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一种燃气灶具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 00:53:27

本发明涉及燃气用具,具体地说,涉及一种燃气灶具。

背景技术:

1、燃气灶具是一种常见的厨房工具,它利用可燃气体作为燃料,通过火焰直接加热食物和烹饪用具。这种灶具在家庭和商业厨房中广泛使用,因为它具有高效、方便和经济的特点。燃气灶具的工作原理是利用液化石油气、人工煤气或天然气等作为燃料来源。这些燃料在燃烧时产生高温火焰,将热量传递给炊具和食物,从而实现烹饪的目的。燃气灶具的设计通常包括一个燃烧器和一个调节装置,以便用户可以根据需要调整火焰的大小和温度。

2、在现有家用燃气炉的设计中,炉头的外环燃气混合腔体积较大。当燃气进入此腔体后,它会直接从分火盖的孔洞中喷出并开始燃烧。燃气具有流动性,这意味着其在流动过程中具有一定的速度。当燃气进入炉头时,由于入口处的燃气流量充足且压强大,燃气会迅速流动。然而,由于燃气流动距离相对较短,它会直接向上冲击,导致靠近燃气入口上方部分的分火盖区域燃烧火力过大。相反,离燃气入口较远的腔体中的燃气量会减少,压强也随之降低。因此,该部分上方的燃烧火力相对较小。这就导致了在燃烧过程中,锅具受到的火力分布不均,进而使得锅具受热不均。同时使得燃气在混合腔中的混合程度不尽均匀,从而导致燃烧不完全,燃烧不充分意味着能源利用效率低下,造成能源浪费,并且会产生一氧化碳,这是一种无色无味但非常有毒的气体,会对人体造成严重损害,鉴于此,我们提出一种燃气灶具。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种燃气灶具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供一种燃气灶具,包括厨台,所述厨台上侧安装有架体,所述架体上侧安装有灶头,且架体侧壁安装有燃气输送管,所述灶头下侧设有燃烧器组件;

3、所述燃烧器组件内部设有混合组件,所述混合组件内壁设有动力组件,且所述燃烧器组件内部还设有进气组件,所述混合组件一端还设有输送组件,其中:

4、在燃烧器组件准备燃烧工作前,燃气通过燃气输送管进入输送组件的内部,并且同时动力组件驱动混合组件旋转产生气流,吸入空气进入燃烧器组件内部,且混合组件旋转滑动穿过进气组件,从而使得进气组件失去混合组件的支撑从而关闭,将燃烧器组件内部形成一个局部的密封空间;

5、随后,混合组件移动至输送组件一侧,且插入输送组件内部吸取燃气,此时动力组件再次驱动混合组件反方向移动,此时混合组件一边旋转移动的同时排出内部吸取的燃气,将燃气与之前吸入的空气进行混合,并且通过不断地旋转将空气和燃气搅拌混合,随后燃气和空气混合后进入灶头处被点燃,此时燃烧器组件将喷出火焰至灶头中心处。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述燃烧器组件包括箱体,所述箱体内部分别设有空气舱和燃烧舱,所述空气舱远离燃烧舱的一侧开设有进气口,所述进气口用于空气进入空气舱内部。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述燃烧舱远离空气舱的一侧固定连接有燃气管,且燃气管一端固定连接于燃气输送管的内部,所述燃气管用于囤积燃气,所述燃烧舱上侧设有喷嘴,所述喷嘴用于火焰喷出。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述混合组件包括螺纹盘,所述螺纹盘为圆形,且侧壁沿环形设有多个扰动叶片,多个所述扰动叶片靠近燃气管的一侧开设有多个出气孔,所述螺纹盘靠近燃气管的一侧设有多个进气管,且进气管位置与扰动叶片位置一一对应,所述进气管远离螺纹盘一端的侧壁设有多个进气孔。

9、作为本技术方案的进一步改进,所述输送组件包括转盘,所述转盘转动连接于燃气管靠近燃烧舱的一侧,所述转盘内部固定连接有多个转动管道,且转动管道位置与进气管位置一一对应,所述转盘远离燃烧舱的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆外壁滑动连接有密封板,所述密封板与转盘相对一侧共同固定连接有第一弹簧。

10、作为本技术方案的进一步改进,所述动力组件包括微型马达,所述微型马达输出端转动连接有第一皮带,且所述第一皮带另一端转动连接有输出轴,所述输出轴一端固定连接有螺纹杆。

11、作为本技术方案的进一步改进,所述螺纹杆外壁螺纹连接于螺纹盘内壁。

12、作为本技术方案的进一步改进,所述进气组件包括滑槽,所述滑槽开设于空气舱与燃烧舱之间隔板内部,所述滑槽内壁滑动连接有阀门,所述阀门上下两侧均固定连接有第二弹簧,所述滑槽内壁固定连接有限位杆,且限位杆一侧贯穿第二弹簧内部以及阀门上侧。

13、作为本技术方案的进一步改进,所述阀门远离滑槽的一侧设置为斜面。

14、作为本技术方案的进一步改进,所述空气舱上侧设有辅助组件,所述辅助组件包括转动杆,所述转动杆一端与输出轴一端共同转动连接有第二皮带,所述转动杆侧壁固定连接有防尘板,且防尘板侧壁与空气舱上端侧壁相贴合,其中:

15、所述防尘板在燃烧器组件非工作状态下,用于防止灰尘进入空气舱内部,而在燃烧器组件运行时,防尘板可旋转以增加空气舱的进气量。

16、与现有技术相比,本发明的有益效果:

17、1、该燃气灶具中,利用微型马达实现反向驱动,使得螺纹盘带动进气管进行反向移动,从而从转动管道中脱离,在第一弹簧收缩的过程中,将密封板拉至管道端口,进而实现对转动管道的密封,阻止燃气进入,在燃烧舱内,螺纹盘保持匀速移动,扰动叶片与进气管的连通,使得燃气得以均匀排出,此过程的目的在于避免燃气流量和压力的不均匀,从而防止火力过大和锅具受热不均,最终确保烹饪过程中,食材能够受到均匀的热量作用。

18、2、该燃气灶具中,通过叶片旋转扰动气流,形成低压区域,进而吸引周围高压空气流入,实现吸气作用,随后,空气经由进气口进入空气舱,当进气管支撑阀门开启时,空气得以进入燃烧舱,螺纹杆的反向驱动使扰动叶片反向移动并旋转,从而释放燃气,燃气经过分散处理并通过出气孔均匀分布,扩大了空气与燃气的接触面积,进而实现高效燃烧,此举有助于释放更多能量,减少能量损耗,并有效控制一氧化碳排放,从而减轻对环境的影响。

技术特征:

1.一种燃气灶具,包括厨台(101),其特征在于:所述厨台(101)上侧安装有架体(103),所述架体(103)上侧安装有灶头(104),且架体(103)侧壁安装有燃气输送管(102),所述灶头(104)下侧设有燃烧器组件(200);

2.根据权利要求1所述的燃气灶具,其特征在于:所述燃烧器组件(200)包括箱体(201),所述箱体(201)内部分别设有空气舱(205)和燃烧舱(206),所述空气舱(205)远离燃烧舱(206)的一侧开设有进气口(204),所述进气口(204)用于空气进入空气舱(205)内部。

3.根据权利要求2所述的燃气灶具,其特征在于:所述燃烧舱(206)远离空气舱(205)的一侧固定连接有燃气管(202),且燃气管(202)一端固定连接于燃气输送管(102)的内部,所述燃气管(202)用于囤积燃气,所述燃烧舱(206)上侧设有喷嘴(203),所述喷嘴(203)用于火焰喷出。

4.根据权利要求3所述的燃气灶具,其特征在于:所述混合组件(210)包括螺纹盘(211),所述螺纹盘(211)为圆形,且侧壁沿环形设有多个扰动叶片(212),多个所述扰动叶片(212)靠近燃气管(202)的一侧开设有多个出气孔(213),所述螺纹盘(211)靠近燃气管(202)的一侧设有多个进气管(214),且进气管(214)位置与扰动叶片(212)位置一一对应,所述进气管(214)远离螺纹盘(211)一端的侧壁设有多个进气孔(215)。

5.根据权利要求4所述的燃气灶具,其特征在于:所述输送组件(220)包括转盘(221),所述转盘(221)转动连接于燃气管(202)靠近燃烧舱(206)的一侧,所述转盘(221)内部固定连接有多个转动管道(222),且转动管道(222)位置与进气管(214)位置一一对应,所述转盘(221)远离燃烧舱(206)的一侧固定连接有固定杆(223),所述固定杆(223)外壁滑动连接有密封板(225),所述密封板(225)与转盘(221)相对一侧共同固定连接有第一弹簧(224)。

6.根据权利要求5所述的燃气灶具,其特征在于:所述动力组件(230)包括微型马达(231),所述微型马达(231)输出端转动连接有第一皮带(232),且所述第一皮带(232)另一端转动连接有输出轴(233),所述输出轴(233)一端固定连接有螺纹杆(234)。

7.根据权利要求6所述的燃气灶具,其特征在于:所述螺纹杆(234)外壁螺纹连接于螺纹盘(211)内壁。

8.根据权利要求1所述的燃气灶具,其特征在于:所述进气组件(250)包括滑槽(251),所述滑槽(251)开设于空气舱(205)与燃烧舱(206)之间隔板内部,所述滑槽(251)内壁滑动连接有阀门(252),所述阀门(252)上下两侧均固定连接有第二弹簧(254),所述滑槽(251)内壁固定连接有限位杆(253),且限位杆(253)一侧贯穿第二弹簧(254)内部以及阀门(252)上侧。

9.根据权利要求8所述的燃气灶具,其特征在于:所述阀门(252)远离滑槽(251)的一侧设置为斜面。

10.根据权利要求9所述的燃气灶具,其特征在于:所述空气舱(205)上侧设有辅助组件(240),所述辅助组件(240)包括转动杆(242),所述转动杆(242)一端与输出轴(233)一端共同转动连接有第二皮带(241),所述转动杆(242)侧壁固定连接有防尘板(243),且防尘板(243)侧壁与空气舱(205)上端侧壁相贴合,其中:

技术总结本发明涉及燃气用具技术领域,具体地说,涉及一种燃气灶具。其包括有燃烧器组件,所述燃烧器组件内部设有混合组件,所述混合组件内壁设有动力组件,且所述燃烧器组件内部还设有进气组件,所述混合组件一端还设有输送组件,利用微型马达实现反向驱动,使得螺纹盘带动进气管进行反向移动,从而从转动管道中脱离。在第一弹簧收缩的过程中,将密封板拉至管道端口,进而实现对转动管道的密封,阻止燃气进入。在燃烧舱内,螺纹盘保持匀速移动,扰动叶片与进气管的连通,使得燃气得以均匀排出。此过程的目的在于避免燃气流量和压力的不均匀,从而防止火力过大和锅具受热不均。最终确保烹饪过程中,食材能够受到均匀的热量作用。技术研发人员:王高辉受保护的技术使用者:重庆华邦厨房设备有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/18

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