回料烘干处理系统的制作方法

本技术涉及饲料加工处理，具体涉及一种回料烘干处理系统。

背景技术：

1、饲料生产过程中每次开机和停机都会产出废料，这部分料水分含量过大，无法直接用作原料使用，不用的话非常的浪费，为了避免浪费，以前会对这部分原料进行晾晒处理，使其可以达到再次使用的条件，但是效率非常低，增大了人工成本。如中国专利，授权公告号为cn205403328u，其公开了一种饲料用烘干系统，其干燥装置的另一端的出料口分别与旋风卸料器和出料绞龙相连，旋风卸料器一方面通过旋风出口一与引风机相连。但该方案烘干处理过程需要人工干预，增加操作难度和成本，并且可能会影响生产效率；无法对烘干后的回料进行准确的质量控制和计量管理；回料烘干处理效果差，无法达到预期的干燥效果。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种回料烘干处理系统。

2、本实用新型的技术方案为：

3、一种回料烘干处理系统，包括投料装置，烘干装置和回收装置，烘干装置位于投料装置的下方，回收装置位于烘干装置下方，其中：

4、投料装置，包括锥形料仓以及位于锥形料仓底部的输送绞龙ⅰ；输送绞龙ⅰ将锥形料仓下放的回料输送至烘干装置内；

5、烘干装置，呈长方体状设置，包括烘干箱本体、分层设置于烘干箱本体内的传送带，以及配套安装于传送带两侧的循环风机和燃烧器；传送带的入口处安装有布料器，布料器与输送绞龙ⅰ的出口相连；

6、回收装置，包括锥形料斗，以及位于锥形料斗底部的快开门；锥形料斗与烘干装置的出口相连，锥形料斗的底部安装有秤和放置吨包用的吊爪；回料称重后采用吨包取出。

7、本技术方案通过提供的新型烘干装置，实现了自动化和连续化的生产流程，提高了生产效率。首先，回料被放入锥形料仓，并通过输送绞龙ⅰ输送到烘干装置内；在烘干装置内，回料被均匀地分布在传送带上，并经过循环风机和燃烧器的处理进行烘干；烘干后的回料被收集在锥形料斗中，并由秤进行称重；最后，使用吊爪将称重后的回料装入吨包中，并取出。本系统通过烘干处理，可以有效地去除回料中的水分和其他杂质，提高了回料的品质和再利用价值，另外在回收装置中增加计量和包装环节，有助于对烘干后的回料进行准确的质量控制和计量管理。

8、在其中一些实施例中，所述锥形料仓的顶部设置有回料的进料口，可以直接与生产线相连。

9、在其中一些实施例中，所述布料器将落入其内的回料均匀的平铺在传送带上，传送带匀速往前运动，通过传送带的速度调节回料的厚度。

10、在其中一些实施例中，所述烘干箱本体的顶部开设有抽湿管道，抽湿管道内设置有温湿度计；抽湿管道的末端安装有抽湿风机，抽湿风机用于通过循环风将湿气排走。

11、在其中一些实施例中，所述烘干箱本体内置有上下两层传送带，每层传送带的两端各配置有一个燃烧器和一个循环风机，共有四个燃烧器和四个循环风机，内部空气在循环风机带动下从下往上。

12、在其中一些实施例中，所述锥形料斗与烘干装置之间设置有输送绞龙ⅱ，输送绞龙ⅱ一端与传送带的出口相连，输送绞龙ⅱ的另一端与锥形料斗的入口相连。

13、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

14、通过将每次开机停机产生的回料直接倒进此系统，此系统会自动对这些回料进行烘干处理，使其能达到再次使用的目的；回收装置中增加计量和包装环节，有助于对烘干后的回料进行准确的质量控制和计量管理。

技术特征：

1.一种回料烘干处理系统，其特征在于，包括投料装置，烘干装置和回收装置，烘干装置位于投料装置的下方，回收装置位于烘干装置下方，其中：

2.如权利要求1所述的回料烘干处理系统，其特征在于，所述锥形料仓(1)的顶部设置有回料的投放口。

3.如权利要求1所述的回料烘干处理系统，其特征在于，所述布料器(7)将落入其内的回料均匀的平铺在传送带(4)上，传送带(4)匀速往前运动，通过传送带(4)的速度调节回料的厚度。

4.如权利要求1所述的回料烘干处理系统，其特征在于，所述烘干箱本体(3)的顶部开设有抽湿管道，抽湿管道内设置有温湿度计(9)；抽湿管道的末端安装有抽湿风机(8)，抽湿风机(8)用于通过循环风将湿气排走。

5.如权利要求1所述的回料烘干处理系统，其特征在于，所述烘干箱本体(3)内置有上下两层传送带(4)，每层传送带(4)的两侧各配置有一个燃烧器(6)和一个循环风机(5)，共有四个燃烧器(6)和四个循环风机(5)，内部空气在循环风机(5)带动下从下往上。

6.如权利要求1所述的回料烘干处理系统，其特征在于，所述锥形料斗(11)与烘干装置之间设置有输送绞龙ⅱ(10)，输送绞龙ⅱ(10)一端与传送带(4)的出口相连，输送绞龙ⅱ(10)的另一端与锥形料斗(11)的入口相连。

技术总结本技术涉及饲料加工处理技术领域，具体涉及一种回料烘干处理系统。本技术的投料装置包括锥形料仓以及位于锥形料仓底部的输送绞龙Ⅰ；输送绞龙Ⅰ将锥形料仓下放的回料输送至烘干装置内；烘干装置呈长方体状设置，包括烘干箱本体、分层设置于烘干箱本体内的传送带，以及配套安装于传送带两侧的循环风机和燃烧器；传送带的入口处安装有布料器，布料器与输送绞龙Ⅰ的出口相连；回收装置包括锥形料斗，以及位于锥形料斗底部的快开门；通过将每次开机停机产生的回料直接倒进此系统，此系统会自动对这些回料进行烘干处理，使其能达到再次使用的目的。技术研发人员：安德斯·卡罗·彼林受保护的技术使用者：爱乐水产（青岛）有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/15