一种出钢口破拆装置的制作方法

本发明属于电炉维护设备相关，具体涉及一种能大大减少出钢口的袖砖拆除过程中的人工操作，提升安全性，降低人工操作强度的出钢口破拆装置。

背景技术：

1、电炉炼钢厂的偏心底出钢电炉的出钢口是穿过炉底的开口，用于允许炉内的液态钢水由炉内排出，电炉内衬均为耐火材料，其出钢口这部分耐火材料由袖砖、填缝料、围砖等组成；出钢口的围砖是由特殊耐火材料组成，电炉炉壳通常由钢板焊接而成，其内部衬有耐火材料；出钢口由单个细长出钢口是由袖砖或多个轴向对齐的较短袖砖组成；镁碳材质耐火材料的袖砖沿轴线组成出钢口，其与围砖之间的缝隙由砂浆、浇注料或捣打料填充，流经出钢口的钢水、熔渣和其他杂质具有冲刷性及侵蚀性，并最终磨损出钢口的袖砖的内孔，直到没有足够的壁厚来维持液态钢水有规则地流动，而为了不让液态钢水通过袖砖时损害到炉壳并危及其他设备或人员的安全，此时，需要拆除袖砖进而更换。

2、目前，出钢口的袖砖、冷钢、填缝料通常由操作工人用手提风镐去破拆，工人处于不安全的工作环境，劳动强度大且耗费大量的电炉冶炼生产时间，此外，由于能源成本的原因，不允许电炉冷却，也是为了提高电炉的钢产量，因此是在熔炉仍然热的时候移除出钢口的袖砖及冷钢、捣打料；而在这时候，熔炉内部的温度经常超过1000℃，这对拆除出钢口的袖砖的工人来说是一种高度危险的作业工况。

3、为此，我们研发了一种能大大减少出钢口的袖砖拆除过程中的人工操作，提升安全性，降低人工操作强度的出钢口破拆装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能大大减少出钢口的袖砖拆除过程中的人工操作，提升安全性，降低人工操作强度的出钢口破拆装置。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种出钢口破拆装置，包括气动锤；所述气动锤，包含活塞杆；所述活塞杆沿其长度方向的外部设置有配重活塞；所述活塞杆内设置有进气通道，当有气体进入所述进气通道时，所述配重活塞能沿活塞杆的长度方向往复运动；所述活塞杆的下端部设置有定位钎杆；所述定位钎杆与活塞杆平行设置；所述定位钎杆上套设有冲击破碎凿；工作时，所述定位钎杆插入偏心底出钢电炉的出钢口由袖砖围成的通孔中定位，当所述配重活塞往复运动带动所述定位钎杆上下往复震动时，所述冲击破碎凿能撞击袖砖。

3、优选的，所述活塞杆的下部设置有下限位块；所述下限位块围绕所述活塞杆设置；所述下限位块通过第一定位销固定在活塞杆的下部；所述第一定位销也穿过活塞杆设置；所述配重活塞的下端部能与下限位块接触，工作时，所述配重活塞能间断往复地敲打下限位块，从而带动所述定位钎杆上下往复震动。

4、优选的，所述定位钎杆与活塞杆同心设置。

5、优选的，所述定位钎杆与活塞杆之间通过第二定位销固定连接。

6、优选的，所述进气通道的外端部设置有适配器；所述适配器位于所述活塞杆的顶部的中部；所述适配器用于与外部加压气源连通；所述外部加压气源一般是压缩空气或氮气。

7、优选的，所述活塞杆的顶部对称地设置有设置有吊耳，以方便吊运。

8、优选的，所述气动锤的外部套设有外壳；所述下限位块通过第一定位销固定在外壳的下部；所述活塞杆的上部设置有连接板，以封堵外壳的上部与活塞杆的间隙；所述配重活塞位于活塞杆与外壳之间的密闭空间内；所述配重活塞能在密闭空间中运动；所述定位钎杆至少部分伸出外壳；所述外壳的外壁上均布有排气孔；所述排气孔与所述密闭空间连通，以便进入密闭空间的气体能排出。

9、优选的，所述定位钎杆全部位于外壳的外部。

10、优选的，所述气动锤是一个细长本体，活塞杆也是细长本体，活塞杆的外围配有一个配重活塞，所述配重活塞是圆柱形套筒，能通过气体压力驱动，沿活塞杆往复运动。

11、优选的，所述适配器与活塞杆的上端连接，用于连接到外部进气高压软管，进气高压软管接入外部加压气源；所述外部加压气源连接油雾器，油雾器定时自动向进气高压软管内喷润滑油油雾，以保证配重活塞和活塞杆之间充分润滑。

12、与现有技术相比，本发明提供了一种出钢口破拆装置，具备以下有益效果：

13、本发明所述的出钢口破拆装置利用气动锤往复运动向出钢口的袖砖施加破碎及冲击作用能从偏心底出钢电炉的出钢口移除袖砖；且可在保持在高温下的炉内操作；且不需要在袖砖附近人工手动操作；本发明所述的出钢口破拆装置还包括一个保护罩，其中气动锤被罩住而不受较高的熔炉温度的影响；本发明所述的出钢口破拆装置还能用来自气动锤的气流来维持其上的冷却。

技术特征：

1.一种出钢口破拆装置，其特征在于：包括气动锤；所述气动锤，包含活塞杆；所述活塞杆沿其长度方向的外部设置有配重活塞；所述活塞杆内设置有进气通道，当有气体进入所述进气通道时，所述配重活塞能沿活塞杆的长度方向往复运动；所述活塞杆的下端部设置有定位钎杆；所述定位钎杆与活塞杆平行设置；所述定位钎杆上套设有冲击破碎凿；工作时，所述定位钎杆插入偏心底出钢电炉的出钢口由袖砖围成的通孔中定位，当所述配重活塞往复运动带动所述定位钎杆上下往复震动时，所述冲击破碎凿能撞击袖砖。

2.根据权利要求1所述的一种出钢口破拆装置，其特征在于：所述活塞杆的下部设置有下限位块；所述下限位块围绕所述活塞杆设置；所述下限位块通过第一定位销固定在活塞杆的下部；所述第一定位销也穿过活塞杆设置；所述配重活塞的下端部能与下限位块接触，工作时，所述配重活塞能间断往复地敲打下限位块，从而带动所述定位钎杆上下往复震动。

3.根据权利要求1所述的一种出钢口破拆装置，其特征在于：所述定位钎杆与活塞杆同心设置。

4.根据权利要求1所述的一种出钢口破拆装置，其特征在于：所述定位钎杆与活塞杆之间通过第二定位销固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种出钢口破拆装置，其特征在于：所述进气通道的外端部设置有适配器；所述适配器位于所述活塞杆的顶部的中部；所述适配器用于与外部加压气源连通；所述外部加压气源一般是压缩空气或氮气。

6.根据权利要求1所述的一种出钢口破拆装置，其特征在于：所述活塞杆的顶部对称地设置有设置有吊耳，以方便吊运。

7.根据权利要求1所述的一种出钢口破拆装置，其特征在于：所述气动锤的外部套设有外壳；所述下限位块通过第一定位销固定在外壳的下部；所述活塞杆的上部设置有连接板，以封堵外壳的上部与活塞杆的间隙；所述配重活塞位于活塞杆与外壳之间的密闭空间内；所述配重活塞能在密闭空间中运动；所述定位钎杆至少部分伸出外壳；所述外壳的外壁上均布有排气孔；所述排气孔与所述密闭空间连通，以便进入密闭空间的气体能排出。

8.根据权利要求7所述的一种出钢口破拆装置，其特征在于：所述定位钎杆全部位于外壳的外部。

9.根据权利要求1所述的一种出钢口破拆装置，其特征在于：所述气动锤是一个细长本体，活塞杆也是细长本体，活塞杆的外围配有一个配重活塞，所述配重活塞是圆柱形套筒，能通过气体压力驱动，沿活塞杆往复运动。

10.根据权利要求5所述的一种出钢口破拆装置，其特征在于：所述适配器与活塞杆的上端连接，用于连接到外部进气高压软管，进气高压软管接入外部加压气源；所述外部加压气源连接油雾器，油雾器定时自动向进气高压软管内喷润滑油油雾，以保证配重活塞和活塞杆之间充分润滑。

技术总结本发明公开了一种出钢口破拆装置，包括气动锤；所述气动锤，包含活塞杆；所述活塞杆沿其长度方向的外部设置有配重活塞；所述活塞杆内设置有进气通道，当有气体进入所述进气通道时，所述配重活塞能沿活塞杆的长度方向往复运动；所述活塞杆的下端部设置有定位钎杆；所述定位钎杆与活塞杆平行设置；所述定位钎杆上套设有冲击破碎凿；工作时，所述定位钎杆插入偏心底出钢电炉的出钢口由袖砖围成的通孔中定位，当所述配重活塞往复运动带动所述定位钎杆上下往复震动时，所述冲击破碎凿能撞击袖砖；本发明能大大减少人工操作，提升安全性，降低人工操作强度。技术研发人员：谭思平,谭子锐,谭旭毅受保护的技术使用者：苏州卓特克机械科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15