一种汽车零部件涂装生产线中使用的烘干装置的制作方法

本技术属于汽车零部件生产，更具体地说，特别涉及一种汽车零部件涂装生产线中使用的烘干装置。

背景技术：

1、在汽车的众多零部件的生产中，有许多需要进行喷漆、清洗、镀锌等操作对零部件起到一定的保护作用，延长零部件使用寿命的效果，而处理之后的零部件为了能够快速进行干燥，一般通过专用的烘干装置进行烘干。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的汽车零部件在烘干时，大多将清洗后的汽车零部件杂乱的放置在输送带上，然后输送至烘干箱的内部进行烘干，待烘干完成并冷却后往往需要对汽车零部件进行分类工序，工作效率较低，同时烘干的位置都是固定的，不能均匀的对每个零件进行烘干。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种汽车零部件涂装生产线中使用的烘干装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽车零部件涂装生产线中使用的烘干装置，以解决现在的背景技术中的问题。

2、本实用新型汽车零部件涂装生产线中使用的烘干装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种汽车零部件涂装生产线中使用的烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶部四角均竖直安装有支撑柱，且两对所述支撑柱的之间均连接有横杆，所述工作台的顶部一侧安装有烘干箱，且所述烘干箱的内部设有烘干腔室，所述工作台的顶部两侧均安装有安装箱，且一对所述安装箱的一端均延伸至烘干腔室的内部，一对所述安装箱的顶部设有移动机构，且所述移动机构包括移动板，所述烘干箱的外部安装有气泵，所述烘干腔室的内部设有烘干机构，且所述烘干机构包括一对吹气板。

4、进一步的，一对所述安装箱的内部均设有滑槽，其中一个所述滑槽的内部安装有丝杠，另一个所述滑槽的内部安装有导向杆，所述丝杠和导向杆的外部均滑动安装有滑块。

5、进一步的，其中一个所述安装箱的外部安装有第一电机，且所述第一电机的输出端与丝杠传动连接，一对所述滑块的之间连接有移动板。

6、进一步的，所述移动板的顶部安装有转轴，且所述移动板的底部安装有第二电机，所述第二电机与转轴传动连接，且所述转轴的外部两侧均安装有一对连接杆。

7、进一步的，一对所述连接杆的一侧安装有安装板，且所述安装板的内部设有插口，所述插口内滑动安装有齿条，且所述安装板的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端与齿条相互连接。

8、进一步的，所述安装板在远离气缸的一侧安装有固定板，且所述固定板的顶部两侧均插设有转动杆，一对所述转动杆的外部均套设有齿盘，所述齿条的一端贯穿插口，并延伸至一对齿盘之间，并与一对齿盘相互啮合，一对所述齿盘的一侧均连接有夹杆。

9、进一步的，所述气泵的两侧均连接有输气管，所述工作台的一侧在烘干腔室的内部设有凹槽，一对所述输气管的一端分别贯穿烘干箱和凹槽，并连接有吹气板，且一对所述吹气板的一侧等距离设有若干吹气口。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、该种汽车零部件涂装生产线中使用的烘干装置，通过第一电机、滑槽、丝杠、滑块、移动板、第二电机、转轴、安装板、气缸、齿条、转动杆、齿盘和夹杆的配合使用，当需要对汽车零件进行烘干时，启动一对气缸，使气缸拉手齿条进行移动，齿条与齿盘相互啮合，在齿条移动时，会带动一对齿盘进行转动，从而带动一对夹杆的角度进行调节，一对夹杆向内移动时，会对零件进行夹紧，反之松开零件，然后启动第一电机，带动丝杠进行转动，使移动板带动零件移动至烘干腔室内，然后启动气泵，通过输气管把气输送至吹气板内，通过若干吹气口对零部件表面吹气，进行烘干，之后转动第二电机，使转轴进行转动，带动零部件进行转动，使零部件进行均匀的烘干，提高烘干的效率；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对零部件进行整齐有效的烘干，提高烘干的效率，具有较高的实用价值。

技术特征：

1.一种汽车零部件涂装生产线中使用的烘干装置，其特征在于：包括工作台(1001)，所述工作台(1001)的顶部四角均竖直安装有支撑柱(1002)，且两对所述支撑柱(1002)的之间均连接有横杆(1003)，所述工作台(1001)的顶部一侧安装有烘干箱(1004)，且所述烘干箱(1004)的内部设有烘干腔室(1005)，所述工作台(1001)的顶部两侧均安装有安装箱(2001)，且一对所述安装箱(2001)的一端均延伸至烘干腔室(1005)的内部，一对所述安装箱(2001)的顶部设有移动机构，且所述移动机构包括移动板(2007)，所述烘干箱(1004)的外部安装有气泵(3001)，所述烘干腔室(1005)的内部设有烘干机构，且所述烘干机构包括一对吹气板(3004)。

2.如权利要求1所述汽车零部件涂装生产线中使用的烘干装置，其特征在于：一对所述安装箱(2001)的内部均设有滑槽(2002)，其中一个所述滑槽(2002)的内部安装有丝杠(2004)，另一个所述滑槽(2002)的内部安装有导向杆(2005)，所述丝杠(2004)和导向杆(2005)的外部均滑动安装有滑块(2006)。

3.如权利要求2所述汽车零部件涂装生产线中使用的烘干装置，其特征在于：其中一个所述安装箱(2001)的外部安装有第一电机(2003)，且所述第一电机(2003)的输出端与丝杠(2004)传动连接，一对所述滑块(2006)的之间连接有移动板(2007)。

4.如权利要求1所述汽车零部件涂装生产线中使用的烘干装置，其特征在于：所述移动板(2007)的顶部安装有转轴(2009)，且所述移动板(2007)的底部安装有第二电机(2008)，所述第二电机(2008)与转轴(2009)传动连接，且所述转轴(2009)的外部两侧均安装有一对连接杆(2010)。

5.如权利要求4所述汽车零部件涂装生产线中使用的烘干装置，其特征在于：一对所述连接杆(2010)的一侧安装有安装板(2011)，且所述安装板(2011)的内部设有插口，所述插口内滑动安装有齿条(2014)，且所述安装板(2011)的一侧安装有气缸(2012)，所述气缸(2012)的输出端与齿条(2014)相互连接。

6.如权利要求5所述汽车零部件涂装生产线中使用的烘干装置，其特征在于：所述安装板(2011)在远离气缸(2012)的一侧安装有固定板(2013)，且所述固定板(2013)的顶部两侧均插设有转动杆(2015)，一对所述转动杆(2015)的外部均套设有齿盘(2016)，所述齿条(2014)的一端贯穿插口，并延伸至一对齿盘(2016)之间，并与一对齿盘(2016)相互啮合，一对所述齿盘(2016)的一侧均连接有夹杆(2017)。

7.如权利要求1所述汽车零部件涂装生产线中使用的烘干装置，其特征在于：所述气泵(3001)的两侧均连接有输气管(3002)，所述工作台(1001)的一侧在烘干腔室(1005)的内部设有凹槽(3003)，一对所述输气管(3002)的一端分别贯穿烘干箱(1004)和凹槽(3003)，并连接有吹气板(3004)，且一对所述吹气板(3004)的一侧等距离设有若干吹气口(3005)。

技术总结本技术提供一种汽车零部件涂装生产线中使用的烘干装置，涉及汽车零部件生产技术领域，包括工作台，工作台的顶部四角均竖直安装有支撑柱，且两对支撑柱的之间均连接有横杆，工作台的顶部一侧安装有烘干箱，且烘干箱的内部设有烘干腔室，工作台的顶部两侧均安装有安装箱，且一对安装箱的一端均延伸至烘干腔室的内部，一对安装箱的顶部设有移动机构，且移动机构包括移动板，烘干箱的外部安装有气泵，烘干腔室的内部设有烘干机构，且烘干机构包括一对吹气。该技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对零部件进行整齐有效的烘干，提高烘干的效率，具有较高的实用价值。技术研发人员：王江波,刘文伟,曲佳鹏,陶继明,于红岩受保护的技术使用者：公主岭市德立智能科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/11