一种安全型炼烧装置的制作方法

本技术涉及铸造，尤其涉及一种安全型炼烧装置。

背景技术：

1、铁水包是铸造设备浇注设备。用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液，之后由行车运送至铸型处进行浇注。

2、但是现有的烧炼炉在烧炼过程中，被融化的金属液容易从烧炼炉顶部的开口溅射出来导致工人受伤，存在一定安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决烧炼炉在烧炼过程中，被融化的金属液容易从烧炼炉顶部的开口溅射出来导致工人受伤，存在一定安全隐患，而提出的一种安全型炼烧装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种安全型炼烧装置，包括炉体，所述炉体的下端设有底架，所述炉体通过转轴固定设置在底架中，所述底架中设置有用于带动转轴的驱动部，驱动部能够带动炉体进行转动，底架上还设置有关盖机构，在炉体保持竖直时，关盖机构能将对炉体进行关闭。

4、基于上述一种安全型炼烧装置的结构，所述底架包括底部支撑板，所述底部支撑板的上端分别固定连接有第一侧立板和第二侧立板，所述第一侧立板和第二侧立板分别位于炉体的两侧。

5、基于上述一种安全型炼烧装置的结构，所述炉体与第一侧立板之间转动连接有从动轴，所述炉体远离第一侧立板的一端固定连接有主动轴，所述主动轴远离炉体的一端贯穿第二侧立板并固定连接有从动齿。

6、基于上述一种安全型炼烧装置的结构，所述第二侧立板远离炉体的一侧设有安装槽，所述安装槽内固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端贯穿安装槽并固定连接有与从动齿相啮合的主动齿。

7、基于上述一种安全型炼烧装置的结构，所述炉体的正上方设有顶部连接板，所述顶部连接板的下端固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的下端分别与第一侧立板的上端和第二侧立板的上端固定连接。

8、基于上述一种安全型炼烧装置的结构，所述顶部连接板的下端设有密封盖，所述密封盖的下端与炉体的上端相抵，所述密封盖的上端固定连接有两个对称设置的第一活动筒，所述第一活动筒的内套设有第二活动筒，所述第二活动筒的上端与顶部连接板的下端固定连接，所述第一活动筒和第二活动筒外套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与顶部连接板的下端与密封盖的下端相抵。

9、基于上述一种安全型炼烧装置的结构，所述顶部连接板的下端设有连接槽，所述连接槽内侧壁上设有中空槽，所述中空槽内滑动连接有拉动板，所述拉动板的一端贯穿中空槽，所述拉动板的另一端固定连接有连接绳，所述连接绳远离拉动板的一端依次贯穿中空槽与连接槽并与密封盖的上端固定连接。

10、基于上述一种安全型炼烧装置的结构，所述连接槽内转动连接有导向轮，所述导向轮与连接绳相抵，所述顶部连接板的上端设有连接板，所述连接板的下端与顶部连接板之间固定连接有两个对称设置的锁定弹簧，所述连接板的下端固定连接有卡舌，所述拉动板的上端均匀分布有多个与卡舌相对应的卡槽，所述卡舌的下端贯穿顶部连接板并延伸至卡槽内，所述卡舌与顶部连接板之间为滑动连接。

11、基于上述一种安全型炼烧装置的结构，所述中空槽内底端侧壁上设有卡接槽，所述卡接槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与拉动板的下端侧壁相抵。

12、基于上述一种安全型炼烧装置的结构，所述动力电机的输出轴上转动套接有稳定环，所述稳定环与第二侧立板的外侧壁固定连接；所述拉动板贯穿中空槽的一端固定连接有开盖拉环：所述连接板的上端固定连接有复位拉环；所述底部支撑板的下端设有万向轮。

13、有益效果：

14、1.使用时，通过密封盖防止熔炼过程中，炉体内的金属溶液向外溅射，在需要将炉体内的金属溶液向外倾倒时，先拉动拉动板移动，拉动板移动时与卡舌的楔型面相抵，带动卡舌向上移动，卡舌通过连接板对锁定弹簧进行拉伸，通过拉动板带动连接绳移动，通过连接绳带动密封盖上升，密封盖上升时，会对支撑弹簧进行压缩，当密封盖上升至一定高度后，停止拉动拉动板，此时，通过锁定弹簧的恢复力拉动连接板向下移动复位，通过连接板带动卡舌向下移动复位至卡槽内，防止拉动板松动，然后启动动力电机带动主动齿转动，通过主动齿与从动齿啮合的作用带动主动轴转动，通过主动轴带动炉体旋转，将炉体的金属溶液向外倾倒至指定容器内，倾倒完毕后，通过动力电机带动炉体复位，此时，向上拉动连接板带动卡舌从卡槽内脱离，再通过支撑弹簧的恢复力推动密封盖向下移动复位，对炉体的上端起到遮挡作用，本实用新型通过挡板与调节机构的设置，对烧炼炉的开口起到遮挡作用，避免烧炼过程中金属液溅射到工人身上，并且挡板开合方式简单快捷，具有一定推广价值；

15、2.通过滚珠的设置，可降低拉动板移动时的阻力，通过稳定环的设置，可提高主动齿转动时的稳定性，通过开盖拉环的设置，可方便用户拉动拉动板移动，通过复位拉环的设置，可方便用户拉动连接板，通过万向轮的设置，可方便整体移动。

技术特征：

1.一种安全型炼烧装置，包括炉体(3)，其特征在于：所述炉体(3)的下端设有底架，所述炉体通过转轴固定设置在底架中，所述底架中设置有用于带动转轴的驱动部，驱动部能够带动炉体(3)进行转动，底架上还设置有关盖机构，在炉体(3)保持竖直时，关盖机构能将对炉体(3)进行关闭；所述底架包括底部支撑板(1)，所述底部支撑板(1)的上端分别固定连接有第一侧立板(2)和第二侧立板(15)，所述第一侧立板(2)和第二侧立板(15)分别位于炉体(3)的两侧；所述炉体(3)与第一侧立板(2)之间转动连接有从动轴(4)，所述炉体(3)远离第一侧立板(2)的一端固定连接有主动轴(5)，所述主动轴(5)远离炉体(3)的一端贯穿第二侧立板(15)并固定连接有从动齿(12)；所述第二侧立板(15)远离炉体(3)的一侧设有安装槽，所述安装槽内固定连接有动力电机(13)，所述动力电机(13)的输出轴末端贯穿安装槽并固定连接有与从动齿(12)相啮合的主动齿(14)；所述炉体(3)的正上方设有顶部连接板(8)，所述顶部连接板(8)的下端固定连接有两个支撑柱(11)，两个所述支撑柱(11)的下端分别与第一侧立板(2)的上端和第二侧立板(15)的上端固定连接；所述顶部连接板(8)的下端设有密封盖(6)，所述密封盖(6)的下端与炉体(3)的上端相抵，所述密封盖(6)的上端固定连接有两个对称设置的第一活动筒，所述第一活动筒的内套设有第二活动筒，所述第二活动筒的上端与顶部连接板(8)的下端固定连接，所述第一活动筒和第二活动筒外套设有支撑弹簧(7)，所述支撑弹簧(7)的两端分别与顶部连接板(8)的下端与密封盖(6)的下端相抵。

2.根据权利要求1所述的一种安全型炼烧装置，其特征在于：所述顶部连接板(8)的下端设有连接槽，所述连接槽内侧壁上设有中空槽，所述中空槽内滑动连接有拉动板(10)，所述拉动板(10)的一端贯穿中空槽，所述拉动板(10)的另一端固定连接有连接绳(9)，所述连接绳(9)远离拉动板(10)的一端依次贯穿中空槽与连接槽并与密封盖(6)的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全型炼烧装置，其特征在于：所述连接槽内转动连接有导向轮(19)，所述导向轮(19)与连接绳(9)相抵，所述顶部连接板(8)的上端设有连接板(17)，所述连接板(17)的下端与顶部连接板(8)之间固定连接有两个对称设置的锁定弹簧(18)，所述连接板

4.根据权利要求3所述的一种安全型炼烧装置，其特征在于：所述中空槽内底端侧壁上设有卡接槽，所述卡接槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与拉动板(10)的下端侧壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种安全型炼烧装置，其特征在于：所述动力电机(13)的输出轴上转动套接有稳定环，所述稳定环与第二侧立板(15)的外侧壁固定连接；所述拉动板(10)贯穿中空槽的一端固定连接有开盖拉环：所述连接板(17)的上端固定连接有复位拉环；所述底部支撑板(1)的下端设有万向轮。

技术总结本技术公开了一种安全型炼烧装置，包括炉体，所述炉体的下端设有底架，所述炉体通过转轴固定设置在底架中，所述底架中设置有用于带动转轴的驱动部，驱动部能够带动炉体进行转动，底架上还设置有关盖机构，在炉体保持竖直时，关盖机构能将对炉体进行关闭。本技术通过挡板与调节机构的设置，对烧炼炉的开口起到遮挡作用，避免烧炼过程中金属液溅射到工人身上，并且挡板开合方式简单快捷，具有一定推广价值。技术研发人员：杨青平,廖常见,程刚受保护的技术使用者：成都青城耐火材料集团有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/11