旋风除尘器回料装置的制作方法

本技术涉及旋风除尘器，具体涉及一种旋风除尘器回料装置。

背景技术：

1、旋风除尘器是物料输送或物料分级等系统中广泛应用的设备，可以实现粉尘杂质与物料的分离。如授权公告号cn206152501u的实用新型公开的一种除尘系统，包括旋风除尘器、引风机、引风管、风管支撑和软连接管；所述引风管一端与旋风除尘器连接，另一端通过软连接管与引风机配合连接。旋风除尘器除尘的同时，也有一部分物料带入，在旋风除尘器的作用下两者分离。旋风除尘器主体的下方还配置一个螺旋输送机，用于排料。

2、如图1所示的一种现有设备，物料从旋风除尘器的出料口落入绞龙输送机中，绞龙输送机的排料口下方设置的是一个引风机，引风机与回料管路连接。绞龙输送机的排料口将物料排向引风机的进风口，然后在引风机的作用下，物料进入到出风口，并进一步地进入回料管路，实现物料回收。实际使用一段时间后，发现引风机叶片和轴易被磨损，缩减引风机的受用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种旋风除尘器回料装置，以解决回收物料直接经由引风机导致的引风机内部磨损的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、旋风除尘器回料装置，包括旋风除尘器、绞龙输送机，绞龙输送机的进料口与旋风除尘器的出料口连接，绞龙输送机的排料口的下方设置接料筒，接料筒竖向设置，接料筒下部是喷射腔体，接料筒与喷射腔体连通，喷射腔体的左侧通过风管与引风机的出风口连接，喷射腔体的右侧连接回料管路。

4、进一步地，所述喷射腔体是左高右低的结构，喷射腔体的上壁是由左向右倾斜向下。

5、进一步地，所述接料筒的上部是喇叭口状。

6、进一步地，所述接料筒是可调节长度的伸缩结构。

7、进一步地，包括固定筒体、活动筒体，固定筒体固定在喷射腔体上，活动筒体是伸缩式插配在固定筒体的内部，活动筒体与固定筒体通过密封圈密封装配。

8、进一步地，所述固定筒体的上部的内壁设有密封圈，活动筒体包括大径段、小径段，小径段插入所述固定筒体中，固定筒体上设有螺钉孔，供锁紧螺钉穿装，锁紧螺钉的一端用于顶紧所述小径段的外壁，活动筒体与固定筒体通过所述锁紧螺钉紧固。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型在绞龙输送机的排料口的下方设置有接料筒体、喷射腔体，喷射腔体的一侧与引风机通过风管连接，另一侧与回料管路连接，接料筒中的物料在引风机的作用下，经喷射腔体进入到回料管路中，此过程中，引风机仅是提供风力，物料并不直接经过引风机内部，从而解决了物料磨损引风机部件的问题；在满足回料功能前提下，延长引风机使用寿命。

技术特征：

1.旋风除尘器回料装置，包括旋风除尘器、绞龙输送机，绞龙输送机的进料口与旋风除尘器的出料口连接，其特征在于：绞龙输送机的排料口的下方设置接料筒，接料筒竖向设置，接料筒下部是喷射腔体，接料筒与喷射腔体连通，喷射腔体的左侧通过风管与引风机的出风口连接，喷射腔体的右侧连接回料管路。

2.根据权利要求1所述的旋风除尘器回料装置，其特征在于：所述喷射腔体是左高右低的结构，喷射腔体的上壁是由左向右倾斜向下。

3.根据权利要求1所述的旋风除尘器回料装置，其特征在于：所述接料筒的上部是喇叭口状。

4.根据权利要求1所述的旋风除尘器回料装置，其特征在于：所述接料筒是可调节长度的伸缩结构。

5.根据权利要求4所述的旋风除尘器回料装置，其特征在于：包括固定筒体、活动筒体，固定筒体固定在喷射腔体上，活动筒体是伸缩式插配在固定筒体的内部，活动筒体与固定筒体通过密封圈密封装配。

6.根据权利要求5所述的旋风除尘器回料装置，其特征在于：所述固定筒体的上部的内壁设有密封圈，活动筒体包括大径段、小径段，小径段插入所述固定筒体中，固定筒体上设有螺钉孔，供锁紧螺钉穿装，锁紧螺钉的一端用于顶紧所述小径段的外壁，活动筒体与固定筒体通过所述锁紧螺钉紧固。

技术总结本技术涉及一种旋风除尘器回料装置，包括旋风除尘器、绞龙输送机，绞龙输送机的进料口与旋风除尘器的出料口连接，绞龙输送机的排料口的下方设置接料筒，接料筒竖向设置，接料筒下部是喷射腔体，接料筒与喷射腔体连通，喷射腔体的左侧通过风管与引风机的出风口连接，喷射腔体的右侧连接回料管路。本技术通过对引风机重新布局，接料筒中的物料在引风机的作用下，经喷射腔体进入到回料管路中，引风机仅是提供风力，物料并不直接经过引风机内部，从而解决了物料磨损引风机部件的问题。技术研发人员：罗刚银,郑相宾,孟金福受保护的技术使用者：郑州鼎力新能源技术有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/20