一种旋风折流板组合式气液分离器的制作方法

本技术涉及瓦斯发电除湿的，尤其是涉及一种旋风折流板组合式气液分离器。

背景技术：

1、在瓦斯发电领域中，发电机组的主要燃料为瓦斯，瓦斯中通常混有大量游离态水。在发电机组运行过程中，瓦斯中混杂的游离态水不仅能吸收热量，使燃烧效率降低。同时在发电机组内，水会导致管道锈蚀、点火困难、火花塞积碳等问题，进而缩短停机及维护检修的周期，降低设备的可靠性，增加润滑油损耗等，增加运行维护成本，影响机组开机率。

2、因此，在瓦斯输送管道末端，与机组进气口连接处，通常会安装瓦斯气液分离装置。但现有的瓦斯气液分离装置其分离质量达不到要求，分离后的瓦斯气体中仍含有大量水分，如果直接用于瓦斯发电机组发电，会影响发电机组的性能和使用寿命，甚至造成发电机运行故障等。

3、传统的瓦斯气液分离设备在面对高速输送的瓦斯气体时，表现出瓦斯气体流速越快，除湿效果越差的问题，或者气液分离装置承受不了较高的瓦斯气体的冲击，对瓦斯气体的流速限制能力较差。

技术实现思路

1、为了提高高速输送的瓦斯除湿效果，同时有够抵抗一定的高速气体冲击，本实用新型提供一种旋风折流板组合式气液分离器。

2、本实用新型提供的一种旋风折流板组合式气液分离器采用如下的技术方案：

3、一种旋风折流板组合式气液分离器，包括机壳、进气口和出气口，所述机壳通过进气口和出气口连接外部管道，还包括除湿隔层，所述除湿隔层将进气口和出气口分割在两个区域，所述除湿隔层由折流板除雾器组合而成，所述折流板除雾器由多块折线形金属板竖直设置并水平排列组合而成。

4、通过采用上述技术方案，机壳内为相对封闭区域，有效阻挡外部气体污染内部瓦斯气体，瓦斯气体能够在进气口进入机壳并通过出气口排出到发电机，除湿隔层能够提高瓦斯气体内细小液滴的凝集，当气流急速冲向折流板后再急速转向时，液滴的运动轨迹会发生改变而与气体分开，它的优点是结构简单、处理量大。

5、优选的，所述机壳内部或外部设置有降温系统。

6、通过采用上述技术方案，降温系统有利于降低气体温度，提高水分凝结效果。

7、优选的，所述机壳和除湿隔层连接有静电消除系统。

8、通过采用上述技术方案，静电消除系统能够减少外部静电传递到机壳和除湿隔层上，减少除湿隔层内部摩擦产生静电，提高安全系数。

9、优选的，所述进气口处设置有气体加压装置和气压监测系统，所述进气口设置在机壳中部一侧，所述进气口进气方向与机壳外圈相切，所述进气口处设置有进气连接法兰，所述出气口设置在机壳侧面，所述出气口出气方向延水平方向，所述出气口处设置有出气连接法兰。

10、通过采用上述技术方案，气体加压装置用于提高瓦斯供气压力，满足设备供气功率，符合折流板式除湿隔层需要的高压气流，进气口进气方向与机壳外圈相切能够将瓦斯气流在机壳内形成涡流，提高瓦斯气流充分接触机壳内壁，进一步提高凝结面积。

11、优选的，所述机壳底部设置有锥形筒，所述锥形筒小口端朝下，所述锥形筒底部小口处可拆卸安装有检查底盖，所述机壳底部设置有支腿，所述机壳通过支腿固定设置在预定安装区域处。

12、通过采用上述技术方案，锥形筒有利于水滴下落和收集，检查底盖用于方便锥形筒内检修和清理，支腿方便对机壳进行调平和固定。

13、优选的，所述检查底盖上连接有排液管，所述排液管连通锥形筒内部和外部，所述排液管上安装有排液阀。

14、通过采用上述技术方案，排液管用于将锥形筒底部积液引出，排液阀方便控制排出积液和封闭，防止瓦斯除湿过程中泄漏。

15、优选的，所述锥形筒内部中间位置设置有防扰动板，所述防扰动板将锥形筒分割为上部的气流区和底部储液区，所述防扰动板上开有漏水细孔。

16、通过采用上述技术方案，防扰动板用于减少气流对底部储液区的干扰，减少气流将储液区的积液带回到瓦斯气体中。

17、优选的，所述机壳顶部设置有滴液筒，所述滴液筒顶部开口处可拆卸安装有检查顶盖，所述检查顶盖顶部设置有把手。

18、通过采用上述技术方案，滴液筒用于引导气流流动，引导方向向上，较重的液滴就会在重力作用下落下，检查顶盖方便对滴液筒内进行清理和维修，把手方便将检查顶盖抬起和打开。

19、优选的，所述滴液筒中部设置有收口圈，所述除湿隔层放置在收口圈上，所述滴液筒底部开口竖直朝下。

20、通过采用上述技术方案，收口圈用于承接除湿隔层，防止除湿隔层落入机壳内。

21、优选的，所述检查顶盖底部设置有隔层支撑，所述隔层支撑支撑在除湿隔层顶部。

22、通过采用上述技术方案，隔层支撑用于支撑除湿隔层，减少气流从下往上对除湿隔层吹拂晃动。

23、综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

24、1、机壳内为相对封闭区域，有效阻挡外部气体污染内部瓦斯气体，瓦斯气体能够在进气口进入机壳并通过出气口排出到发电机，除湿隔层能够提高瓦斯气体内细小液滴的凝集，当气流急速冲向折流板后再急速转向时，液滴的运动轨迹会发生改变而与气体分开，它的优点是结构简单、处理量大。

25、2、降温系统有利于降低气体温度，提高水分凝结效果，静电消除系统能够减少外部静电传递到机壳和除湿隔层上，减少除湿隔层内部摩擦产生静电，提高安全系数，气体加压装置用于提高瓦斯供气压力，满足设备供气功率，符合折流板式除湿隔层需要的高压气流，进气口进气方向与机壳外圈相切能够将瓦斯气流在机壳内形成涡流，提高瓦斯气流充分接触机壳内壁，进一步提高凝结面积。

26、3、锥形筒有利于水滴下落和收集，检查底盖用于方便锥形筒内检修和清理，支腿方便对机壳进行调平和固定，排液管用于将锥形筒底部积液引出，排液阀方便控制排出积液和封闭，防止瓦斯除湿过程中泄漏，防扰动板用于减少气流对底部储液区的干扰，减少气流将储液区的积液带回到瓦斯气体中。

27、4、滴液筒用于引导气流流动，引导方向向上，较重的液滴就会在重力作用下落下，检查顶盖方便对滴液筒内进行清理和维修，把手方便将检查顶盖抬起和打开，收口圈用于承接除湿隔层，防止除湿隔层落入机壳内，隔层支撑用于支撑除湿隔层，减少气流从下往上对除湿隔层吹拂晃动。

技术特征：

1.一种旋风折流板组合式气液分离器，包括机壳（1）、进气口（2）和出气口（3），所述机壳（1）通过进气口（2）和出气口（3）连接外部管道，其特征在于：还包括除湿隔层（4），所述除湿隔层（4）将进气口（2）和出气口（3）分割在两个区域；

2.根据权利要求1所述的一种旋风折流板组合式气液分离器，其特征在于：所述机壳（1）内部或外部设置有降温系统。

3.根据权利要求1所述的一种旋风折流板组合式气液分离器，其特征在于：所述机壳（1）和除湿隔层（4）连接有静电消除系统。

4.根据权利要求1所述的一种旋风折流板组合式气液分离器，其特征在于：所述检查底盖（111）上连接有排液管（112），所述排液管（112）连通锥形筒（11）内部和外部，所述排液管（112）上安装有排液阀（113）。

技术总结本技术涉及瓦斯发电除湿的技术领域，尤其是涉及一种旋风折流板组合式气液分离器。本技术包括机壳、进气口和出气口，所述机壳通过进气口和出气口连接外部管道，还包括除湿隔层，所述除湿隔层将进气口和出气口分割在两个区域，所述除湿隔层由折流板除雾器组合而成，所述折流板除雾器由多块折线形金属板竖直设置并水平排列组合而成。机壳内为相对封闭区域，有效阻挡外部气体污染内部瓦斯气体，瓦斯气体能够在进气口进入机壳并通过出气口排出到发电机，除湿隔层能够提高瓦斯气体内细小液滴的凝集，当气流急速冲向折流板后再急速转向时，液滴的运动轨迹会发生改变而与气体分开，它的优点是结构简单、处理量大。技术研发人员：唐好用,冯兵,陈华松,胡元东受保护的技术使用者：山东环发动力能源科技有限公司技术研发日：20230807技术公布日：2024/5/12