一种萤石粉加工用烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干装置，具体为一种萤石粉加工用烘干装置。

背景技术：

1、萤石粉是由萤石经破磨、浮选、脱水和烘干后形成的粉状物料，主要成分是氟化钙，主要用途是生产氢氟酸，广泛应用于化工、炼钢、有色冶金、玻璃及陶瓷等行业。

2、萤石粉在加工的过程中，通常需要用到烘干装置对萤石粉进行烘干处理，以提高萤石粉加工的效果，例如中国专利cn 215390670 u中提出的一种节能高效萤石粉烘干装置，具有通过第二矩形通孔落到过滤板上，过滤板通过第一连杆，第二连杆以及转盘的配合，通过电机驱动转盘转动，使得过滤板在矩形滑槽做往复运动，再通过第二矩形凹槽内的通孔，筛选萤石粉，从而方便了萤石粉的筛选，使得筛选后的萤石粉可投入生产其他产品的优点，但是该设计存在着烘干效果较差的缺点，无法对萤石粉进行搅动，萤石粉容易一团团的粘连在一起，使得萤石粉在烘干的过程中需要消耗大量的时间，进而影响了萤石粉加工的速度，不方便使用，不能满足实际使用的需求，降低了烘干装置的使用效率和使用效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种萤石粉加工用烘干装置，具备烘干效果较好等优点，解决了现有的萤石粉加工用烘干装置存在着烘干效果较差的缺点，无法对萤石粉进行搅动，萤石粉容易一团团的粘连在一起，使得萤石粉在烘干的过程中需要消耗大量的时间，进而影响了萤石粉加工的速度，不方便使用，不能满足实际使用的需求，降低了烘干装置的使用效率和使用效果的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萤石粉加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的左右两侧均固定连接有加热箱，所述驱动箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮的左右两侧均啮合有传动锥齿轮，两个所述传动锥齿轮的内侧均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的外侧均固定连接有扇叶片，两个所述加热箱的内侧均固定连接有加热电板，所述驱动轴的外侧固定连接有搅动杆，所述搅动杆的外侧固定连接有搅动分块。

5、进一步，两个所述加热箱的底部均固定连接有进风管，两个所述进风管的底端均固定连接有挡料板，两个所述挡料板的内侧均开设有均匀分布的进风孔。

6、进一步，两个所述挡料板均与烘干箱固定连接，所述进风管的底端依次贯穿加热箱和烘干箱并延伸至挡料板的顶部，两个所述加热箱均与烘干箱固定连接。

7、进一步，所述烘干箱的右侧固定连接有温度显示器，所述温度显示器的左侧固定连接有温度检测杆，所述温度检测杆位于烘干箱的内侧。

8、进一步，所述烘干箱左侧的顶部固定连接有进料框，所述进料框的顶部活动连接有密封盖，所述进料框与烘干箱相连通。

9、进一步，两个所述活动杆的外侧均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承均与驱动箱固定连接，所述活动杆远离传动锥齿轮的一端依次贯穿传动锥齿轮、第一轴承、驱动箱和加热箱并延伸至扇叶片的外侧。

10、进一步，所述驱动轴的外侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承与驱动箱固定连接，所述驱动轴的底端依次贯穿电机箱、驱动箱、动力锥齿轮、第二轴承和烘干箱并延伸至烘干箱的内侧。

11、进一步，所述烘干箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有固定阀门，所述出料管与烘干箱相连通，所述烘干箱的内底壁为斜面。

12、进一步，所述搅动杆的数量为六个，所述搅动分块在搅动杆的外侧均匀分布，所述烘干箱的正面固定连接有观察窗。

13、进一步，两个所述扇叶片分别位于两个加热箱的内侧，两个所述扇叶片分别位于两个加热电板的外侧，所述烘干箱底部的四角均固定连接有底座脚。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

16、1、该萤石粉加工用烘干装置，通过开启密封盖，可将需要烘干的萤石粉通过进料框倒入烘干箱的内侧，通过电动机可以依次带动驱动轴和动力锥齿轮转动，因为两个传动锥齿轮均与动力锥齿轮啮合，所以动力锥齿轮转动的过程中，会分别带动两个传动锥齿轮、两个活动杆和两个扇叶片转动，两个扇叶片转动的过程中会产生风力，从而通过两个加热电板可以对风力进行加热形成热风，两个加热箱内侧的热风会分别通过两个进风管和两个挡料板内侧的进风孔吹入烘干箱的内侧，通过风力在烘干箱内侧的循环飘动，可以对烘干箱内侧的萤石粉进行烘干处理，实现了萤石粉烘干的目的。

17、2、该萤石粉加工用烘干装置，通过电动机可以依次带动驱动轴、六个搅动杆和多个搅动分块转动，六个搅动杆和多个搅动分块转动的过程中，可以对烘干箱内侧的萤石粉进行搅动，萤石粉搅动的过程中，配合热风在烘干箱内侧的循环飘动，可以加强烘干箱内侧萤石粉烘干的速度，可以对烘干箱内侧的萤石粉进行全范围的搅动，加强了萤石粉烘干的效果，通过温度显示器和温度检测杆可以对烘干箱内侧萤石粉的温度进行检测，可以观察烘干箱内侧萤石粉烘干的温度，以控制萤石粉烘干的时间，通过调节固定阀门可将烘干箱内侧的萤石粉通过出料管放出，整体结构简单，方便使用，实现了烘干装置烘干效果好的目的，可以对萤石粉进行搅动，避免萤石粉一团团的粘连在一起，萤石粉在烘干的过程中不需要消耗大量的时间，提高了萤石粉加工的速度，提高了烘干装置的使用效率和使用效果。

技术特征：

1.一种萤石粉加工用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部固定连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的左右两侧均固定连接有加热箱(3)，所述驱动箱(2)的顶部固定连接有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内侧固定连接有电动机(5)，所述电动机(5)的输出轴固定连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的外侧固定连接有动力锥齿轮(7)，所述动力锥齿轮(7)的左右两侧均啮合有传动锥齿轮(8)，两个所述传动锥齿轮(8)的内侧均固定连接有活动杆(9)，两个所述活动杆(9)的外侧均固定连接有扇叶片(10)，两个所述加热箱(3)的内侧均固定连接有加热电板(11)，所述驱动轴(6)的外侧固定连接有搅动杆(12)，所述搅动杆(12)的外侧固定连接有搅动分块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工用烘干装置，其特征在于：两个所述加热箱(3)的底部均固定连接有进风管(14)，两个所述进风管(14)的底端均固定连接有挡料板(15)，两个所述挡料板(15)的内侧均开设有均匀分布的进风孔。

3.根据权利要求2所述的一种萤石粉加工用烘干装置，其特征在于：两个所述挡料板(15)均与烘干箱(1)固定连接，所述进风管(14)的底端依次贯穿加热箱(3)和烘干箱(1)并延伸至挡料板(15)的顶部，两个所述加热箱(3)均与烘干箱(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的右侧固定连接有温度显示器(16)，所述温度显示器(16)的左侧固定连接有温度检测杆(17)，所述温度检测杆(17)位于烘干箱(1)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)左侧的顶部固定连接有进料框(18)，所述进料框(18)的顶部活动连接有密封盖(19)，所述进料框(18)与烘干箱(1)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工用烘干装置，其特征在于：两个所述活动杆(9)的外侧均固定连接有第一轴承(20)，两个所述第一轴承(20)均与驱动箱(2)固定连接，所述活动杆(9)远离传动锥齿轮(8)的一端依次贯穿传动锥齿轮(8)、第一轴承(20)、驱动箱(2)和加热箱(3)并延伸至扇叶片(10)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工用烘干装置，其特征在于：所述驱动轴(6)的外侧固定连接有第二轴承(21)，所述第二轴承(21)与驱动箱(2)固定连接，所述驱动轴(6)的底端依次贯穿电机箱(4)、驱动箱(2)、动力锥齿轮(7)、第二轴承(21)和烘干箱(1)并延伸至烘干箱(1)的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部固定连接有出料管(22)，所述出料管(22)的外侧固定安装有固定阀门(23)，所述出料管(22)与烘干箱(1)相连通，所述烘干箱(1)的内底壁为斜面。

9.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工用烘干装置，其特征在于：所述搅动杆(12)的数量为六个，所述搅动分块(13)在搅动杆(12)的外侧均匀分布，所述烘干箱(1)的正面固定连接有观察窗。

10.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工用烘干装置，其特征在于：两个所述扇叶片(10)分别位于两个加热箱(3)的内侧，两个所述扇叶片(10)分别位于两个加热电板(11)的外侧，所述烘干箱(1)底部的四角均固定连接有底座脚。

技术总结本技术涉及一种萤石粉加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的左右两侧均固定连接有加热箱，所述驱动箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮的左右两侧均啮合有传动锥齿轮，两个所述传动锥齿轮的内侧均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的外侧均固定连接有扇叶片。该萤石粉加工用烘干装置，整体结构简单，实现了烘干装置烘干效果好的目的，可以对萤石粉进行搅动，避免萤石粉一团团的粘连在一起，萤石粉在烘干的过程中不需要消耗大量的时间，提高了萤石粉加工的速度。技术研发人员：章小军,刘辉言,彭果彬,宋骏马受保护的技术使用者：来凤县雷沃德矿业有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/7/15