一种零排放篦冷机冷却风系统及其工作方法与流程

本发明专利涉及用于锂云母或锂辉石物料焙烧后的篦冷机冷却技术，尤其是一种实现系统零排放的篦冷机冷却风系统及其工作方法。

背景技术：

1、锂云母/锂辉石物料经过高温焙烧后，需从900℃冷却到200℃以下进入下一工段。目前，通过篦冷机系统换热后的热风，一部分进入焙烧窑助燃，另一部分经过余热锅炉或其他换热设备降温，再经布袋除尘器除尘后外排。因物料进入篦冷机时温度仍然较高，固相反应仍在进行，篦冷机冷却风中仍然含有so2等有害成分，直接排放会导致环境污染。

技术实现思路

1、发明目的：本发明目的是提供一种零排放篦冷机冷却风系统及其工作方法，解决因篦冷机系统外排而导致的环境污染问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种零排放篦冷机冷却风系统，包括焙烧窑、篦冷机，焙烧窑前端设置燃烧器，尾端连接焙烧尾气处理系统，所述篦冷机进料端与焙烧窑前端之间通过过渡罩相连，篦冷机沿物料输送方向分为高温冷却段、低温冷却段，高温冷却段设置高温段冷却风机，低温冷却段设置低温段冷却风机，通过低温段冷却风机将自然风引至篦冷机，篦冷机的烟气出口连接除尘和换热设备，除尘和换热设备连接循环风机入口，循环风机出口分别连接高温段冷却风机和焙烧窑的燃烧器。

3、进一步的，所述除尘和换热设备包括旋风除尘器、余热蒸汽锅炉、布袋除尘器，旋风除尘器的进风口连接篦冷机的烟气出口，旋风除尘器的出风口连接余热蒸汽锅炉的烟气入口，余热蒸汽锅炉的烟气出口连接布袋除尘器的进风口，布袋除尘器的出风口连接接循环风机入口。

4、进一步的，所述余热蒸汽锅炉进水口设置除氧器，除氧器连接软化水管路。

5、进一步的，所述燃烧器分别连接燃气管路和一次风管路，一次风管路设置一次风机，一次风机连接循环风机出口。

6、进一步的，所述一次风机为可变频调速的离心风机。

7、进一步的，所述循环风机、高温段冷却风机、低温段冷却风机均为可变频调速的离心风机。

8、进一步的，所述过渡罩内侧设置保温层。

9、根据上述零排放篦冷机冷却风系统的工作方法，该工作方法包括：经过焙烧的高温物料经过渡罩进入篦冷机，篦冷机通过低温段冷却风机引入自然风，在篦冷机内与物料进行换热，换热后的烟气一部分经过渡罩进入焙烧窑前端，作为燃烧器的助燃风，剩余部分烟气经过除尘和换热设备进行处理，温度和粉尘浓度降低，然后再经循环风机后，其中一部分烟气进入焙烧窑的燃烧器参与燃烧，剩余部分烟气由高温段冷却风机送入篦冷机循环使用。

10、进一步的，低温段冷却风机引入与燃烧器消耗的助燃风等量的自然风。

11、进一步的，所述燃烧器采用天然气作为燃料，根据天然气用量q天燃气、焙烧窑尾端烟气氧含量x计算燃烧器消耗的助燃风总量q空气，q空气=（1.995+x）q天燃气/(0.21-x)。

12、有益效果：本系统采用部分冷却风在篦冷机内循环，系统补充与燃烧系统消耗空气等量的自然风，从而达到烟气平衡，实现篦冷机系统零排放，即所有篦冷机烟气全部进入焙烧窑的焙烧尾气处理系统外排，彻底解决了篦冷机系统外排污染风险；循环使用的热风进入篦冷机高温段冷却风机，低温段冷却风机使用自然风，可提高风系统换热效率，提高物料冷却效果。

技术特征：

1.一种零排放篦冷机冷却风系统，包括焙烧窑、篦冷机，焙烧窑前端设置燃烧器，尾端连接焙烧尾气处理系统，其特征在于：所述篦冷机进料端与焙烧窑前端之间通过过渡罩相连，篦冷机沿物料输送方向分为高温冷却段、低温冷却段，高温冷却段设置高温段冷却风机，低温冷却段设置低温段冷却风机，通过低温段冷却风机将自然风引至篦冷机，篦冷机的烟气出口连接除尘和换热设备，除尘和换热设备连接循环风机入口，循环风机出口分别连接高温段冷却风机和焙烧窑的燃烧器。

2.根据权利要求1所述的一种零排放篦冷机冷却风系统，其特征在于：所述除尘和换热设备包括旋风除尘器、余热蒸汽锅炉、布袋除尘器，旋风除尘器的进风口连接篦冷机的烟气出口，旋风除尘器的出风口连接余热蒸汽锅炉的烟气入口，余热蒸汽锅炉的烟气出口连接布袋除尘器的进风口，布袋除尘器的出风口连接接循环风机入口。

3.根据权利要求2所述的一种零排放篦冷机冷却风系统，其特征在于：所述余热蒸汽锅炉进水口设置除氧器，除氧器连接软化水管路。

4.根据权利要求1所述的一种零排放篦冷机冷却风系统，其特征在于：所述燃烧器分别连接燃气管路和一次风管路，一次风管路设置一次风机，一次风机连接循环风机出口。

5.根据权利要求4所述的一种零排放篦冷机冷却风系统，其特征在于：所述一次风机为可变频调速的离心风机。

6.根据权利要求1所述的一种零排放篦冷机冷却风系统，其特征在于：所述循环风机、高温段冷却风机、低温段冷却风机均为可变频调速的离心风机。

7.根据权利要求1所述的一种零排放篦冷机冷却风系统，其特征在于：所述过渡罩内侧设置保温层。

8.一种根据权利要求1所述零排放篦冷机冷却风系统的工作方法，其特征在于，该工作方法包括：经过焙烧的高温物料经过渡罩进入篦冷机，篦冷机通过低温段冷却风机引入自然风，在篦冷机内与物料进行换热，换热后的烟气一部分经过渡罩进入焙烧窑前端，作为燃烧器的助燃风，剩余部分烟气经过除尘和换热设备进行处理，温度和粉尘浓度降低，然后再经循环风机后，其中一部分烟气进入焙烧窑的燃烧器参与燃烧，剩余部分烟气由高温段冷却风机送入篦冷机循环使用。

9.根据权利要求8所述的一种零排放篦冷机冷却风系统的工作方法，其特征在于：低温段冷却风机引入与燃烧器消耗的助燃风等量的自然风。

10.根据权利要求9所述的一种零排放篦冷机冷却风系统的工作方法，其特征在于：所述燃烧器采用天然气作为燃料，根据天然气用量q天燃气、焙烧窑尾端烟气氧含量x计算燃烧器消耗的助燃风总量q空气，q空气=（1.995+x）q天燃气/(0.21-x)。

技术总结本发明公开了一种零排放篦冷机冷却风系统及其工作方法，该系统包括焙烧窑、篦冷机，焙烧窑前端设置燃烧器，尾端连接焙烧尾气处理系统，所述篦冷机进料端与焙烧窑前端之间通过过渡罩相连，篦冷机沿物料输送方向分为高温段冷段、低温冷却段，高温段冷段设置高温段冷却风机，低温冷却段设置低温段冷却风机，通过低温段冷却风机将自然风引至篦冷机，篦冷机的烟气出口连接除尘和换热设备，除尘和换热设备连接循环风机入口，循环风机出口分别连接高温段冷却风机和焙烧窑的燃烧器。本发明彻底解决了因篦冷机系统外排而导致的环境污染问题。技术研发人员：黄传刚,张鹤,张睿康,张泽宇受保护的技术使用者：大峘集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11