一种电控烘干碳化箱的制作方法

本技术涉及机械设备，具体地说，涉及一种电控烘干碳化箱。

背景技术：

1、 木材烘干碳化通过加热并利用木材内、外水蒸气的压力差，使木材含水率降到适用值的过程，家具、装修行业中不可缺少的木材生产加工环节。木材干燥的优点是减轻重量、节约调运的劳力和费用 、防蛀防腐、延长使用年限 ；同时降低木材的含水率可以防止木材变形翘曲、增大弹性，有利于提高木制品质量。

2、现在对木材的处理大多是将木材放置在密闭的箱体内，通过加热对木材进行处理，箱体包括箱体本体和箱门，通过箱门将箱体封闭，箱体内电加热装置发热，利用循环风扇使箱体内热的空气进行流通，通过流通的干燥风对木材烘干和碳化，降低木材含水率；然而当烘干碳化箱边角有棱的时候，循环风很难沿着烘干碳化箱内壁形成循环风路，其次烘干碳化箱体积较大的时候，烘干碳化难度较大，浪费较多能源才能实现木材的烘干和碳化，并且烘干碳化的效果不理想。通过木材烘干碳化所需要的条件可知，烘干碳化箱内循环风扇所吹出的循环风路与烘干碳化箱的空间对木材烘干碳化效率尤其重要。

3、因此，亟需一种使箱体内部形成循环风路，并且减小内部体积的烘干碳化箱。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出一种在箱体内部设置第一导流板和第二导流板，减小箱体内的体积，对循环风路进行导流，保证循环风路的顺畅，提高烘干碳化的效率。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的： 一种电控烘干碳化箱，包括箱体、电加热装置、循环风扇和plc控制器，电加热装置和循环风扇均设置在箱体内，循环风扇在箱体内形成连续的循环风路，所述电加热装置设置在循环风扇的风路上，其特征在于：所述plc控制器与电加热装置和循环风扇电连接，所述plc控制器驱动电加热装置和循环风扇的启停；所述plc控制器与电网电连接，所述电网到plc控制器之间的电路上依次电连接有智能电表和时间继电器；还包括烟气处理罐，烟气处理罐上设置有第一进气口、第二进气口和排气口，所述第一进气口和第二进气口均与箱体相连接；所述烟气处理罐内设置有颗粒过滤腔体和烟气反应腔体，烟气反应腔体设置在颗粒过滤腔体的下方，颗粒过滤腔体与烟气反应腔体相连通；第一进气口与颗粒过滤腔体相连通，第二进气口和排气口与烟气反应腔体相连通。

3、在以上技术方案的基础上，优选的， 箱体内设置有安装板和电机，所述电机驱动循环风扇旋转，所述电加热装置和循环风扇固定设置在安装板上，电加热装置设置在循环风扇的风路上。

4、在以上技术方案的基础上，优选的， 箱体内设置有若干导流板，所述导流板设置在循环风扇的风路上。

5、在以上技术方案的基础上，优选的， 烟气处理罐内设置有第一隔板，所述第一隔板一侧为颗粒过滤腔体，另一侧为烟气反应腔体；所述第一隔板上设置有连通管，所述连通管一端与颗粒过滤腔体相连通，另一端伸入烟气反应腔体远离颗粒过滤腔体的一端。

6、在以上技术方案的基础上，优选的， 第二进气口伸入烟气反应腔体的一端延伸到烟气反应腔体远离颗粒过滤腔体的一端；所述排气口设置在烟气反应腔体靠近颗粒过滤腔体的一端。

7、在以上技术方案的基础上，优选的， 颗粒过滤腔体内设置有第二隔板和筒体，所述筒体一端与第二隔板密封连接设置，另一端与第一隔板固定连接设置，所述筒体上设置有连通筒体内外的连通孔。

8、在以上技术方案的基础上，优选的， 筒体内设置有过滤棉层、活性炭颗粒层和石英砂层。

9、在以上技术方案的基础上，优选的， 还包括喷淋管，所述喷淋管一端伸入到箱体内，所述喷淋管另一端缠绕在烟气处理罐上。

10、在以上技术方案的基础上，优选的， 还包括气体交换器，所述气体交换器与箱体相连接。

11、本实用新型一种电控烘干碳化箱相对于现有技术具有以下有益效果：

12、烘干碳化箱内排出的烟气根据烘干碳化箱内烘烤的木材不同、烘烤的时间节点不同所排出的气体含有的物质不同，所以对应设置有第一进气口和第二进气口，当只需对气体进行化学处理的时候，直接由第二进气口进入烟气反应腔体，其中烟气反应腔体内盛有化学药物，颗粒过滤腔体内设置有固体颗粒用于净化烟气；由于，烘干碳化箱木材烘干进行过程中，需要保持一定的湿度，所以需要向烘干碳化箱内注入水分，保持烘干碳化箱内的湿度，若喷淋管直接将冷水注入烘干碳化箱的时候较低温度的水进行喷淋高温的木材遇冷水发生变形或开裂，所以需要对喷淋管内的水进行加热，额外的加热装置导致浪费大量的能源，烘干碳化箱的烟雾具有一定的温度，所以在罐体的外壁上缠绕有喷淋管，罐体对喷淋管内的液体进行加热，避免烘干碳化箱排除的高温的烟气浪费掉能源。

技术特征：

1.一种电控烘干碳化箱，包括箱体（1）、电加热装置（2）、循环风扇（3）和plc控制器，电加热装置（2）和循环风扇（3）均设置在箱体（1）内，循环风扇（3）在箱体（1）内形成连续的循环风路，所述电加热装置（2）设置在循环风扇（3）的风路上，其特征在于：所述plc控制器与电加热装置（2）和循环风扇（3）电连接，所述plc控制器驱动电加热装置（2）和循环风扇（3）的启停；

2.如权利要求1所述的一种电控烘干碳化箱，其特征在于：所述箱体（1）内设置有安装板（11）和电机（5），所述电机（5）驱动循环风扇（3）旋转，所述电加热装置（2）和循环风扇（3）固定设置在安装板（11）上，电加热装置（2）设置在循环风扇（3）的风路上。

3.如权利要求1所述的一种电控烘干碳化箱，其特征在于：所述箱体（1）内设置有若干导流板（12），所述导流板（12）设置在循环风扇（3）的风路上。

4.如权利要求1所述的一种电控烘干碳化箱，其特征在于：所述烟气处理罐（4）内设置有第一隔板（46），所述第一隔板（46）一侧为颗粒过滤腔体（45），另一侧为烟气反应腔体（44）；所述第一隔板（46）上设置有连通管（47），所述连通管（47）一端与颗粒过滤腔体（45）相连通，另一端伸入烟气反应腔体（44）远离颗粒过滤腔体的一端。

5.如权利要求4所述的一种电控烘干碳化箱，其特征在于：所述第二进气口（42）伸入烟气反应腔体（44）的一端延伸到烟气反应腔体（44）远离颗粒过滤腔体（45）的一端；所述排气口（43）设置在烟气反应腔体（44）靠近颗粒过滤腔体（45）的一端。

6.如权利要求4所述的一种电控烘干碳化箱，其特征在于：所述颗粒过滤腔体（45）内设置有第二隔板（452）和筒体（451），所述筒体（451）一端与第二隔板（452）密封连接设置，另一端与第一隔板（46）固定连接设置，所述筒体（451）上设置有连通筒体（451）内外的连通孔（453）。

7.如权利要求6所述的一种电控烘干碳化箱，其特征在于：所述筒体（451）内设置有过滤棉层（454）、活性炭颗粒层（455）和石英砂层（456）。

8.如权利要求1所述的一种电控烘干碳化箱，其特征在于：还包括喷淋管（6），所述喷淋管（6）一端伸入到箱体（1）内，所述喷淋管（6）另一端缠绕在烟气处理罐（4）上。

9.如权利要求1所述的一种电控烘干碳化箱，其特征在于：还包括气体交换器（7），所述气体交换器（7）与箱体（1）相连接。

技术总结本技术提出了一种电控烘干碳化箱，属于机械设备技术领域，循环风扇在箱体内形成连续的循环风路，电加热装置设置在循环风扇的风路上，PLC控制器与电加热装置和循环风扇电连接，PLC控制器驱动电加热装置和循环风扇的启停；PLC控制器与电网电连接，电网到PLC控制器之间的电路上依次电连接有智能电表和时间继电器；烘干碳化箱内排出的烟气根据烘干碳化箱内烘烤的木材不同、烘烤的时间节点不同所排出的气体含有的物质不同，所以对应设置有第一进气口和第二进气口，当只需对气体进行化学处理的时候，直接由第二进气口进入烟气反应腔体，其中烟气反应腔体内盛有化学药物，颗粒过滤腔体内设置有固体颗粒用于净化烟气。技术研发人员：孙兆刚受保护的技术使用者：潍坊惜木机电科技有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/7/18