生物质材料的干燥装置的制作方法

本技术涉及干燥处理，具体地涉及一种生物质材料的干燥装置。

背景技术：

1、目前，全球温室效应的严重程度仍在不断升级，人类燃烧化石燃料、毁林等行为都在不断加剧这种效应。为了减缓这种效应，国际社会需要采取行动来减少温室气体排放，同时也需要开发和推广可再生能源。一些生物质材料例如农作物秸秆作为一种可再生资源，具有巨大的能源潜力。根据相关研究，秸秆的含能量较高，相当于标准煤的50％左右。同时，秸秆的燃烧效率也较高，能够达到30％以上。此外，秸秆能源的利用还可以减少二氧化碳等温室气体的排放，具有较好的环保效益。

2、但是，由于秸秆的含水量较高，秸秆中含有氮磷、钾、碳氢元素及有机硫等物质，特别是刚收割的秸秆尚未干透，如果进行不完全燃烧，会产生大量氮氧化物、二氧化硫、碳氢化合物及烟尘，甚至在阳光作用下可能产生二次污染物臭氧等。此外刚收割的秸秆一般大小不一，可能导致秸秆的压缩比和密度不同，这会对秸秆的后期加工、储存、运输和使用方面都会产生影响。由此可见秸秆作为燃料燃烧前需要进行干化处理以此来减少秸秆中的水分和有机物质的含量，从而减少燃烧时产生的烟尘和有害气体，增加其能源利用效率。另外，在农作物收割后对秸秆进行处理时，适当对秸秆的大小进行初步的筛选是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服一些生物质材料由于含水量较高，导致燃烧不充分，污染了大气环境，减少了能源利用效率以及在生物质材料大小不一致时，导致生物质材料后期的加工困难，利用率降低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种生物质材料的干燥装置，包括：

3、中间壳体，中间壳体具有上下贯通的容纳腔和位于所述中间壳体侧部的第一出料口；

4、下壳体，下壳体设置在中间壳体的下方并与中间壳体相连通，下壳体的底部具有第二出料口；

5、堆料支撑组件，堆料支撑组件设置在中间壳体与下壳体之间，以用于支撑待干燥的生物质材料；以及

6、推料组件，推料组件设置在堆料支撑组件的上方，并设置为能够将堆料支撑组件上的生物质材料从堆料支撑组件的一侧推向另一侧，以从第一出料口出料；

7、其中，下壳体具有位于侧部的进口以用于向容纳腔中送入能够干燥生物质材料的干燥介质，堆料支撑组件具有滤孔以用于筛出细小的生物质材料并从第二出料口出料。

8、在一些实施例中，堆料支撑组件包括多根栅条，多根栅条沿水平方向平行且间隔地设置在中间壳体与下壳体之间。

9、在一些实施例中，栅条沿其宽度方向的截面为上窄下宽。

10、在一些实施例中，推料组件包括：

11、移动座，移动座上设置有推料板；和

12、驱动单元，驱动单元用于驱动所述移动座在所述堆料支撑组件上方往复移动。

13、在一些实施例中，移动座上设置有推料转动轴和限位件，推料板设置为能够通过推料转动轴转动，限位件设置于推料转动轴的下方用以推料时限制推料板保持垂直的位置。

14、在一些实施例中，驱动单元包括：

15、多个电机，多个电机沿着移动座运行方向均匀布置在中间壳体的两侧；

16、传动链条，传动链条布置在移动座的两侧并与电机的传动轴传动连接，传动链条与移动座侧部的链轮传动配合；以及

17、导轨，导轨沿着移动座的运行方向设置在中间壳体内部两边侧壁上，移动座底部的滚轮沿着导轨的长度方向滚动。

18、在一些实施例中，生物质材料的干燥装置还包括上壳体，上壳体设置在中间壳体的上方并与中间壳体相连通，上壳体的上端形成有进料口以用于向中间壳体中送入待干燥的所述生物质材料。

19、在一些实施例中，下壳体为自上而下内径逐渐减小的锥台状，锥台状的下壳体的大口端与中间壳体的下端相连，锥台状的下壳体的小口端形成为第二出料口。

20、在一些实施例中，第一出料口处连接有向外延伸的出料管，出料管倾斜向下设置。

21、在一些实施例中，进口通过进风管道连接有风机，进口上设置有可转动的防护门，防护门设置为能够在风机运行时打开和在风机停止时自动关闭。

22、本实用新型提供的生物质材料的干燥装置，包括中间壳体、设置在中间壳体下方并与其相连通的下壳体、用于支撑生物质材料的堆料支撑组件以及设置在堆料支撑组件上方的用于推送生物质材料至第一出料口的推料组件。其中通过位于下壳体侧部的进口往容纳腔内输送干燥介质，使生物质材料可以快速干燥，从而减少其燃烧时产生的烟尘和有害气体，增加其能源利用效率。此外堆料支撑组件设置的滤孔，可筛出较小的生物质材料，方便生物质材料后续的加工和处理，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种生物质材料的干燥装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的生物质材料的干燥装置，其特征在于，所述堆料支撑组件(30)包括多根栅条(301)，多根所述栅条(301)沿水平方向平行且间隔地设置在所述中间壳体(10)与所述下壳体(20)之间。

3.根据权利要求2所述的生物质材料的干燥装置，其特征在于，所述栅条(301)沿其宽度方向的截面为上窄下宽。

4.根据权利要求1所述的生物质材料的干燥装置，其特征在于，所述推料组件(40)包括：

5.根据权利要求4所述的生物质材料的干燥装置，其特征在于，所述移动座(41)上设置有推料转动轴(412)和限位件(413)，所述推料板(411)设置为能够通过所述推料转动轴(412)转动，所述限位件(413)设置于所述推料转动轴(412)的下方用以推料时限制所述推料板(411)保持垂直的位置。

6.根据权利要求4所述的生物质材料的干燥装置，其特征在于，所述驱动单元(42)包括：

7.根据权利要求1所述的生物质材料的干燥装置，其特征在于，所述生物质材料的干燥装置还包括上壳体(50)，所述上壳体(50)设置在所述中间壳体(10)的上方并与所述中间壳体(10)相连通，所述上壳体(50)的上端形成有进料口(501)以用于向所述中间壳体(10)中送入待干燥的所述生物质材料。

8.根据权利要求1所述的生物质材料的干燥装置，其特征在于，所述下壳体(20)为自上而下内径逐渐减小的锥台状，锥台状的所述下壳体(20)的大口端与所述中间壳体(10)的下端相连，锥台状的所述下壳体(20)的小口端形成为所述第二出料口(201)。

9.根据权利要求1所述的生物质材料的干燥装置，其特征在于，所述第一出料口(102)处连接有向外延伸的出料管(103)，所述出料管(103)倾斜向下设置。

10.根据权利要求1所述的生物质材料的干燥装置，其特征在于，所述进口(202)通过进风管道连接有风机，所述进口(202)上设置有可转动的防护门，所述防护门设置为能够在所述风机运行时打开和在所述风机停止时自动关闭。

技术总结本技术涉及干燥处理技术领域，具体公开了一种生物质材料的干燥装置，包括中间壳体、下壳体、堆料支撑组件以及推料组件，中间壳体具有上下贯通的容纳腔和第一出料口，下壳体设置在中间壳体的下方并与其相连通，下壳体的底部具有第二出料口，推料组件设置在堆料支撑组件的上方，并设置为能将堆料支撑组件上的生物质材料从堆料支撑组件的一侧推向另一侧，以从第一出料口出料，下壳体具有进口以用于向容纳腔中送入能干燥生物质材料的干燥介质，堆料支撑组件具有滤孔以用于筛出细小的生物质材料并从第二出料口出料；本技术提供的干燥装置能够在实现生物质材料的干燥的同时对生物质材料进行筛分，方便后续处理，提高生产效率。技术研发人员：项佳伟,李志强,章洋受保护的技术使用者：安徽海螺建材设计研究院有限责任公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/18