翅片及具有其的换热装置的制作方法

本技术涉及翅片，具体而言，涉及一种翅片及具有其的换热装置。

背景技术：

1、目前，在现有技术中通常会在换热装置上设置翅片以增加换热面积，从而更好地提升换热装置的换热效果。为了提升翅片的工作性能并强化换热，通常会在翅片上设置突出于翅片本体的桥片以增加换热效果。这样，当粘性流体掠过翅片表面时，将会在翅片的迎风段沿进风方向形成具有很大速度梯度的流动边界层，随着流动长度的增加，边界层厚度不断增大并阻碍传热。

2、然而，采用桥片式结构，虽然平均换热系数较同等长度平翅片较高，但是在桥片的迎风端以及翅片本体的迎风端处仍然存在流动边界层。这样，将使得在边界层内的翅片只能通过导热的方式和流体进行换热，从而增大了流体在流经翅片时的阻力，影响换热效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种翅片及具有其的换热装置，以解决现有技术中流体流经翅片时换热效率较差的技术问题。

2、为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种翅片，包括：

3、翅片本体，翅片本体具有相互连接的安装部和导流板，安装部用于安装在待连接结构上，导流板上设置有镂空部，镂空部沿第一预设方向延伸；

4、桥片，沿第一预设方向延伸，桥片的两端均与导流板连接，桥片安装在镂空部处，桥片的至少部分与镂空部间隔设置以形成导流间隙；

5、其中，桥片靠近安装部的一侧的边缘的至少部分为第一凹凸形状。

6、进一步地，桥片远离安装部的一侧的边缘的至少部分为第二凹凸形状。

7、进一步地，第一凹凸形状与第二凹凸形状相适配地设置，第一凹凸形状的凸部与第二凹凸形状的凸部对应设置，第一凹凸形状的凹部与第二凹凸形状的凹部对应设置。

8、进一步地，桥片的两侧具有导流凸起；

9、导流凸起的宽度为tuw，2mm≤tuw≤5mm；和/或，

10、导流凸起的高度为tuh，0.5mm≤tuh≤1.5mm；和/或，

11、导流凸起为三角形结构，导流凸起的导流顶角为α，90°≤α≤150°。

12、进一步地，镂空部为多个，多个镂空部沿导流板的第二预设方向间隔设置在导流板上，第二预设方向与第一预设方向呈预设角度设置；桥片为多个，多个桥片与多个镂空部一一对应地设置，各个桥片设置在对应的镂空部处；相邻两个镂空部之间的间距为qint，第一凹凸形状与第二凹凸形状之间的距离为wf；

13、其中，1.0mm≤qint≤1.5mm；和/或，

14、和/或，

15、1mm≤wf≤2mm。

16、进一步地，导流板的宽度为fwp，镂空部的长度为ls，

17、进一步地，导流板的宽度为fwp，镂空部的长度为ls，0.6mm≤(fwp-ls)/2≤1.5mm。

18、进一步地，镂空部的长度为ls，

19、进一步地，桥片包括依次连接的第一支撑片、导流片和第二支撑片，第一支撑片远离导流片的一端与镂空部的一端连接，第二支撑片远离导流片的一端与镂空部的另一端连接；

20、其中，导流片与导流板之间的距离为h，0.6mm≤h≤0.8mm；和/或，

21、第一支撑片与导流片之间具有第一预设夹角β，25°≤β≤30°；和/或，

22、第二支撑片与导流片之间具有第二预设夹角γ，25°≤γ≤30°。

23、进一步地，桥片为多个，多个桥片中的至少两个桥片与镂空部的导流间隙的大小不相同；和/或，第一凹凸形状为锯齿状结构。

24、根据本实用新型的另一方面，提供了一种换热装置，包括：

25、上述的翅片和换热扁管，翅片安装在换热扁管上。

26、应用本实用新型的技术方案，通过在翅片的导流板上设置桥片和镂空部，并在桥片靠近安装部的一侧设置第一凹凸形状，这样能够通过第一凹凸形状对流体的作用使得流体在第一凹凸形状处形成漩涡，从而破坏流动边界层，进而能够提升翅片的换热效率，能够解决现有技术中流体流经翅片时换热效率较差的技术问题。

技术特征：

1.一种翅片，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述桥片(20)远离所述安装部(11)的一侧的边缘的至少部分为第二凹凸形状(22)。

3.根据权利要求2所述的翅片，其特征在于，所述第一凹凸形状(21)与所述第二凹凸形状(22)相适配地设置，所述第一凹凸形状(21)的凸部与所述第二凹凸形状(22)的凸部对应设置，所述第一凹凸形状(21)的凹部与所述第二凹凸形状(22)的凹部对应设置。

4.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述桥片(20)的两侧具有导流凸起(23)；所述导流凸起(23)的宽度为tuw，2mm≤tuw≤5mm；和/或，所述导流凸起(23)的高度为tuh，0.5mm≤tuh≤1.5mm；和/或，

5.根据权利要求2所述的翅片，其特征在于，所述镂空部(121)为多个，多个所述镂空部(121)沿所述导流板(12)的第二预设方向间隔设置在所述导流板(12)上，所述第二预设方向与所述第一预设方向呈预设角度设置；所述桥片(20)为多个，多个所述桥片(20)与多个所述镂空部(121)一一对应地设置，各个所述桥片(20)设置在对应的所述镂空部(121)处；相邻两个所述镂空部(121)之间的间距为qint，所述第一凹凸形状(21)与所述第二凹凸形状(22)之间的距离为wf；

6.根据权利要求2所述的翅片，其特征在于，所述导流板(12)的宽度为fwp，所述镂空部(121)的长度为ls，

7.根据权利要求2所述的翅片，其特征在于，所述导流板(12)的宽度为fwp，所述镂空部(121)的长度为ls，0.6mm≤(fwp-ls)/2≤1.5mm。

8.根据权利要求5所述的翅片，其特征在于，所述镂空部(121)的长度为

9.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述桥片(20)包括依次连接的第一支撑片(24)、导流片(25)和第二支撑片(26)，所述第一支撑片(24)远离所述导流片(25)的一端与所述镂空部(121)的一端连接，所述第二支撑片(26)远离所述导流片(25)的一端与所述镂空部(121)的另一端连接；

10.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，

11.一种换热装置，其特征在于，包括：

技术总结本技术提供了一种翅片及具有其的换热装置，翅片包括：翅片本体，翅片本体具有相互连接的安装部和导流板，安装部用于安装在待连接结构上，导流板上设置有镂空部，镂空部沿第一预设方向延伸；桥片，沿第一预设方向延伸，桥片的两端均与导流板连接，桥片安装在镂空部处，桥片的至少部分与镂空部间隔设置以形成导流间隙；其中，桥片靠近安装部的一侧的边缘的至少部分为第一凹凸形状。采用本技术提供的技术方案，能够解决现有技术中流体流经翅片时换热效率较差的技术问题。技术研发人员：王冠军,朴勇,吴振鑫,朱丽星受保护的技术使用者：浙江盾安热工科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/15