一种加工品质好且安全性高的真空炉的制作方法

本技术涉及真空炉，具体为一种加工品质好且安全性高的真空炉。

背景技术：

1、真空炉是一种在炉腔内利用真空系统排出物质的工业炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，真空系统包括真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件。

2、现阶段，真空炉的封盖主要通过铰接的方式安装在真空炉的一端，生产过程中需要工人手动打开，然后再将工件放入真空炉的炉腔内，有时需要人体伸入炉体内完成工件的放置，这就增加了人体与机器的接触，造成安全隐患，同时在加工不同大小的工件时，无法根据工件的实际大小对炉腔内部实现合理的空间利用，这就降低了真空炉生产时的空间利用率，从而导致产能降低的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工品质好且安全性高的真空炉，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工品质好且安全性高的真空炉，包括炉体，所述炉体的顶部安装有液压杆，所述液压杆的 右端连接有封盖，所述封盖的左侧连接有搁置板，所述搁置板的后侧连接有围栏，所述围栏上配置有层板，所述封盖的左侧安装有转轴，所述炉体的内壁连接有压块。

3、可选的，所述封盖的顶端连接在液压杆的右端，而封盖的底部通过伸缩杆与炉体的底部连接，且封盖的底部安装有对称的滑轮。

4、可选的，所述转轴安装在搁置板前侧的封盖的内壁上，且转轴为扭力弹簧轴结构，转轴上配置有偏转杆和限位杆，偏转杆与限位杆通过转轴实现连接，偏转杆自然状态下为倾斜状态，限位杆自然状态下为竖直状态。

5、可选的，所述压块连接在炉体出口处的内壁上，且压块的位置与转轴对应。

6、可选的，所述围栏上连接有均匀分布的多个滑槽，滑槽的左侧为“l”形结构。

7、可选的，所述层板有多个，且层板插接在滑槽上。

8、本实用新型提供了一种加工品质好且安全性高的真空炉，具备以下有益效果：

9、1、该加工品质好且安全性高的真空炉，通过设置围栏，并通过层板的配合，能够使得层板按照工件实际规格进行层高设置，从而使得炉体内部的空间能够充分利用，提高其生产效率与加工品质，同时通过转轴和压块的配合，能够实现层板的位置固定，提高层板的稳定性，保证工件加工品质。

10、2、该加工品质好且安全性高的真空炉，通过利用液压杆实现封盖的开合，同时通过搁置板和围栏的配合，能够避免人工伸入炉体的内部完成取放工件的操作，从而减少人体与机器的接触，提高该真空炉的安全性，同时通过滑槽的配合，能够使层板按照实际工件的加工需求进行位置的设定，从而能够使层板适配不同规格工件的同时也能够最大限度地利用炉体内部的空间，提高该真空炉的加工品质与生产效率。

11、3、该加工品质好且安全性高的真空炉，通过在封盖的内壁安装转轴，同时咋炉体内部的相应位置连接压块，能够在封盖随着液压杆动作关闭时，使得偏转杆受到压块压力后使限位杆发生偏转并挡在层板的前侧，从而达到限定层板位置的效果，从而能够提高该真空炉工作时层板的稳定性，提高生产效率与品质。

12、4、总之，该加工品质好且安全性高的真空炉，通过液压杆实现封盖的开闭，能够使人工不需要伸入炉体内即可完成工件的取放，大大减少了人体与真空炉的接触，从而提高了生产的安全性，同时通过滑槽和层板的配合，使得层板能够根据工件加工需求进行位置设定，从而能够提高炉体内部的空间利用率，使得工件之间的距离能够按照生产需求进行设定，改善生产品质与提高生产效率，同时通过转轴和压块的配合，能够在关闭封盖后实现转轴对层板位置的限定，从而能够保证层板在真空炉工作过程中的稳定性，提高生产品质与效率。

技术特征：

1.一种加工品质好且安全性高的真空炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的顶部安装有液压杆（2），所述液压杆（2）的 右端连接有封盖（3），所述封盖（3）的左侧连接有搁置板（4），所述搁置板（4）的后侧连接有围栏（5），所述围栏（5）上配置有层板（6），所述封盖（3）的左侧安装有转轴（7），所述炉体（1）的内壁连接有压块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种加工品质好且安全性高的真空炉，其特征在于：所述封盖（3）的顶端连接在液压杆（2）的右端，而封盖（3）的底部通过伸缩杆与炉体（1）的底部连接，且封盖（3）的底部安装有对称的滑轮。

3.根据权利要求1所述的一种加工品质好且安全性高的真空炉，其特征在于：所述转轴（7）安装在搁置板（4）前侧的封盖（3）的内壁上，且转轴（7）为扭力弹簧轴结构，转轴（7）上配置有偏转杆（71）和限位杆（72），偏转杆（71）与限位杆（72）通过转轴（7）实现连接，偏转杆（71）自然状态下为倾斜状态，限位杆（72）自然状态下为竖直状态。

4.根据权利要求1所述的一种加工品质好且安全性高的真空炉，其特征在于：所述压块（8）连接在炉体（1）出口处的内壁上，且压块（8）的位置与转轴（7）对应。

5.根据权利要求1所述的一种加工品质好且安全性高的真空炉，其特征在于：所述围栏（5）上连接有均匀分布的多个滑槽（51），滑槽（51）的左侧为“l”形结构。

6.根据权利要求5所述的一种加工品质好且安全性高的真空炉，其特征在于：所述层板（6）有多个，且层板（6）插接在滑槽（51）上。

技术总结本技术涉及真空炉技术领域，且公开了一种加工品质好且安全性高的真空炉，包括炉体，所述炉体的顶部安装有液压杆，所述液压杆的右端连接有封盖，所述封盖的左侧连接有搁置板，所述搁置板的后侧连接有围栏，所述围栏上配置有层板，所述封盖的左侧安装有转轴，所述炉体的内壁连接有压块。该加工品质好且安全性高的真空炉，通过设置围栏，并通过层板的配合，能够使得层板按照工件实际规格进行层高设置，从而使得炉体内部的空间能够充分利用，提高其生产效率与加工品质，同时通过转轴和压块的配合，能够实现层板的位置固定，提高层板的稳定性，保证工件加工品质。技术研发人员：刘洪伶,于秦,张节印受保护的技术使用者：合肥阙以功奚机械科技有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/18