一种酸性气焚烧炉的炉头衬里结构的制作方法

本技术属于工业炉领域，具体涉及一种用于酸性气焚烧炉的衬里结构。

背景技术：

1、煤化工以及石油炼化企业，在生产过程中都会产生大量的含硫化氢酸性气，上述气体的处理一般都是焚烧后产生含二氧化硫的烟气，然后制硫酸，尾气处理后达标排放。

2、为了最大限度的提高酸性气的燃烧效率，目前工业上多采用半预混式酸性气燃烧器，半预混式高效低氮燃烧器的最大特点是设置了较长的带衬里的火道，助燃空气和烧嘴喷出的酸性气在火道中充分旋流混合后，再开始燃烧，采用循环状涡旋流动的流体形式使空气与酸性气的混合气流在火道的中心部分形成了一个低压区，这个低压区使得部分炉气被抽回火道，使得大量酸性气体在火道内停留时间加长，燃烧更加充分。由于燃料和空气的充分混合，加快了燃烧反应速度从而缩短了火焰的长度。燃料和空气在火道内强力的混合形成稳定的火焰根部，解决了酸性气不完全燃烧的问题。

3、由于酸性气的燃烬度、火焰温度和热辐射都明显增高，容易造成火道温度过高，耐火材料膨胀量大，使得火道开裂坍塌，另外，火道过度膨胀易导致焚烧炉墙体鼓包开裂，甚至倾倒，严重影响了焚烧炉的长期稳定运行。

技术实现思路

1、本实用新型是针对上述现状，提出了一种用于半预混式酸性气焚烧炉的炉头衬里结构。

2、本实用新型的最大的特点在于通过在燃烧器和火道之间合理的设置伸缩缝，并且在火道耐火砖上设置锁扣结构，以及火道周围的端墙上布置锚固砖等措施，从而解决了由于火道内火焰温度过高造成的火道坍塌以及墙体鼓包开裂等问题，保证了酸性气焚烧炉衬里的长期稳定运行。

3、本实用新型是这样实现的：一种酸性气焚烧炉的炉头衬里结构，其特征在于：酸性气焚烧炉炉头的结构由内及外分别是耐火砖层、隔热层和碳钢壳体；燃烧器设置在焚烧炉端墙的中心，通过法兰与焚烧炉燃烧器接口相连，燃烧器出口设置燃烧器衬里，焚烧炉火道设置在焚烧炉端墙的中心，火道为圆筒状，出口设置坡口，火道最内侧为两层耐火砖，耐火砖外侧为耐温隔热层，两层耐火砖错缝砌筑，每环耐火砖内部设置锁扣，火道与燃烧器接缝处设置伸缩缝；火道周围的端墙均布若干块锚固砖，锚固砖一段砌入端墙中，另一端埋入隔热层中，拉钩与碳钢壳体焊接固定；燃烧器上部的端墙上设置若干个喷枪口。

4、一般地，火道耐火砖材质为刚玉、刚玉莫来石或铬刚玉。

5、所述火道坡口的角度不小于60度。

6、所述火道与燃烧器接缝处的伸缩缝上下错缝，伸缩缝宽度为10-15mm，伸缩缝内塞有含锆硅酸铝纤维。

7、所述耐温隔热层材质为氧化铝空心球或刚玉浇注料。

8、所述隔热层材质为轻质高铝砖、轻质浇注料。

9、所述碳钢壳体的材质为q235b、q345r。

10、所述耐火砖的锁扣半径不小于10mm。

11、所述拉钩的材质为304或310s不锈钢。

12、本实用新型未述之处，为该领域所熟知的现有技术。

13、本实用新型的最大的特点在于通过在燃烧器和火道之间合理的设置伸缩缝，并且在火道耐火砖上设置锁扣结构，以及火道周围的端墙上布置锚固砖等措施，从而解决了由于火道内火焰温度过高造成的火道坍塌以及墙体鼓包开裂等问题，保证了酸性气焚烧炉衬里的长期稳定运行。

技术特征：

1.一种酸性气焚烧炉的炉头衬里结构，其特征在于：酸性气焚烧炉炉头的结构由内及外分别是耐火砖层、隔热层和碳钢壳体；燃烧器设置在焚烧炉端墙的中心，通过法兰与焚烧炉燃烧器接口相连，燃烧器出口设置燃烧器衬里，焚烧炉火道设置在焚烧炉端墙的中心，火道为圆筒状，出口设置坡口，火道最内侧为两层耐火砖，耐火砖外侧为耐温隔热层，两层耐火砖错缝砌筑，每环耐火砖内部设置锁扣，火道与燃烧器接缝处设置伸缩缝；火道周围的端墙均布若干块锚固砖，锚固砖一段砌入端墙中，另一端埋入隔热层中，拉钩与碳钢壳体焊接固定；燃烧器上部的端墙上设置若干个喷枪口。

2.根据权利要求1所述的炉头衬里结构，其特征在于：火道耐火砖材质为刚玉、刚玉莫来石或铬刚玉。

3.根据权利要求1所述的炉头衬里结构，其特征在于：火道坡口的角度不小于60度。

4.根据权利要求1所述的炉头衬里结构，其特征在于：火道与燃烧器接缝处的伸缩缝上下错缝，伸缩缝宽度为10-15mm，伸缩缝内塞有含锆硅酸铝纤维。

5.根据权利要求1所述的炉头衬里结构，其特征在于：耐温隔热层材质为氧化铝空心球或刚玉浇注料。

6.根据权利要求1所述的炉头衬里结构，其特征在于：隔热层材质为轻质高铝砖、轻质浇注料。

7.根据权利要求1所述的炉头衬里结构，其特征在于：碳钢壳体的材质为q235b、q345r。

8.根据权利要求1所述的炉头衬里结构，其特征在于：耐火砖的锁扣半径不小于10mm。

9.根据权利要求1所述的炉头衬里结构，其特征在于：拉钩的材质为304或310s不锈钢。

技术总结本技术属于工业炉技术领域，涉及一种酸性气焚烧炉的炉头衬里结构，其特征在于：酸性气焚烧炉炉头的结构由内及外分别是耐火砖层、隔热层和碳钢壳体；燃烧器设置在焚烧炉端墙的中心，通过法兰与焚烧炉燃烧器接口相连，燃烧器出口设置燃烧器衬里，焚烧炉火道设置在焚烧炉端墙的中心，火道为圆筒状，出口设置坡口，火道最内侧为两层耐火砖，耐火砖外侧为耐温隔热层，两层耐火砖错缝砌筑，每环耐火砖内部设置锁扣，火道与燃烧器接缝处设置伸缩缝；火道周围的端墙均布若干块锚固砖，锚固砖一段砌入端墙中，另一端埋入隔热层中，拉钩与碳钢壳体焊接固定；燃烧器上部的端墙上设置若干个喷枪口。本技术解决了由于火道内火焰温度过高造成的火道坍塌以及墙体鼓包开裂等问题，保证了酸性气焚烧炉衬里的长期稳定运行。技术研发人员：陈英斌,徐晓燕受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：20230818技术公布日：2024/3/12