一种矿热炉烟气余热回收利用装置的制作方法

本技术涉及铁合金冶炼余热回收，尤其涉及一种矿热炉烟气余热回收利用装置。

背景技术：

1、矿热炉是一种用于在煤矿或其他矿山环境中加热和处理矿石或其他物料的设备。它通常被用于熔炼、焙烧或其他热处理过程中，以提取金属或处理矿石，矿热炉在矿业和冶金工业中扮演着重要角色，其设计和运行方式直接影响到矿石处理的效率和产品质量。随着技术的发展，矿热炉的设计越来越注重能源利用效率、环保和安全性，为了处理其生产过程中产生的烟气，会为其配置余热回收利用装置。

2、传统矿热炉烟气余热回收利用装置中，烟气热交换器是回收烟气余热的关键组件。烟气热交换器通常由一系列管道或热交换管组成，用于将烟气中的热量传递给流经管道的工质（例如水或油）。通过热交换的过程，工质吸收烟气中的热量，从而升温，并可用于加热水、蒸汽或空气，在烟气热交换器后面通常设有冷却系统，用于降低烟气温度并凝结其中的水蒸气。这可以有效地防止烟气中的水蒸气进入热交换器中，从而保护热交换器的正常运行并防止腐蚀。

3、但是传统矿热炉烟气余热回收利用装置中所采用的热交换方式往往为一系列冷却管或换热管构成，这些管道通过外界介质（通常是冷却水）将烟气中的热量传递给环境，从而导致烟气中的水蒸气凝结成液体水，这种热交换管的更换维护较为困难需要一系列拆装过程，增加了其维护难度。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种矿热炉烟气余热回收利用装置，旨在改善传统矿热炉烟气余热回收利用装置中热交换管的更换维护较为困难需要一系列拆装过程，增加了其维护难度的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿热炉烟气余热回收利用装置，包括主体，所述主体顶部固定连接有圆板，所述圆板底部固定连接有多个连接台一，每个所述连接台一底部均固定连接有连接台二，所述连接台一底部转动连接有拉杆型液压缸，所述拉杆型液压缸输出端转动连接有转板，所述连接台二侧壁固定连接有转台一，所述转台一侧壁转动连接有转架，所述转架侧壁固定连接在所述转板侧壁，所述连接台二内部滑动连接有压台，所述转架一端转动连接在所述压台内部，所述连接台二内部滑动连接有多个滑杆，所述滑杆滑动连接在所述压台侧壁，每个所述滑杆底部均固定连接有夹具，所述主体内部设置有固定组件。

3、进一步地，所述固定组件包括固定架，所述固定架固定连接在所述主体内部。

4、进一步地，所述固定架内部固定连接有直流电机，所述直流电机输出端固定连接有蜗杆。

5、进一步地，所述固定架内部固定连接有多个转台二，所述蜗杆转动连接在所述转台二内部。

6、进一步地，所述固定架内部固定连接有转台三，所述转台三内部转动连接有齿轮。

7、进一步地，所述齿轮与所述蜗杆相啮合，所述齿轮侧壁转动连接有连接杆一，所述连接杆一一端转动连接有连接杆二。

8、进一步地，所述固定架内部转动连接有滑架，所述滑架侧壁转动连接在所述连接杆二一端。

9、进一步地，所述滑架内部转动连接有花键轴，所述花键轴固定连接在所述蜗杆顶部，所述花键轴顶部固定连接有吸尘器。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型中，首先通过拉杆型液压缸推动转板使得转架拉动压台使其侧壁的滑杆在连接台二内部改变倾斜角度并对换热管进行有效固定或解锁，由此结构实现对换热管的高效拆装，提升了对其维护更换效率，减少了其维护周期。

12、本实用新型中，通过直流电机带动转台二转动进而带动齿轮转动且使得多个连接杆带动滑架反复转动，由此结构即可使得吸尘器在对主体内部进行旋转清灰的同时上下运动，对不同深度的颗粒物都进行清理，保障了矿热炉烟气余热回收利用的效率。

技术特征：

1.一种矿热炉烟气余热回收利用装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）顶部固定连接有圆板（2），所述圆板（2）底部固定连接有多个连接台一（3），每个所述连接台一（3）底部均固定连接有连接台二（4），所述连接台一（3）底部转动连接有拉杆型液压缸（5），所述拉杆型液压缸（5）输出端转动连接有转板（6），所述连接台二（4）侧壁固定连接有转台一（7），所述转台一（7）侧壁转动连接有转架（8），所述转架（8）侧壁固定连接在所述转板（6）侧壁，所述连接台二（4）内部滑动连接有压台（9），所述转架（8）一端转动连接在所述压台（9）内部，所述连接台二（4）内部滑动连接有多个滑杆（10），所述滑杆（10）滑动连接在所述压台（9）侧壁，每个所述滑杆（10）底部均固定连接有夹具（11），所述主体（1）内部设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种矿热炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述固定组件包括固定架（12），所述固定架（12）固定连接在所述主体（1）内部。

3.根据权利要求2所述的一种矿热炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述固定架（12）内部固定连接有直流电机（13），所述直流电机（13）输出端固定连接有蜗杆（15）。

4.根据权利要求3所述的一种矿热炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述固定架（12）内部固定连接有多个转台二（14），所述蜗杆（15）转动连接在所述转台二（14）内部。

5.根据权利要求4所述的一种矿热炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述固定架（12）内部固定连接有转台三（17），所述转台三（17）内部转动连接有齿轮（18）。

6.根据权利要求5所述的一种矿热炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述齿轮（18）与所述蜗杆（15）相啮合，所述齿轮（18）侧壁转动连接有连接杆一（19），所述连接杆一（19）一端转动连接有连接杆二（20）。

7.根据权利要求6所述的一种矿热炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述固定架（12）内部转动连接有滑架（21），所述滑架（21）侧壁转动连接在所述连接杆二（20）一端。

8.根据权利要求7所述的一种矿热炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述滑架（21）内部转动连接有花键轴（16），所述花键轴（16）固定连接在所述蜗杆（15）顶部，所述花键轴（16）顶部固定连接有吸尘器（22）。

技术总结本技术涉及铁合金冶炼余热回收技术领域，公开了一种矿热炉烟气余热回收利用装置，包括主体，所述主体顶部固定连接有圆板，所述圆板底部固定连接有多个连接台一，每个所述连接台一底部均固定连接有连接台二，所述连接台一底部转动连接有拉杆型液压缸，所述拉杆型液压缸输出端转动连接有转板，所述连接台二侧壁固定连接有转台一，所述转台一侧壁转动连接有转架，所述转架侧壁固定连接在所述转板侧壁，所述连接台二内部滑动连接有压台，所述转架一端转动连接在所述压台内部，所述连接台二内部滑动连接有多个滑杆。本技术中，通过转板、转架以及压台等结构的配合，实现对换热管的高效拆装，提升了对其维护更换效率，减少了其维护周期。技术研发人员：罗小飞,王建勋,武仙春受保护的技术使用者：内蒙古新太元新材料有限公司技术研发日：20240603技术公布日：2024/7/18