检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置的制作方法

本发明属于塑料管材生产，更具体地说，是涉及一种检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置。

背景技术：

1、塑料管材在日常生产中应用广泛，尤其耐高温工程塑料管材，耐高温工程塑料管材中具有最大的导热系数、较低的线膨胀系数和优良的电性能。耐高温工程塑料管材在生产的过程中需要对其质量进行检查，目前大多情况下是取管材试样放置在高温介质内，通过介质进行加热，但由于管材试样置于高温介质内其内部的介质波动较小，管材试样在加热的过程中存在内外侧加热不均匀的问题，与实际应用中管材内侧的流动高温介质的环境条件差距较大，因此检测结果的精准度较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置，旨在解决现有管材试样内部的介质波动小，管材试样内外侧加热不均匀，检测精准度差。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置，包括箱体、两个管材支架、空气循环流道和管内加热通道；所述箱体内具有升温腔，所述升温腔内具有两个对称设置的管材支架，两个所述管材支架的相对侧均设有管件支撑和多个环设于所述管件支撑外周的弹性支撑块，所述弹性支撑块具有沿所述管件支撑的径向的自由度，所述弹性支撑块用于抵在管材试样的内侧壁上；所述空气循环流道包括进气通道和回风通道，所述进气通道内设有加热组件且所述进气通道的出口连通所述升温腔的下部，所述回风通道的进口连通所述升温腔的上部；所述管内加热通道包括连通所述进气通道出口端和所述管件支撑内腔的进气软管和开设于所述管件支撑侧壁上的出风孔。

3、作为本申请另一实施例，所述管件支撑包括实心轴和外套管，所述实心轴的端部连接所述管材支架，所述外套管套设在所述实心轴的外侧，且所述外套管与所述实心轴之间存在缓冲腔；所述缓冲腔与所述软管的出口端连通；所述出风孔开设于所述外套管上并连通所述升温腔和所述缓冲腔。

4、作为本申请另一实施例，所述实心轴的长度大于所述外套管的长度；所述外套管远离所述管材支架的一端的端板上开设有环形孔，所述环形孔连通所述缓冲腔和所述升温腔。

5、作为本申请另一实施例，所述管材支架上开设有沿纵向延伸的导向槽，所述导向槽内设有沿纵向延伸的螺纹驱动杆；所述管件支撑还包括贯穿所述导向槽的导向座，所述实心轴和所述外套管的端部均固定在所述导向座上；所述螺纹驱动杆贯穿所述导向座用于驱动所述管件支撑上下移动；所述导向座内开设有通气孔，所述通气孔的一端与所述进气软管连接，所述通气孔的另一端与所述缓冲腔连通。

6、作为本申请另一实施例，所述导向座为t形座，所述导向座包括垂直连接的支撑部和安装部，所述支撑部贯穿所述导向槽，所述螺纹驱动杆纵向贯穿所述支撑部；所述实心轴和所述外套管的端部均固定在所述安装部远离所述支撑部的一侧；所述安装部内开设有连通腔，所述连通腔的纵向截面为圆形，所述连通腔的直径大于所述缓冲腔的外径；所述连通腔连通所述通气孔和所述缓冲腔。

7、作为本申请另一实施例，所述进气通道包括依次连通的预热段、加热段和下进气夹层，所述预热段和所述加热段设于所述升温腔的后方；所述预热段内设有换热装置；所述加热组件设于所述加热段内；所述下进气夹层位于所述升温腔的下方并借助下层隔板与所述升温腔隔断，所述下层隔板上开设有多个透气孔；所述进气软管的进口端延伸至所述下进气夹层内。

8、作为本申请另一实施例，所述回风通道包括上回风夹层、回风管和排风管；所述上回风夹层位于所述升温腔的上方并借助上层隔板与所述升温腔的上部连通；所述上回风夹层连接回风管，所述回风管连通所述换热装置的介质入口；所述排风管连通所述换热装置的介质出口，所述排风管的出口端伸出所述箱体的外侧。

9、作为本申请另一实施例，所述回风通道还包括两个侧回风夹层，两个所述侧回风夹层分别位于所述升温腔的两侧，所述侧回风夹层的上部连通所述上回风夹层，所述侧回风夹层的下部连通所述回风管。

10、作为本申请另一实施例，所述管材支架滑动设于所述下层隔板的上端，所述下层隔板的下端具有驱动组件，所述驱动组件包括螺纹杆和驱动电机，所述螺纹杆具有两个对称设置的螺纹部，两个所述螺纹部的螺纹方向相反，两个所述管材支架分别连接在两个所述螺纹部上；所述驱动电机驱动所述螺纹杆正转或者反转，以驱动两个所述管材支架靠近或者远离。

11、作为本申请另一实施例，所述管件支撑的端部和所述箱体的内侧壁上均设有温度传感器。

12、本发明提供的检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置，通过在箱体的升温腔内设置管材支架，通过对管材试样的内部实现支撑保证了管件在检测试验中的稳定性；在箱体内设置空气循环流道和管内加热通道，可实现对管材试样的内外侧同时升温，更便于模拟现实场景的应用环境，避免出现管材试样内外侧温度不均或者与应用环境差异较大的问题，进而提高了检测精准度。

技术特征：

1.检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置，其特征在于，包括箱体(1)、两个管材支架(28)、空气循环流道和管内加热通道；所述箱体(1)内具有升温腔(2)，所述升温腔(2)内具有两个对称设置的管材支架(28)，两个所述管材支架(28)的相对侧均设有管件支撑和多个环设于所述管件支撑外周的弹性支撑块，所述弹性支撑块具有沿所述管件支撑的径向的自由度，所述弹性支撑块用于抵在管材试样(3)的内侧壁上；所述空气循环流道包括进气通道和回风通道，所述进气通道内设有加热组件且所述进气通道的出口连通所述升温腔(2)的下部，所述回风通道的进口连通所述升温腔(2)的上部；所述管内加热通道包括连通所述进气通道出口端和所述管件支撑内腔的进气软管(12)和开设于所述管件支撑侧壁上的出风孔。

2.如权利要求1所述的检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置，其特征在于，所述管件支撑包括实心轴(8)和外套管(9)，所述实心轴(8)的端部连接所述管材支架(28)，所述外套管(9)套设在所述实心轴(8)的外侧，且所述外套管(9)与所述实心轴(8)之间存在缓冲腔(33)；所述缓冲腔(33)与所述软管(12)的出口端连通；所述出风孔开设于所述外套管(9)上并连通所述升温腔(2)和所述缓冲腔(33)。

3.如权利要求2所述的检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置，其特征在于，所述实心轴(8)的长度大于所述外套管(9)的长度；所述外套管(9)远离所述管材支架(28)的一端的端板上开设有环形孔，所述环形孔连通所述缓冲腔(33)和所述升温腔(2)。

4.如权利要求3所述的检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置，其特征在于，所述管材支架(28)上开设有沿纵向延伸的导向槽，所述导向槽内设有沿纵向延伸的螺纹驱动杆(14)；所述管件支撑还包括贯穿所述导向槽的导向座(13)，所述实心轴(8)和所述外套管(9)的端部均固定在所述导向座(13)上；所述螺纹驱动杆(14)贯穿所述导向座(13)用于驱动所述管件支撑上下移动；所述导向座(13)内开设有通气孔(34)，所述通气孔(34)的一端与所述进气软管(12)连接，所述通气孔(34)的另一端与所述缓冲腔(33)连通。

5.如权利要求4所述的检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置，其特征在于，所述导向座(13)为t形座，所述导向座(13)包括垂直连接的支撑部和安装部，所述支撑部贯穿所述导向槽，所述螺纹驱动杆(14)纵向贯穿所述支撑部；所述实心轴(8)和所述外套管(9)的端部均固定在所述安装部远离所述支撑部的一侧；所述安装部内开设有连通腔(35)，所述连通腔(35)的纵向截面为圆形，所述连通腔(35)的直径大于所述缓冲腔(33)的外径；所述连通腔(35)连通所述通气孔(34)和所述缓冲腔(33)。

6.如权利要求1所述的检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置，其特征在于，所述进气通道包括依次连通的预热段、加热段和下进气夹层，所述预热段和所述加热段设于所述升温腔(2)的后方；所述预热段内设有换热装置(30)；所述加热组件设于所述加热段内；所述下进气夹层位于所述升温腔(2)的下方并借助下层隔板(6)与所述升温腔(2)隔断，所述下层隔板(6)上开设有多个透气孔；所述进气软管(12)的进口端延伸至所述下进气夹层内。

7.如权利要求6所述的检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置，其特征在于，所述回风通道包括上回风夹层(5)、回风管(27)和排风管(31)；所述上回风夹层(5)位于所述升温腔(2)的上方并借助上层隔板(7)与所述升温腔(2)的上部连通；所述上回风夹层(5)连接回风管(27)，所述回风管(27)连通所述换热装置(30)的介质入口；所述排风管(31)连通所述换热装置(30)的介质出口，所述排风管(31)的出口端伸出所述箱体(1)的外侧。

8.如权利要求7所述的检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置，其特征在于，所述回风通道还包括两个侧回风夹层(26)，两个所述侧回风夹层(26)分别位于所述升温腔(2)的两侧，所述侧回风夹层(26)的上部连通所述上回风夹层(5)，所述侧回风夹层(26)的下部连通所述回风管(27)。

9.如权利要求6所述的检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置，其特征在于，所述管材支架(28)滑动设于所述下层隔板(6)的上端，所述下层隔板(6)的下端具有驱动组件，所述驱动组件包括螺纹杆(17)和驱动电机，所述螺纹杆(17)具有两个对称设置的螺纹部，两个所述螺纹部的螺纹方向相反，两个所述管材支架(28)分别连接在两个所述螺纹部上；所述驱动电机驱动所述螺纹杆(17)正转或者反转，以驱动两个所述管材支架(28)靠近或者远离。

10.如权利要求1所述的检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置，其特征在于，所述管件支撑的端部和所述箱体(1)的内侧壁上均设有温度传感器。

技术总结本发明提供了一种检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置，属于塑料管材生产技术领域，包括箱体、两个管材支架、空气循环流道、管内加热通道；两个管材支架均设有管件支撑和多个弹性支撑块；空气循环流道包括进气通道和回风通道，进气通道内设有加热组件且进气通道的出口连通升温腔的下部，回风通道的进口连通升温腔的上部；管内加热通道包括连通进气通道出口端和管件支撑内腔的进气软管和开设于管件支撑侧壁上的出风孔。本发明提供的检测聚乙烯管材耐高温性能用烘烤装置，设置空气循环流道和管内加热通道，可实现对管材试样的内外侧同时升温，避免出现管材试样内外侧温度不均或者与应用环境差异较大的问题，进而提高了检测精准度。技术研发人员：王亚敏,朱海兵受保护的技术使用者：联塑市政管道（河北）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11