一种铸造件熔炼设备的制作方法

本技术涉及汽车配件制作的，特别是涉及一种铸造件熔炼设备。

背景技术：

1、在汽车制造的过程中，部分汽车配件的要求必须是一体式，为此就需要通过对制造汽车配件所需的材料进行熔化并通过模具浇筑成型来完成，针对这些材料的熔化需要使用到熔炼炉。

2、现有技术中，公告号为cn215983905u的专利文件，其公开了一种汽车配件加工用节能型熔炼炉，包括熔炼炉体，熔炼炉体内设置有熔炼坩埚，熔炼炉体内壁围周向加热装置，熔炼坩埚顶部设置有进料管，底部设置有出料管，进料管和出料管上设置有阀门，进料管末端与预加热箱连接，预加热箱内放置有熔炼原料，预加热箱顶部设置有加料管，熔炼炉体顶部设置有出气管，出气管上设置有风机。

3、使用过程中发现，上述装置通过熔炼炉体对原料进行熔炼加工，需要通过出料管进行排液，导致熔融的原料排料效率较低，对熔融原料排料时间长的话，导致已经倒出的熔融原料出现凝固现象，从而影响后续的浇注工序。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高出料效率的铸造件熔炼设备。

2、本实用新型的一种铸造件熔炼设备，包括底板、感应电炉、支板和支撑板，底板顶端设置有支板，感应电炉转动安装在两组支板之间，底板顶端设置有支撑板，支撑板顶端与感应电炉的底部后侧接触，还包括驱动组件和尾气吸收组件，底板和感应电炉之间设置有驱动组件，底板顶端设置有尾气吸收组件；将原料进入感应电炉中，启动感应电炉，感应电炉使内部的原料熔融，启动尾气吸收组件，尾气吸收组件对熔融过程中产生的尾气进行吸收并且输送至冷却装置冷却后再进入净化装置中净化后排放，原料熔融后需要倾倒时，启动驱动组件，从而使驱动组件在两组支板的配合下使感应电炉向前倾，从而使感应电炉内部熔融的原料通过感应电炉的炉口倾倒外排，提高熔融原料的出料速度。

3、优选的，驱动组件包括一号轴销、电动推杆、转轴、一号限位板、圆杆、螺纹槽、二号限位板、圆孔、螺栓和圆环，底板顶端设置有两组一号轴销，每组电动推杆的底端分别通过一组一号轴销与底板顶端铰接，感应电炉的左右两端分别设置有转轴，两组转轴的外端分别设置有一组一号限位板，两组一号限位板的外端分别设置有一组圆杆，两组圆杆的外端分别设置有一组螺纹槽，电动推杆的顶端设置有圆环，圆环套装在圆杆的外侧，圆杆的外端分别设置有一组二号限位板，每组二号限位板上分别设置有一组圆孔，螺栓穿过一组圆孔并且与一组螺纹槽螺纹连接；安装时，将圆环套装在圆杆的外侧，之后使螺栓穿过一组圆孔并且与螺纹槽螺纹连接，一号限位板和二号限位板相互配合对圆环进行限位，同时圆环活动套装在圆杆上，当感应电炉内部的原料熔炼完毕后，启动两组电动推杆进行伸长，圆环与圆杆相对转动，电动推杆在一号轴销的配合下进行角度调整，从而使感应电炉通过转轴和两组支板的配合进行向前的倾倒，提高原料的倾倒效率。

4、优选的，尾气吸收组件包括支架、抽风机、抽风管和吸风罩，底板顶端设置有支架，支架上安装有吸风罩，底板顶端设置有抽风机，抽风机输入端连通抽风管输出端，抽风管输入端连通吸风罩输出端；吸风罩的输出端连通尾气净化设备，感应电炉对内部原料进行熔炼时，会产生尾气，启动抽风机，从而使抽风管和吸风罩相互配合对感应电炉产生的尾气进行集中吸收并且通过抽风机的输出端输送至尾气净化设备进行降温和处理后外排，提高环保性。

5、优选的，还包括平垫，所述螺栓上套装有平垫；螺栓通过平垫增加与二号限位板的接触面积，提高连接牢固性。

6、优选的，还包括缓冲垫，所述支撑板的顶端设置有缓冲垫；支撑板的顶端在缓冲垫的配合下对感应电炉的底端后部进行支撑，减少缓冲垫底端与支撑板顶端的硬性碰撞。

7、优选的，还包括加强板，所述支板和所述底板之间设置有加强板；底板和支板之间通过加强板加强连接，提高连接牢固性。

8、优选的，所述吸风罩内表面设置有耐高温涂层；吸风罩在耐高温涂层的配合下对高温尾气进行吸收，提高吸风罩的使用寿命。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将原料进入感应电炉中，启动感应电炉，感应电炉使内部的原料熔融，启动尾气吸收组件，尾气吸收组件对熔融过程中产生的尾气进行吸收并且输送至冷却装置冷却后再进入净化装置中净化后排放，原料熔融后需要倾倒时，启动驱动组件，从而使驱动组件在两组支板的配合下使感应电炉向前倾，从而使感应电炉内部熔融的原料通过感应电炉的炉口倾倒外排，提高熔融原料的出料速度。

技术特征：

1.一种铸造件熔炼设备，包括底板(1)、感应电炉(2)、支板(3)和支撑板(4)，底板(1)顶端设置有支板(3)，感应电炉(2)转动安装在两组支板(3)之间，底板(1)顶端设置有支撑板(4)，支撑板(4)顶端与感应电炉(2)的底部后侧接触，其特征在于，还包括驱动组件和尾气吸收组件，底板(1)和感应电炉(2)之间设置有驱动组件，底板(1)顶端设置有尾气吸收组件。

2.如权利要求1所述的一种铸造件熔炼设备，其特征在于，驱动组件包括一号轴销(5)、电动推杆(6)、转轴(7)、一号限位板(8)、圆杆(9)、螺纹槽(10)、二号限位板(11)、圆孔(12)、螺栓(13)和圆环(14)，底板(1)顶端设置有两组一号轴销(5)，每组电动推杆(6)的底端分别通过一组一号轴销(5)与底板(1)顶端铰接，感应电炉(2)的左右两端分别设置有转轴(7)，两组转轴(7)的外端分别设置有一组一号限位板(8)，两组一号限位板(8)的外端分别设置有一组圆杆(9)，两组圆杆(9)的外端分别设置有一组螺纹槽(10)，电动推杆(6)的顶端设置有圆环(14)，圆环(14)套装在圆杆(9)的外侧，圆杆(9)的外端分别设置有一组二号限位板(11)，每组二号限位板(11)上分别设置有一组圆孔(12)，螺栓(13)穿过一组圆孔(12)并且与一组螺纹槽(10)螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种铸造件熔炼设备，其特征在于，尾气吸收组件包括支架(15)、抽风机(16)、抽风管(17)和吸风罩(18)，底板(1)顶端设置有支架(15)，支架(15)上安装有吸风罩(18)，底板(1)顶端设置有抽风机(16)，抽风机(16)输入端连通抽风管(17)输出端，抽风管(17)输入端连通吸风罩(18)输出端。

4.如权利要求2所述的一种铸造件熔炼设备，其特征在于，还包括平垫(19)，所述螺栓(13)上套装有平垫(19)。

5.如权利要求1所述的一种铸造件熔炼设备，其特征在于，还包括缓冲垫(20)，所述支撑板(4)的顶端设置有缓冲垫(20)。

6.如权利要求1所述的一种铸造件熔炼设备，其特征在于，还包括加强板(21)，所述支板(3)和所述底板(1)之间设置有加强板(21)。

7.如权利要求3所述的一种铸造件熔炼设备，其特征在于，所述吸风罩(18)内表面设置有耐高温涂层。

技术总结本技术涉及汽车配件制作的技术领域，特别是涉及一种铸造件熔炼设备，其启动尾气吸收组件，尾气吸收组件对熔融过程中产生的尾气进行吸收并且输送至冷却装置冷却后再进入净化装置中净化后排放，原料熔融后需要倾倒时，启动驱动组件，从而使驱动组件在两组支板的配合下使感应电炉向前倾，从而使感应电炉内部熔融的原料通过感应电炉的炉口倾倒外排，提高熔融原料的出料速度；包括底板、感应电炉、支板和支撑板，底板顶端设置有支板，感应电炉转动安装在两组支板之间，底板顶端设置有支撑板，支撑板顶端与感应电炉的底部后侧接触，还包括驱动组件和尾气吸收组件，底板和感应电炉之间设置有驱动组件，底板顶端设置有尾气吸收组件。技术研发人员：董建永,罗连群,史益祥受保护的技术使用者：临清讯航机械有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18