一种新型空气预热器的清灰机构的制作方法

本技术涉及空气预热器，具体为一种新型空气预热器的清灰机构。

背景技术：

1、空气预热器是锅炉烟气系统中余热回收设备的重要组成部分，烟气热能由烟气管壁传递给冷空气，空气预热器左右侧出口存在一段水平管道，因水平管道至布袋除尘器入口垂直爬升高度较高，且烟道截面积较大，烟速较低，大量飞灰无法发送至除尘器，造成空预器出口水平管道积灰严重。

2、目前常见的方式有通过用压缩空气吹扫原理，将空预器出口水平烟道内积灰吹扫扬起的技术手段，这种方式的清灰效率不高，而且在管道内壁上吸附的灰尘不易清理下来，实用性不强。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型空气预热器的清灰机构。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型空气预热器的清灰机构，包括管道，所述管道顶端两侧设置有进口，所述管道底端中间处设置有除尘管，所述管道顶端中间处设置有安装座，所述安装座顶端设置有电机，所述管道内部中间处设置有安装块，所述安装块内部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有传动杆，所述电机输出端与传动杆连接，所述传动杆底端设置有第二锥齿轮，所述管道内设置有双向螺杆，所述双向螺杆中间处位于安装槽内部，所述双向螺杆中间处设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接，所述双向螺杆两端设置有圆形刮板，所述圆形刮板中间处设置有螺纹孔，所述螺纹孔套在双向螺杆上，所述圆形刮板两侧内部设置有滑孔，所述安装块两侧设置有固定滑杆，所述滑孔套在固定滑杆上，所述滑孔与固定滑杆为滑动连接。

5、为了提高对除尘管内壁的清灰效果，本实用新型改进有，所述除尘管内设置有转杆，所述转杆顶端设置有第三锥齿轮并设置在安装槽内部，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接，所述转杆侧面设置有连接杆，所述连接杆一端设置有弧形刮板，所述弧形刮板与除尘管内壁无限接近。

6、为了提高除尘管的清灰效率，本实用新型改进有，所述弧形刮板设置有三组，并均匀的布置在转杆上。

7、为了提高弧形刮板的稳定性，本实用新型改进有，所述弧形刮板与连接杆为焊接连接，所述连接杆与转杆为固定连接。

8、为了提高圆形刮板的使用效果，本实用新型改进有，所述圆形刮板与管道内壁无限接近，所述圆形刮板设置有两组，并对称设置在管道内。

9、为了提高管道的使用效果，本实用新型改进有，所述管道与除尘管外部设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为环氧树脂材质。

10、为了提高管道的实用性，本实用新型改进有，所述除尘管与管道均为金属材质。

11、为了提高除尘管的使用效果，本实用新型改进有，所述除尘管与管道为焊接连接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型空气预热器的清灰机构，具备以下有益效果：

14、该新型空气预热器的清灰机构，在对管道进行清灰时，只需要开启电机，电机则会带动传动杆进行旋转，传动杆通过第二锥齿轮驱动第一锥齿轮，而第一锥齿轮同时带动第三锥齿轮，锥齿轮之间均采用啮合连接，第一锥齿轮带动双向螺杆旋转，双向螺杆旋转带动圆形刮板在管道内滑动，并将管道内壁上的灰尘刮下来，并同时推送至除尘口处进行排出，采用圆形刮板的设置，使得圆形刮板能够对管道内壁进行全面的刮除，从而提高管道的清灰效果，保证空气预热器的换热效率，而第三锥齿轮的旋转能够通过连接杆带动弧形刮板，弧形刮板旋转对除尘管内壁进行清灰，避免一部分灰尘吸附在除尘管内壁上，保证除尘管的排尘效果。

技术特征：

1.一种新型空气预热器的清灰机构，其特征在于：包括管道(1)，所述管道(1)顶端两侧设置有进口(4)，所述管道(1)底端中间处设置有除尘管(2)，所述管道(1)顶端中间处设置有安装座，所述安装座顶端设置有电机(3)，所述管道(1)内部中间处设置有安装块(7)，所述安装块(7)内部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有传动杆(10)，所述电机(3)输出端与传动杆(10)连接，所述传动杆(10)底端设置有第二锥齿轮(11)，所述管道(1)内设置有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)中间处位于安装槽内部，所述双向螺杆(5)中间处设置有第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(11)之间啮合连接，所述双向螺杆(5)两端设置有圆形刮板(6)，所述圆形刮板(6)中间处设置有螺纹孔，所述螺纹孔套在双向螺杆(5)上，所述圆形刮板(6)两侧内部设置有滑孔，所述安装块(7)两侧设置有固定滑杆(8)，所述滑孔套在固定滑杆(8)上，所述滑孔与固定滑杆(8)为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型空气预热器的清灰机构，其特征在于：所述除尘管(2)内设置有转杆(12)，所述转杆(12)顶端设置有第三锥齿轮(15)并设置在安装槽内部，所述第三锥齿轮(15)与第一锥齿轮(9)之间啮合连接，所述转杆(12)侧面设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)一端设置有弧形刮板(14)，所述弧形刮板(14)与除尘管(2)内壁无限接近。

3.根据权利要求2所述的一种新型空气预热器的清灰机构，其特征在于：所述弧形刮板(14)设置有三组，并均匀的布置在转杆(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种新型空气预热器的清灰机构，其特征在于：所述弧形刮板(14)与连接杆(13)为焊接连接，所述连接杆(13)与转杆(12)为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型空气预热器的清灰机构，其特征在于：所述圆形刮板(6)与管道(1)内壁无限接近，所述圆形刮板(6)设置有两组，并对称设置在管道(1)内。

6.根据权利要求5所述的一种新型空气预热器的清灰机构，其特征在于：所述管道(1)与除尘管(2)外部设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为环氧树脂材质。

7.根据权利要求6所述的一种新型空气预热器的清灰机构，其特征在于：所述除尘管(2)与管道(1)均为金属材质。

8.根据权利要求7所述的一种新型空气预热器的清灰机构，其特征在于：所述除尘管(2)与管道(1)为焊接连接。

技术总结本技术涉及空气预热器技术领域，具体为一种新型空气预热器的清灰机构，包括管道，所述管道顶端两侧设置有进口，开启电机，电机则会带动传动杆进行旋转，传动杆通过第二锥齿轮驱动第一锥齿轮，而第一锥齿轮同时带动第三锥齿轮，锥齿轮之间均采用啮合连接，第一锥齿轮带动双向螺杆旋转，双向螺杆旋转带动圆形刮板在管道内滑动，并将管道内壁上的灰尘刮下来，并同时推送至除尘口处进行排出，采用圆形刮板的设置，使得圆形刮板能够对管道内壁进行全面的刮除，从而提高管道的清灰效果，保证空气预热器的换热效率，而第三锥齿轮的旋转能够通过连接杆带动弧形刮板，弧形刮板旋转对除尘管内壁进行清灰，避免一部分灰尘吸附在除尘管内壁上。技术研发人员：徐强,季叶明受保护的技术使用者：无锡市幸昌热能设备有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/18