一种防粘壁肥料风冷窑的制作方法

本技术涉及肥料储藏，具体来说，涉及一种防粘壁肥料风冷窑。

背景技术：

1、肥料能提供、保持或改善植物营养，提高农产品产量或改善农产品品质的制品。冷却是肥料生产的重要环节之一，肥料在生产过程中会伴随有一定量的热量产生，如果不能及时将该热量降低，将会影响到肥料中生物菌的活性数量，也就会严重影响到整个肥料的产品质量。

2、现有公开技术中公告号为：cn215113488u一种带有侧敲打落料装置的肥料风冷窰，包括装置本体，所述装置本体由肥料箱、风机与伺服电机组成，所述肥料箱一端侧表壁上螺栓固定有伺服电机，所述肥料箱顶部表壁上通过固定块螺栓固有风机，所述风机上焊接有吹风管，所述吹风管一端导通肥料箱表壁并套接有通风网。本实用新型中，该一种带有侧敲打落料装置的肥料风冷窰，通过敲打仓的设计，在伺服电机的带动下，敲打块转动能够持续均匀与敲打仓内壁上凸块接触进行敲打，每次转动都能对内壁上的三个凸块进行敲击，这样均匀敲打内壁的设计，使得振动效果提高，依附在推送仓内的肥料能够有效被敲落，使得敲打落料效果提高。

3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其通过敲打块来对仓壁敲击实现肥料的敲落，但是随着时间的增长容易对仓壁造成损伤，降低了装置的可使用寿命，而且其通过顶部的吹气管以及通风网来将冷气进行导入，此时表面的肥料能够直接与冷气接触，冷却效果较好、冷却速度快，而处在内部中间位置的肥料则冷却效果较差、冷却速度慢，整体的冷却不够均匀且不够充分全面，限制了整体的冷却效果，使用效果不是很理想。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防粘壁肥料风冷窑，具备冷却效果好、内壁损伤小、冷却全面的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述冷却效果好、内壁损伤小、冷却全面的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种防粘壁肥料风冷窑，包括风冷窑主体和支撑腿，所述风冷窑主体顶端两侧位置对称安装有液压杆，所述液压杆顶部位置固定安装有承载板，所述承载板底部位置均匀安装有若干组风冷管，所述承载板顶部中间位置固定安装有冷却风机，所述冷却风机一端通过管道连接有净化箱，所述净化箱内部设有滤芯、制冷器以及活性炭吸附板，所述净化箱一端通过管道与风冷管相连接，且管道间设有控制阀，所述风冷管表面位置均匀开设有若干组流通孔，所述风冷窑主体顶部表面位于风冷管的正下方位置开设有若干组连接槽，所述连接槽内部底端位置对称转动连接有密封板，所述密封板顶部与连接槽内壁之间位置连接有复位弹簧，所述风冷窑主体顶部中间位置固定安装有抽风机，所述抽风机一端贯穿风冷窑主体一侧与抽气罩相连接。

6、进一步的，所述风冷窑主体内部一侧位置架设有支撑架，所述支撑架与风冷窑主体内壁之间位置安装有丝杆，所述丝杆一端贯穿风冷窑主体一侧与电机相连接，所述丝杆外周套接有套筒，所述套筒两端表面位置交错环绕安装有若干组喷气板，所述喷气板端部位置连接有高压喷头，所述套筒中间位置固定安装有刮板。

7、进一步的，所述风冷窑主体一侧位置转动连接有密封门。

8、进一步的，所述风冷窑主体底部两侧位置对称安装有支撑腿。

9、进一步的，所述风冷窑主体底部一侧位置安装有排料管。

10、进一步的，所述风冷窑主体另一侧表面位置对称安装有气泵，所述气泵一端贯穿风冷窑主体一侧通过伸缩输气管与喷气板相连接。

11、进一步的，所述刮板尺寸与风冷窑主体内径尺寸相同。

12、进一步的，所述风冷管位于丝杆两侧外周位置。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种防粘壁肥料风冷窑，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型通过，采用了风冷管、抽风机，在实际使用过程中，当肥料进入到风冷窑内部之后，通过液压杆的下压可以将风冷管插入到肥料内部位置，接着通过上方的冷却风机可以将外界的冷空气通过净化箱之后导入到风冷管内部，由于风冷管表面设有多组流通孔且深入到肥料内部，因此可以从内到外对肥料进行冷却作业，提高整体的冷却范围以及增强冷却效果，并且在冷空气排出的同时通过抽风机可以将内部的热气进行持续的导出，加速内部的气体流通速度，进而提升整体的冷却效果，具有冷却效果好、冷却全面的优点。

16、(2)、本实用新型通过，采用了高压喷头，在后续对肥料进行排出时候，通过电机的运行可以带动丝杆转动，进而带动套筒的往复移动，此时通过套筒两端的高压喷头可以喷出高压气体，通过气流的高速冲击可以将内壁附着的肥料进行去除，相较于金属的撞击来说能够明显的降低对装置内部的损坏，保证整体的使用寿命，并且在冲落之后通过刮板可以将肥料通过密封门处或者排料管处进行排出，防止内部残留肥料，具有内壁损伤小的优点。

技术特征：

1.一种防粘壁肥料风冷窑，包括风冷窑主体(1)和支撑腿(23)，其特征在于，所述风冷窑主体(1)顶端两侧位置对称安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)顶部位置固定安装有承载板(7)，所述承载板(7)底部位置均匀安装有若干组风冷管(8)，所述承载板(7)顶部中间位置固定安装有冷却风机(12)，所述冷却风机(12)一端通过管道连接有净化箱(11)，所述净化箱(11)内部设有滤芯、制冷器以及活性炭吸附板，所述净化箱(11)一端通过管道与风冷管(8)相连接，且管道间设有控制阀(15)，所述风冷管(8)表面位置均匀开设有若干组流通孔(9)，所述风冷窑主体(1)顶部表面位于风冷管(8)的正下方位置开设有若干组连接槽(6)，所述连接槽(6)内部底端位置对称转动连接有密封板(14)，所述密封板(14)顶部与连接槽(6)内壁之间位置连接有复位弹簧(16)，所述风冷窑主体(1)顶部中间位置固定安装有抽风机(13)，所述抽风机(13)一端贯穿风冷窑主体(1)一侧与抽气罩(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防粘壁肥料风冷窑，其特征在于，所述风冷窑主体(1)内部一侧位置架设有支撑架(3)，所述支撑架(3)与风冷窑主体(1)内壁之间位置安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)一端贯穿风冷窑主体(1)一侧与电机(20)相连接，所述丝杆(4)外周套接有套筒(25)，所述套筒(25)两端表面位置交错环绕安装有若干组喷气板(19)，所述喷气板(19)端部位置连接有高压喷头(22)，所述套筒(25)中间位置固定安装有刮板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种防粘壁肥料风冷窑，其特征在于，所述风冷窑主体(1)一侧位置转动连接有密封门(2)。

4.根据权利要求1所述的一种防粘壁肥料风冷窑，其特征在于，所述风冷窑主体(1)底部两侧位置对称安装有支撑腿(23)。

5.根据权利要求1所述的一种防粘壁肥料风冷窑，其特征在于，所述风冷窑主体(1)底部一侧位置安装有排料管(24)。

6.根据权利要求1所述的一种防粘壁肥料风冷窑，其特征在于，所述风冷窑主体(1)另一侧表面位置对称安装有气泵(18)，所述气泵(18)一端贯穿风冷窑主体(1)一侧通过伸缩输气管(17)与喷气板(19)相连接。

7.根据权利要求2所述的一种防粘壁肥料风冷窑，其特征在于，所述刮板(21)尺寸与风冷窑主体(1)内径尺寸相同。

8.根据权利要求1所述的一种防粘壁肥料风冷窑，其特征在于，所述风冷管(8)位于丝杆(4)两侧外周位置。

技术总结本技术公开了一种防粘壁肥料风冷窑，包括风冷窑主体和支撑腿，所述风冷窑主体顶端两侧位置对称安装有液压杆。本技术通过，采用了风冷管、抽风机，在实际使用过程中，当肥料进入到风冷窑内部之后，通过液压杆的下压可以将风冷管插入到肥料内部位置，接着通过上方的冷却风机可以将外界的冷空气通过净化箱之后导入到风冷管内部，由于风冷管表面设有多组流通孔且深入到肥料内部，因此可以从内到外对肥料进行冷却作业，提高整体的冷却范围以及增强冷却效果，并且在冷空气排出的同时通过抽风机可以将内部的热气进行持续的导出，加速内部的气体流通速度，进而提升整体的冷却效果，具有冷却效果好、冷却全面的优点。技术研发人员：李战通,刘灯标,朱建国,陈新政受保护的技术使用者：焦作市地丰肥业股份有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/7/11