一种中药干燥粉碎混合流化床系统

本技术属于中药处理，特别涉及一种中药干燥粉碎混合流化床系统。

背景技术：

1、对于原生粉入药的制剂，中药材必须经过粉碎达到一定粒径并混合均匀后方能进行下一步生产。粉碎后的药粉有利于有效成分的融出和吸收，且能提高药物的生物利用度和制剂稳定性。混合工艺会影响药材的含量均匀性、装量差异性以及外观。部分粉碎及混合设备存在耗能高、效率低、难清洗等问题，且部分处方的中成药生产需要在混合过程中加入香精等液体,若混合前一次性加入,可能会出现物料结团而混合不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种中药干燥粉碎混合流化床系统，以提高中药处理过程的生产效率，减少药材与外界环境的接触，并实现干燥、粉碎、混合的连续化。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种中药干燥粉碎混合流化床系统，包括干燥流化床、振动筛、粉碎机和混合流化床，所述干燥流化床，用于对预处理后的药材进行干燥，药材从所述干燥流化床下侧第一进料口进入；所述振动筛与所述干燥流化床连接，用于对干燥后的药材进行筛分；所述粉碎机入口与所述振动筛连接，用于粉碎筛分后粒径过大的药材，所述粉碎机出口与所述干燥流化床连接；所述混合流化床与所述振动筛连接，所述混合流化床下端设有第三进料口，用于输送其它需要混合的药材。

4、优选的，所述干燥流化床顶部设有第一出料口，下侧设有第一进料口，底部设有干燥流化床分布板。

5、优选的，所述振动筛顶部设有吸料风机，下部设有振动电机及减振弹簧，筛分后的药材分布在筛箱不同层，不符合要求的药材经第二连接管输送至所述粉碎机。

6、优选的，所述振动筛下方设有第一连接管与所述混合流化床连接。

7、优选的，所述粉碎机设有振动电机，入口经第二连接管与所述振动筛连接；出口与所述干燥流化床连接。

8、优选的，所述混合流化床上方设有第二出料口，第二进料口与所述振动筛相连，下方设有输送其他药材的第三进料口，底部设有混合流化床分布板。

9、优选的，所述第一进料口、第二进料口和第三进料口管道上均设有阀门；

10、优选的，所述干燥流化床和所述混合流化床底部均有送风机。

11、本实用新型优点在于：

12、通过将各个工艺设备整合成一个完整系统，实现了对中药干燥、粉碎、混合的连续化，避免了药材与外界环境的接触，对含毒性或强氧化性的特殊药材提供了一个封闭的处理流程，既改善了工作人员操作环境，同时保护了药物不受外界污染。

技术特征：

1.一种中药干燥粉碎混合流化床系统，其特征在于，所述系统包括通过管路连接的干燥流化床(5)、振动筛(7)、粉碎机(1)以及混合流化床(11)；

2.根据权利要求1所述的中药干燥粉碎混合流化床系统，其特征在于，所述干燥流化床(5)顶部设有第一出料口(12)，下侧设有第一进料口(4)，底部设有干燥流化床分布板(2)；

3.根据权利要求1所述的中药干燥粉碎混合流化床系统，其特征在于，所述第一进料口(4)、第二进料口(16)和第三进料口(18)管道上均设有阀门；所述干燥流化床(5)和所述混合流化床(11)底部均有送风机。

技术总结本技术属于中药处理技术领域，特别涉及一种中药干燥粉碎混合流化床系统。该系统包括干燥流化床、振动筛组件、粉碎机、混合流化床，所述振动筛组件包括振动电机、减振弹簧、筛箱，预处理后的中药依次在干燥流化床、粉碎机、混合流化床中实现干燥、粉碎、混合，干燥流化床排出口与振动筛连接，对粒径过大的中药颗粒进行筛分并送入粉碎机进行粉碎；筛箱出口通过阀门控制与混合流化床连接，与混合流化床下方进料口送入的其他药材进行充分混合后通过上方出料口排出。本技术的优点在于：实现干燥、粉碎、混合三项工序的连续进行，对毒性、氧化性强或因质地坚硬不便与他药混合粉碎的一种或多种药材进行封闭处理，提高工作效率。技术研发人员：陈巨辉,安然,李丹,付佳,徐韩池,钟坦谊受保护的技术使用者：哈尔滨理工大学技术研发日：20231015技术公布日：2024/7/11