一种瓷砖生产烘干窑的制作方法

本技术涉及瓷砖生产窑炉设备，具体是一种瓷砖生产烘干窑。

背景技术：

1、窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，瓷砖生产线窑炉可以分为预热带、氧化带、烧成带、急冷带及快速冷却带，窑炉急冷带用于对高温烧后成为吸水率极低的、1200c左右高温的瓷砖进行冷却；

2、现有技术中，中国专利公开号为cn207050478u的专利就公开了一种瓷砖生产浇釉后砖坯烘干箱，通过利用窑炉的余热，热量利用率高，采用箱式通道，形成较高的温度场，传送链条传送瓷砖连续性烘干，生产效率高；

3、但该专利通常在竖直放置砖体时，需要单独的根据砖体的高度和厚度进行调节后再限位，以此保证输送中的稳定性，此过程在将后续的砖体放置完成后，所需时间较长，或是将瓷砖导致在不可调节的放置盒中进行限位，但适用性不好，基于此，我们提出了一种瓷砖生产烘干窑。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种瓷砖生产烘干窑，以解决上述背景技术中提出通常在竖直放置砖体时，需要单独的根据砖体的高度和厚度进行调节后再限位，以此保证输送中的稳定性，此过程在将后续的砖体放置完成后，所需时间较长，或是将瓷砖导致在不可调节的放置盒中进行限位，但适用性不好的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种瓷砖生产烘干窑，包括烘干窑本体，所述烘干窑本体顶端一侧放置有放置盒，所述放置盒两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆外壁转动套接有转动块，所述放置盒内部等距放置有砖体，多个所述砖体上方设置有压板，还包括：

3、限制组件，所述限制组件设置于转动块顶端，所述限制组件位于压板顶端。

4、优选的，所述限制组件包括两个滑槽，两个所述滑槽分别开设于两个转动块顶端，所述滑槽内部滑动嵌入有移动板，所述压板底端两侧分别固定连接于两个移动板顶端，所述移动板顶部开设有活动孔，两个所述活动孔内部活动嵌入有同一个限位杆，所述压板底端固定连接有第一限位板，所述压板顶端开设有滑动孔，所述限位杆外壁靠近相邻的第一限位板之间固定套接有第二限位板，位于最左侧的所述第二限位板外壁固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有限制杆，所述限制杆外壁等距固定套接有限制板，所述压板顶端靠近一个限制板外侧滑动嵌入有卡接杆，所述卡接杆底端固定连接有铅块，所述放置盒顶端开设有定位槽，所述定位槽内部卡接有定位板，所述放置盒底端等距开设有导热孔。

5、优选的，所述连接板外壁穿过滑动孔内部，所述限位杆两端的直径大于中部的直径。

6、优选的，所述第一限位板和第二限位板相对一侧的距离与砖体的厚度相同。

7、优选的，所述卡接杆顶端设置为弯杆，且卡接杆顶部与相邻的限制板之间契合。

8、优选的，所述定位板外壁与定位槽内部契合，所述卡接杆外壁贯穿压板底端。

9、本实用新型通过改进在此提供一种瓷砖生产烘干窑，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

10、1、设置有限制组件，通过固定杆，便于调节转动块的角度，并通过滑槽，便于移动移动板的高度，便于将压板压在一个砖体顶端，以此根据砖体的高度进行调节，此时砖体位于第一限位板和第二限位板之间，同时通过活动杆，便于向左移动限位杆，使得限位杆带动第二限位板对砖体一侧进行挤压，从而第二限位板带动连接板移动，并通过相邻限位板之间的距离，方便对卡接杆进行放置卡接，配合铅块的重量，便于对卡接杆的位置进行限制，以此根据不同厚度的砖体进行调节限制，随后将后续的砖体依次放置在第一限位板和第二限位板之间，完成放置限位，通过定位板插入定位槽内部，以此对砖体一边侧进行限制，保持砖体在输送时的稳定性，并通过多个导热孔，便于在烘干时，热气也能够从放置箱底部对砖体进行烘干，提高烘干效率。

技术特征：

1.一种瓷砖生产烘干窑，包括烘干窑本体(1)，其特征在于：所述烘干窑本体(1)顶端一侧放置有放置盒(2)，所述放置盒(2)两侧均固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)外壁转动套接有转动块(4)，所述放置盒(2)内部等距放置有砖体(18)，多个所述砖体(18)上方设置有压板(7)，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产烘干窑，其特征在于：所述限制组件包括两个滑槽(5)，两个所述滑槽(5)分别开设于两个转动块(4)顶端，所述滑槽(5)内部滑动嵌入有移动板(6)，所述压板(7)底端两侧分别固定连接于两个移动板(6)顶端，所述移动板(6)顶部开设有活动孔(8)，两个所述活动孔(8)内部活动嵌入有同一个限位杆(9)，所述压板(7)底端固定连接有第一限位板(10)，所述压板(7)顶端开设有滑动孔(11)，所述限位杆(9)外壁靠近相邻的第一限位板(10)之间固定套接有第二限位板(12)，位于最左侧的所述第二限位板(12)外壁固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)一侧固定连接有限制杆(14)，所述限制杆(14)外壁等距固定套接有限制板(15)，所述压板(7)顶端靠近一个限制板(15)外侧滑动嵌入有卡接杆(16)，所述卡接杆(16)底端固定连接有铅块(17)，所述放置盒(2)顶端开设有定位槽(19)，所述定位槽(19)内部卡接有定位板(20)，所述放置盒(2)底端等距开设有导热孔(21)。

3.根据权利要求2所述的一种瓷砖生产烘干窑，其特征在于：所述连接板(13)外壁穿过滑动孔(11)内部，所述限位杆(9)两端的直径大于中部的直径。

4.根据权利要求2所述的一种瓷砖生产烘干窑，其特征在于：所述第一限位板(10)和第二限位板(12)相对一侧的距离与砖体(18)的厚度相同。

5.根据权利要求2所述的一种瓷砖生产烘干窑，其特征在于：所述卡接杆(16)顶端设置为弯杆，且卡接杆(16)顶部与相邻的限制板(15)之间契合。

6.根据权利要求5所述的一种瓷砖生产烘干窑，其特征在于：所述定位板(20)外壁与定位槽(19)内部契合，所述卡接杆(16)外壁贯穿压板(7)底端。

技术总结本技术涉及瓷砖生产窑炉技术领域，具体是一种瓷砖生产烘干窑，包括烘干窑本体，所述烘干窑本体顶端一侧放置有放置盒，所述放置盒两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆外壁转动套接有转动块，所述放置盒内部等距放置有砖体，多个所述砖体上方设置有压板，本技术能够通过活动杆，便于向左移动限位杆，使得限位杆带动第二限位板对砖体一侧进行挤压，从而第二限位板带动连接板移动，并通过相邻限位板之间的距离，方便对卡接杆进行放置卡接，配合铅块的重量，便于对卡接杆的位置进行限制，以此根据不同厚度的砖体进行调节限制，随后将后续的砖体依次放置在第一限位板和第二限位板之间，完成放置限位。技术研发人员：张帅受保护的技术使用者：淄博锦昊陶瓷有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/18