一种铝熔铸炉的制作方法

本技术涉及熔铸炉，具体是一种铝熔铸炉。

背景技术：

1、在需要对铝材进行加工时，通常会需要将铝材熔炼，从而方便生产出各种形状的产品。

2、熔铸炉，具体地说是一种正压立式离心真空感应熔铸炉，熔铸炉提供便于控制铸造过程且工艺简化的熔铸方法，提供型腔符合待铸部件的模具，对上述模具进行绝缘处理，采用白刚玉、硅溶胶涂敷在模具的型腔壁上，将金属丝或板或熔嘴设置在模具型腔中，将金属丝或板或熔嘴之间的间隙处放置固体导电焊剂。

3、在对铝材进行加工时，会将铝材放置在熔铸炉内进行熔炼，在熔炼完毕后会倾斜炉子倒出铝液，在铝液倒出时时常会出现铝液掉落到地面的情况，掉落到地面的铝液由于温度较高，很可能会出现烧坏地面同时不方便清理的问题；因此，针对上述问题提出一种铝熔铸炉。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决了在对铝材进行加工时，会将铝材放置在熔铸炉内进行熔炼，在熔炼完毕后会倾斜炉子倒出铝液，在铝液倒出时时常会出现铝液掉落到地面的情况，掉落到地面的铝液由于温度较高，很可能会出现烧坏地面同时不方便清理的问题，本实用新型提出一种铝熔铸炉。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铝熔铸炉，包括垫板和收集装置，所述垫板的表面转动连接有炉子，所述炉子的表面开设有出料口，所述炉子和垫板的表面固定安装有两个助力器；所述炉子的表面设有收集装置，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱位于炉子的表面，所述收集箱的两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的内壁均转动连接有转柱，两个所述转柱的表面固定连接有导板，在倒出时部分漏出的铝液会掉落到导板表面，通过导板流动到收集箱内壁，收集箱和导板能够在一定程度上方便收集掉落出的铝液。

3、优选的，所述支撑块和导板的内壁插设有有定位销，所述导板的竖截面构成“凹”字型结构，在导板转动到合适角度后，将定位销转动到支撑块和导板内壁，定位销能够在一定程度上限制导板角度。

4、优选的，所述支撑块的表面开设有多个螺纹孔，所述炉子表面靠近收集箱两侧的位置均固定连接有固定块，所述定位销外表面和支撑块的螺纹孔内壁螺纹连接，在定位销转动时会转动到支撑块的螺纹孔内壁，螺纹孔的开设能够收纳定位销。

5、优选的，所述收集箱侧壁靠近固定块的位置固定连接有中空块，所述中空块和固定块的内壁螺纹连接有固定销，在中空块放置到合适位置，将固定销转动到中空块和固定块内壁，固定销能够在一定程度上将中空块和收集箱固定在炉子表面。

6、优选的，所述助力器的表面设有润滑装置，所述润滑装置包括滴瓶，所述滴瓶位于助力器的表面，所述滴瓶的底端固定连接有连接块，所述滴瓶的内壁插设有瓶塞，推动连接块让连接块带动滴瓶移动，滴瓶内的润滑油会滴到助力器表面，滴瓶的设置能够在一定程度上方便对助力器进行润滑。

7、优选的，所述助力器的表面固定连接有限位环，所述连接块的底端固定连接有移动环，所述移动环套在限位环的表面，在连接块移动时会带动移动环滑动，移动环在限位环表面移动，限位环和移动环能够限制连接块位置同时让连接块围绕助力器移动。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型在需要倒出铝液时，将收集箱贴合炉子，再将固定销转动到中空块和固定块内壁，然后转动导板让导板带动转柱转动，转柱在支撑块内壁转动，在导板转动到合适角度后，将定位销转到支撑块的螺纹孔内壁，同时定位销也会转动到导板内壁，在需要带出铝液时，倾斜炉子，铝液会从出料口内流出，部分铝液会洒出掉落到导板表面，导板将铝液导流到收集箱内部，通过设置导板和收集箱能够在一定程度上方便对掉落的铝液进行收集，减少铝液对地面的破坏，同时也能够方便进行收集集中清理。

10、2.本实用新型在需要对助力器进行润滑时，拔出瓶塞然后将润滑油放入滴瓶内部，然后将瓶塞重新插入到滴瓶内壁，然后推动连接块让连接块调动滴瓶移动，连接块也会带动移动环移动，移动环在限位环表面移动，通过设置滴瓶能够方便对助力器进行润滑，同时通过设置限位环和移动环能够方便让滴瓶围绕助力器移动。

技术特征：

1.一种铝熔铸炉，包括垫板(1)和收集装置(4)，所述垫板(1)的表面转动连接有炉子(2)，所述炉子(2)的表面开设有出料口(3)，所述炉子(2)和垫板(1)的表面固定安装有两个助力器(5)；其特征在于：所述炉子(2)的表面设有收集装置(4)，所述收集装置(4)包括收集箱(41)，所述收集箱(41)位于炉子(2)的表面，所述收集箱(41)的两侧均固定连接有支撑块(42)，两个所述支撑块(42)的内壁均转动连接有转柱(43)，两个所述转柱(43)的表面固定连接有导板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种铝熔铸炉，其特征在于：所述支撑块(42)和导板(44)的内壁插设有有定位销(45)，所述导板(44)的竖截面构成“凹”字型结构。

3.根据权利要求2所述的一种铝熔铸炉，其特征在于：所述支撑块(42)的表面开设有多个螺纹孔(46)，所述炉子(2)表面靠近收集箱(41)两侧的位置均固定连接有固定块(47)，所述定位销(45)外表面和支撑块(42)的螺纹孔(46)内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝熔铸炉，其特征在于：所述收集箱(41)侧壁靠近固定块(47)的位置固定连接有中空块(48)，所述中空块(48)和固定块(47)的内壁螺纹连接有固定销(49)。

5.根据权利要求1所述的一种铝熔铸炉，其特征在于：所述助力器(5)的表面设有润滑装置(6)，所述润滑装置(6)包括滴瓶(61)，所述滴瓶(61)位于助力器(5)的表面，所述滴瓶(61)的底端固定连接有连接块(62)，所述滴瓶(61)的内壁插设有瓶塞(63)。

6.根据权利要求5所述的一种铝熔铸炉，其特征在于：所述助力器(5)的表面固定连接有限位环(64)，所述连接块(62)的底端固定连接有移动环(65)，所述移动环(65)套在限位环(64)的表面。

技术总结本技术属于熔铸炉技术领域，具体的说是一种铝熔铸炉，包括垫板和收集装置，垫板的表面转动连接有炉子，炉子的表面开设有出料口，炉子和垫板的表面固定安装有两个助力器；炉子的表面设有收集装置，收集装置包括收集箱，收集箱位于炉子的表面，收集箱的两侧均固定连接有支撑块，两个支撑块的内壁均转动连接有转柱，两个转柱的表面固定连接有导板，助力器的表面设有润滑装置，润滑装置包括滴瓶，滴瓶位于助力器的表面，滴瓶的底端固定连接有连接块，滴瓶的内壁插设有瓶塞；通过设置导板和收集箱能够在一定程度上方便对掉落的铝液进行收集，减少铝液对地面的破坏，同时也能够方便进行收集集中清理。技术研发人员：万志强,樊启兵,万顺富,陈思益,晏建明,钱文福受保护的技术使用者：江西先荣铝业有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/11