一种茶叶炒干机的制作方法

本技术属于制茶设备，具体涉及一种茶叶炒干机。

背景技术：

1、炒茶分生锅、二青锅、熟锅，三锅相连，序贯操作。炒茶锅用普通板锅，砌成三锅相连的炒茶灶，锅呈25-30度倾斜。炒茶扫把用毛竹扎成，长1米左右，竹枝一端直径约10厘米。炒青是一个术语，是指在制作茶叶的过程中利用微火在锅中使茶叶萎凋的手法，通过人工的揉捻令茶叶水分快速蒸发，阻断了茶叶发酵的过程，并使茶汁的精华完全保留的工序。是制茶史上一个大的飞跃。

2、现有的茶叶炒干机还存在部分缺陷，大多数茶叶炒干机在使用过程中，会出现烘干面积受热不均匀，且无法筛选炒茶过程中出现的茶叶碎，为此我们提出一种茶叶炒干机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种茶叶炒干机，以解决上述背景技术中提出受热不均匀和茶叶碎的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶炒干机，包括茶叶炒干机本体，所述茶叶炒干机本体内部设有外筒，所述外筒内部设有内筒，所述外筒和内筒之间设有内腔，所述内筒表面设有导热板，所述导热板和和内筒固定连接，所述内腔内部设有二级加热管，所述内筒内部设有导向搅拌片，所述导向搅拌片和内筒固定连接，所述外筒表面设有第一齿轮，所述第一齿轮和外筒固定连接，所述第一齿轮底部设有第二齿轮，所述第二齿轮内部设有转动轴，所述转动轴一侧设有第一电机。

3、优选的，所述第一电机表面设有电机保护箱，所述电机保护箱一侧设有控制开关。

4、优选的，所述转动轴一侧设有转轴，所述茶叶炒干机本体一侧设有进料斗。

5、优选的，所述进料斗和茶叶炒干机本体固定连接，所述茶叶炒干机本体一侧设有出料斗。

6、优选的，所述出料斗和茶叶炒干机本体固定连接，所述茶叶炒干机本体一侧设有收纳箱。

7、优选的，所述收纳箱内部设有收纳槽，所述收纳箱顶部设有茶叶过滤板。

8、优选的，所述茶叶过滤板内部设有茶叶碎过滤网，所述茶叶过滤板顶部设有把手。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设有第一电机、转动轴、第二齿轮、转轴、第一齿轮、外筒、内筒、内腔、导热板、二级加热管和导向搅拌片，实现了对茶叶均匀搅拌炒干的功能，提高了茶叶搅拌过程中温度的平衡性。

11、2、通过设有进料斗、出料斗、收纳箱、收纳槽、茶叶过滤板、茶叶碎过滤网和把手，实现了对茶叶炒干过程的上料和出料过滤功能，提高了茶叶的品质。

技术特征：

1.一种茶叶炒干机，包括茶叶炒干机本体(1)，其特征在于：所述茶叶炒干机本体(1)内部设有外筒(2)，所述外筒(2)内部设有内筒(3)，所述外筒(2)和内筒(3)之间设有内腔(4)，所述内筒(3)表面设有导热板(5)，所述导热板(5)和和内筒(3)固定连接，所述内腔(4)内部设有二级加热管(6)，所述内筒(3)内部设有导向搅拌片(7)，所述导向搅拌片(7)和内筒(3)固定连接，所述外筒(2)表面设有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)和外筒(2)固定连接，所述第一齿轮(8)底部设有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)内部设有转动轴(10)，所述转动轴(10)一侧设有第一电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶炒干机，其特征在于：所述第一电机(12)表面设有电机保护箱(13)，所述电机保护箱(13)一侧设有控制开关(14)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶炒干机，其特征在于：所述转动轴(10)一侧设有转轴(11)，所述茶叶炒干机本体(1)一侧设有进料斗(15)。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶炒干机，其特征在于：所述进料斗(15)和茶叶炒干机本体(1)固定连接，所述茶叶炒干机本体(1)一侧设有出料斗(16)。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶炒干机，其特征在于：所述出料斗(16)和茶叶炒干机本体(1)固定连接，所述茶叶炒干机本体(1)一侧设有收纳箱(17)。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶炒干机，其特征在于：所述收纳箱(17)内部设有收纳槽(21)，所述收纳箱(17)顶部设有茶叶过滤板(18)。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶炒干机，其特征在于：所述茶叶过滤板(18)内部设有茶叶碎过滤网(19)，所述茶叶过滤板(18)顶部设有把手(20)。

技术总结本技术公开了制茶设备技术领域的一种茶叶炒干机，包括茶叶炒干机本体，所述茶叶炒干机本体内部设有外筒，所述外筒内部设有内筒，所述外筒和内筒之间设有内腔，所述内筒表面设有导热板，所述导热板和和内筒固定连接，所述内腔内部设有二级加热管，所述内筒内部设有导向搅拌片，所述导向搅拌片和内筒固定连接，所述外筒表面设有第一齿轮，所述第一齿轮和外筒固定连接，所述第一齿轮底部设有第二齿轮，所述第二齿轮内部设有转动轴，所述转动轴一侧设有第一电机，通过设有第一电机、转动轴、第二齿轮、转轴、第一齿轮、外筒、内筒、内腔、导热板、二级加热管和导向搅拌片，实现了对茶叶均匀搅拌炒干的功能，提高了茶叶搅拌过程中温度的平衡性。技术研发人员：田耀,田朝树受保护的技术使用者：重庆四和永荣茶叶有限责任公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18