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一种节能环保燃烧炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 00:44:19

本技术涉及燃烧炉,具体为一种节能环保燃烧炉。

背景技术:

1、燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉,简称电弧炉,它是利用高压、高频振荡电路,形成瞬间大电流点燃样品,使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体,经过化学分析程序,定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备,它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶。

2、已经公布的公告号为cn215951479u的专利文件中,公开了一种节能环保燃烧炉,包括炉体.位于炉体内部中间位置处的鼓风机以及位于炉体顶部的处理机构,所述鼓风机包括位于炉体一端的中间位置处安装有进风管,进风管的输出端连接有贯穿至炉体内部的出风管,且出风管位于炉体内部一端的外侧设置有多组废料箱;以及位于炉体内部的底端设置有废料箱,位于炉体内部底端的两侧皆设置有滑槽.本实用新型通过出烟管将烟尘输送至处理机构内部,通过连接块将处理机构和出烟管相连接,通过密封槽和密封块将处理机构和出烟管进行密封,通过冷凝水管对烟尘进行冷却,防止对活性炭滤板造成损坏,再通过活性炭滤板对处理,防止烟尘对环境造成污染,使燃烧炉的环保效果更好。

3、上述文件在实际的使用过程中,由于废料箱位于炉体的内部,物料燃烧后无法对废料箱内的肥料进行及时清理,需要等待炉体冷却,清理效率较慢,因此,需要一种节能环保燃烧炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能环保燃烧炉,解决了背景技术中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种节能环保燃烧炉,包括炉体,所述炉体的顶端固定连接有烟筒,所述烟筒的内部安装有活性炭过滤网,所述炉体的内部固定连接有支撑板和导向板,所述导向板位于支撑板的下方,所述炉体的底端固定连接有排料管,所述排料管上螺纹连接有废料箱。

3、通过采用上述技术方案,通过排料管和废料箱的螺纹连接,能够酱废料箱安装在炉体的外部,炉体内燃烧产生的废料在导向板的作用下,可精准的进入排料管内,然后再滑入废料箱内,对废料进行收集,无需等待炉体冷却,提高了清理效率。

4、可选的,所述烟筒的竖截面为l型结构。

5、通过采用上述技术方案,起到遮雨的效果,避免雨水通过烟筒进入炉体内。

6、可选的,所述支撑板上开设有若干圆孔。

7、通过采用上述技术方案,有利于燃烧时产生的肥料往下掉。

8、可选的,所述炉体的前壁通过转轴转动连接有密封门,所述密封门的前壁固定连接有把手。

9、通过采用上述技术方案,通过密封门能够将炉体打开,对支撑板进行清理。

10、可选的,所述炉体的底端固定连接有四个支撑柱,四个所述支撑柱分别位于炉体的四角处。

11、通过采用上述技术方案,有利于对炉体进行平稳的支撑。

12、可选的,所述导向板共设置有两个,两个所述导向板左右对称设置。

13、通过采用上述技术方案,有利于使不规则下落的废料精准的滑入废料箱的内部。

14、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:

15、本申请技术方案通过排料管和废料箱的螺纹连接,能够酱废料箱安装在炉体的外部,炉体内燃烧产生的废料在导向板的作用下,可精准的进入排料管内,然后再滑入废料箱内,对废料进行收集,无需等待炉体冷却,提高了清理效率。

技术特征:

1.一种节能环保燃烧炉,其特征在于:包括炉体(3),所述炉体(3)的顶端固定连接有烟筒(2),所述烟筒(2)的内部安装有活性炭过滤网(1),所述炉体(3)的内部固定连接有支撑板(4)和导向板(5),所述导向板(5)位于支撑板(4)的下方,所述炉体(3)的底端固定连接有排料管(7),所述排料管(7)上螺纹连接有废料箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保燃烧炉,其特征在于,所述烟筒(2)的竖截面为l型结构。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保燃烧炉,其特征在于,所述支撑板(4)上开设有若干圆孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保燃烧炉,其特征在于,所述炉体(3)的前壁通过转轴转动连接有密封门(9),所述密封门(9)的前壁固定连接有把手(10)。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保燃烧炉,其特征在于,所述炉体(3)的底端固定连接有四个支撑柱(6),四个所述支撑柱(6)分别位于炉体(3)的四角处。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保燃烧炉,其特征在于,所述导向板(5)共设置有两个,两个所述导向板(5)左右对称设置。

技术总结本技术涉及燃烧炉技术领域,公开了一种节能环保燃烧炉,包括炉体,所述炉体的顶端固定连接有烟筒,所述烟筒的内部安装有活性炭过滤网,所述炉体的内部固定连接有支撑板和导向板,所述导向板位于支撑板的下方,所述炉体的底端固定连接有排料管,所述排料管上螺纹连接有废料箱。本技术技术方案通过排料管和废料箱的螺纹连接,能够酱废料箱安装在炉体的外部,炉体内燃烧产生的废料在导向板的作用下,可精准的进入排料管内,然后再滑入废料箱内,对废料进行收集,无需等待炉体冷却,提高了清理效率。技术研发人员:何明,魏俊卿,刘业菊受保护的技术使用者:何明技术研发日:20230530技术公布日:2024/7/15

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