一种带有高效导流带的旋风分离器

本技术涉及气固分离的，具体地说，是一种带有高效导流带的旋风分离器改型设计。

背景技术：

1、垃圾焚烧发电可以实现生活垃圾无害化、资源化，是垃圾处理的主要方式之一。但是垃圾焚烧电站的焚烧烟气必须达到环保标准，这就需要在脱酸塔中进行脱酸处理，降低烟气的污染。为此，在脱酸塔内喷入脱酸剂，脱酸之后的烟气进入旋风分离器进行脱酸剂的回收和再利用，使烟气与其中的固体颗粒分离，从而减少脱酸剂用量、降低成本和减少烟气粉尘浓度。

2、分离效率是衡量旋风分离器优劣的重要指标之一，现有分离器分离效率较低，本实用新型旨在设计一种带有高效导流带的旋风分离器，使其在压降变化不大的基础上，提高分离效率，对降低脱酸成本具有重要的实际应用价值。

技术实现思路

1、基于上述分析和实际需求，本实用新型旨在提供一种带有高效导流带的旋风分离器，所述的带有高效导流带的旋风分离器可有效改善分离器内流动特性，增加气流与固体颗粒的停留时间，同时减少颗粒反混现象，有效改进分离效率，降低烟气脱酸除尘成本。本申请的目的主要是通过以下技术方案实现的：

2、本申请提供了一种带有高效导流带的旋风分离器，所述的旋风分离器包括导流带和分离器主体，其特征在于烟气在所述旋风分离器(2)内受导流带(1)的引导进行流动；所述的导流带(1)布置在分离器(2)圆筒段内壁上；所述的导流带(1)整体为等径等距的螺旋状分布，螺距为0.3d0、宽度为0.15d0，总高度为1.1d0，其中d0为旋风分离器圆筒部分直径。

3、进一步，烟气入口(3)截面长度为0.5d0，宽度为0.25d0。

4、进一步，排气管(4)直径为0.5d0，深度为1.1d0。

5、与现有技术相比，本申请可实现如下有益效果：

6、(a)改善分离器内流场分布；

7、(b)增加气流与固体颗粒的停留时间；

8、(c)减少颗粒在锥体和灰斗处的反混现象

9、(d)有效提升旋风分离器的分离效率；

10、(e)节能高效，结构简单，可实施性强。

技术特征：

1.一种带有高效导流带的旋风分离器，所述的旋风分离器包括导流带和分离器主体，其特征在于烟气在所述旋风分离器(2)内受导流带(1)的引导进行流动；所述的导流带(1)布置在分离器(2)圆筒段内壁上；所述的导流带(1)整体为等径等距的螺旋状分布，螺距为0.3d0、宽度为0.15d0，总高度为1.1d0，其中d0为旋风分离器圆筒部分直径。

2.根据权利要求1所述的带有高效导流带的旋风分离器，其特征在于，烟气入口(3)截面长度为0.5d0，宽度为0.25d0。

3.根据权利要求1所述的带有高效导流带的旋风分离器，其特征在于，排气管(4)直径为0.5d0，深度为1.1d0。

技术总结本技术公开了一种带有高效导流带的旋风分离器，其设备主要包括螺旋形导流带(1)和分离器主体(2)，烟气在旋风分离器(2)圆筒部分中受导流带(1)的引导进行流动。烟气入口(3)截面长度为0.5D<subgt;0</subgt;，宽度为0.25D<subgt;0</subgt;；排气管(4)直径为0.5D<subgt;0</subgt;，深度为1.1D<subgt;0</subgt;；导流带螺距为0.3D<subgt;0</subgt;、宽度为0.15D<subgt;0</subgt;，总高度为1.1D<subgt;0</subgt;。其中，D<subgt;0</subgt;为分离器圆筒段直径。本技术所提及的一种带有高效导流带的旋风分离器，可改变烟气在分离器内的流动特性，增加气体与固体颗粒的停留时间，同时减少颗粒在锥体和灰斗处的反混现象，有效提升气固分离效率。技术研发人员：叶学民,乔晨,吕昌睿,李莎莎,李春曦受保护的技术使用者：华北电力大学（保定）技术研发日：20230711技术公布日：2024/6/18