一种真空熔炼炉炉膛清扫装置的制作方法

本发明涉及真空熔炼炉清洁，具体涉及一种真空熔炼炉炉膛清扫装置。

背景技术：

1、钛合金的炼制过程主要包括熔炼、铸造和轧制等步骤，其中，熔炼是钛合金生产的关键步骤，它决定了钛合金的成分和性能，目前常用的熔炼方法包括真空熔炼，真空熔炼是在真空环境下进行，它能够有效地避免氧化和吸气等不良反应，从而获得满足性能要求的钛合金铸锭，真空熔炼采用真空自耗电弧炉，将冷挤压后待熔炼的钛合金棒料制造成自耗电极，并固定在炉膛内可升降的电极夹持杆上，钛合金下方设置坩埚，坩埚周围用水冷却，在低电压高电流作用下起弧熔化钛合金自耗电极，自耗电极熔化，同时在水冷铜坩埚中冷却凝固成满足性能要求的钛合金铸锭。

2、在熔炼过程中，钛合金长时间在真空下可有效地去除易挥发杂质，使杂质含量达到很低的水平，挥发的杂质在高温下形成粉尘状态，低密度杂质溶解或上浮，高密度杂质熔化或下沉，附着在熔炼炉内壁上，这些杂质长期不清理容易掉落到坩埚中，影响钛合金铸锭产品的质量和性能，一般是工人进入熔炼炉内部采用扫把等手动进行清扫，但是由于熔炼炉较高，直径较大，清扫环境恶劣，且粉尘状杂质附着在呼吸道容易对人身体造成危害，不便于人工清扫杂质；现有技术中例如公开号为cn218620987u的专利，采用电极夹持杆夹持刷架带动刷头进行清扫，刷头清扫面积较小，清扫效率低下，并且熔炼炉尺寸不同时，适用性不强，需要更换清扫装置。

3、因此，急需一种真空熔炼炉炉膛清扫装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种真空熔炼炉炉膛清扫装置，使用方便，适用性强，具备良好的清洁能力，提高钛合金产品质量。

2、本发明解决其技术问题所采取的技术方案：

3、一种真空熔炼炉炉膛清扫装置，与电极夹持杆配合清扫熔炼炉内壁，包括安装架、清扫组件、驱动组件、接尘盒、吊环螺栓和卡头；所述安装架中部穿设安装轴，安装架上端设置驱动组件，安装架通过安装轴与驱动组件连接，安装架上端两侧对称设置有吊环螺栓；所述清扫组件包括清扫滚刷，清扫滚刷设置两个，两个清扫滚刷分别对称设置在安装架两侧，清扫滚刷与安装架转动连接，清扫组件上端与驱动组件传动连接，驱动组件通过两个传动带一实现两个清扫滚刷同步转动；所述清扫滚刷下方设置接尘盒，接尘盒可拆卸连接在安装架下部；所述电极夹持杆下端设置活动夹持器，安装轴上端设置卡头，活动夹持器与卡头配合，电极夹持杆升降动作带动安装架沿熔炼炉内壁上下清扫；所述驱动组件包括低速从动带轮，低速从动带轮下端与安装轴转动连接，低速从动带轮与安装架上端固定连接，驱动组件通过传动带二将动力传递至低速从动带轮，带动安装架以及清扫滚刷沿熔炼炉内壁转动；

4、所述安装架还包括安装板和顶板，安装板两侧分别贯穿设置有安装槽一，安装槽一从安装板边缘向内部延伸，顶板两侧分别贯穿设置有安装槽二，安装槽二从顶板边缘向内部延伸，两个安装槽二与安装板上两个安装槽一对应；

5、所述清扫组件还包括安装块，所述安装块设置两组，每组安装块设置两个，其中一组中两个安装块分别安装在两个安装槽一上，另一组中两个安装块分别安装在两个安装槽二上，安装块与安装槽一或安装槽二滑动连接并通过螺杆螺母紧固连接；所述清扫滚刷上端通过安装块与顶板转动连接，清扫滚刷下端通过安装块与安装板转动连接。

6、优选地，所述安装架还包括底板，所述安装板中部设置套筒，套筒内部中空，底板固定设置于安装板下端，顶板固定设置于安装板上端，顶板中部贯穿设置连接孔，安装轴安装在套筒内，安装轴上端穿过连接孔，安装轴下端穿过底板，且与底板转动连接，安装轴上套设有轴承，轴承内圈与安装轴配合，轴承外圈与套筒内壁配合连接。

7、优选地，所述活动夹持器包括连接块、支撑环和夹紧单元，所述连接块与电极夹持杆下端固定连接，连接块下端中心设置圆形凸台，圆形凸台下端开设有滑槽，圆形凸台外侧固定设置有支撑环，支撑环内壁开设有环形槽，两侧分别对称设置夹紧单元，夹紧单元位于圆形凸台与支撑环内壁之间，两组夹紧单元配合。

8、优选地，所述接尘盒设置两组，两组接尘盒分别位于在两个清扫滚刷下方，每组接尘盒包括扇形盒一和扇形盒二，扇形盒一和扇形盒二大小相等，扇形盒一其中一侧设置半圆形的避让槽一和插槽，扇形盒二上靠近避让槽一的一侧设置半圆形的避让槽二和插块，插槽与插块配合，连接轴下部穿过避让槽一和避让槽二拼合形成的圆形槽；扇形盒一外壁上设置斜面一，扇形盒二外壁上设置斜面二，斜面一和斜面二的外壁上均沿径向向外延伸形成弧形凸缘，弧形凸缘外侧与熔炼炉内壁贴合。

9、优选地，所述清扫组件还包括调节板，所述调节板设置两个，两个调节板固定设置于顶板径向两端，其中一个调节板与低速电机固定连接，另一个调节板与减速电机固定连接。

10、优选地，每组所述夹紧单元包括伸缩杆一、挤压块和连接头；所述伸缩杆一固定端固定在连接块下端，伸缩杆一伸缩端与挤压块上端固定连接，挤压块外壁上部向外延伸形成移动块，移动块与支撑环上环形槽滑动连接，挤压块下部设置锥形的抵接面一，连接头上部设置锥形的抵接面二，抵接面一和抵接面二滑动连接，连接头设置两个，连接头中部设置配合槽，配合槽与卡头上部设置的凸块配合，两个连接头之间对称设置两个伸缩杆二，伸缩杆二位于配合槽外侧，伸缩杆二上设置弹簧，连接头上端设置滑块，滑块与圆形凸台上滑槽配合，连接头通过滑块和滑槽与连接块滑动连接。

11、优选地，所述驱动组件还包括低速主动带轮，所述低速主动带轮套设于低速电机输出轴上，所述低速从动带轮套设于安装轴上部，且与安装轴转动连接，低速从动带轮下部设置有衬套，衬套与连接孔插接，低速从动带轮通过衬套与顶板固定连接，传动带二绕设于低速主动带轮和低速从动带轮上。

12、优选地，所述驱动组件还包括第一从动轮、第二从动轮和主动轮，所述第一从动轮和第二从动轮分别固定套设在两个连接轴上端，主动轮与减速电机连接，第一从动轮上设置环形带槽二，第二从动轮上设置环形带槽三，主动轮上下设置两道环形带槽一，第一从动轮上环形带槽二与主动轮上其中一道环形带槽对应，第二从动轮上的环形带槽三与主动轮另一道环形带槽一对应。

13、优选地，所述传动带一设置两件，其中一件传动带一同时与第一从动轮和主动轮传动连接，另一件传动带一同时与第二从动轮和主动轮传动连接，主动轮、第一从动轮、传动带一配合，实现两个清扫滚刷同步转动。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明提供的一种真空熔炼炉炉膛清扫装置，通过设置安装架与清扫滚刷，清扫滚刷通过减速电机驱动低速旋转，清扫滚刷转动清扫熔炼炉内壁附着的粉尘杂质，清扫滚刷下方设置接尘盒，收集清除的粉尘；安装架中部穿设有安装轴，安装轴上端固定设置卡头，电极夹持杆上设置活动夹持器，卡头与活动夹持器配合，带动安装架沿熔炼炉内壁移动使清扫滚刷作用完成清扫。

16、本发明提供的一种真空熔炼炉炉膛清扫装置，安装轴上转动设置有低速从动带轮，低速从动带轮与安装架固定连接，低速从动带轮通过传动带与低速电机连接，从而带动安装架低速转动，使清扫滚刷沿熔炼炉内壁周向移动清理，可以有效提高清扫效率，具备良好的清扫效果。

17、本发明提供的一种真空熔炼炉炉膛清扫装置，安装架包括安装板和顶板，安装板上设置安装槽一，顶板上设置与安装槽一对应的安装槽二，清扫滚刷两端分别通过安装块与安装槽一和安装槽二连接，便于安装更换清扫滚刷，可以根据熔炼炉的直径，调整安装块在安装槽一以及安装槽二上的相对位置，从而调整清扫滚刷的清扫直径，使清扫滚刷可以清扫多种直径的真空熔炼炉，适用性强。