一种应用在高温环境下的炉排翻料装置的制作方法

本技术属于环保和焚烧设备，具体为一种应用在高温环境下的炉排翻料装置。

背景技术：

1、炉排是一种在其表面堆置固体燃料并使之有效燃烧的燃烧设备，目前广泛应用于生活垃圾焚烧发电和生物质直燃发电领域。燃料通过给料装置进入炉排，依次经历干燥、燃烧、燃烬三个阶段，但生活垃圾和生物质燃料均具有热值波动较大、含水率高和燃料成团等特征，导致燃料在炉排上干燥不充分着火缓慢和燃料成团不易燃烬，进而导致炉排出力不足、燃料机械不完全燃烧热损失增大，严重影响运营单位的环保达标和经济效益。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用在高温环境下的炉排翻料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种应用在高温环境下的炉排翻料装置，包括水冷轴，所述水冷轴两端均设有轴承座箱体，所述轴承座箱体与双向液压缸的输出端通过连接臂相连，所述水冷轴外侧设若干水冷翻料杆，所述水冷轴两端下部设冷却水进口接头，其上部设冷却水出口接头。

4、优选的，所述水冷轴转动设于两个燃烧室侧壁之间。

5、优选的，所述水冷轴和水冷翻料杆均采用夹套式结构，同时设置隔板以控制冷却水流程。

6、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

7、本实用新型中，采用双向液压缸推动水冷轴在一定角度范围内往复式转动，进而带动水冷翻料杆动作，实现破松、打散燃料料层中几何尺寸较大的团状燃料，使燃料与助燃空气接触以便于充分燃烧和燃烬，增加炉排出力、降低燃烧热损失，帮助运营单位实现环保达标和更好的经济效益。

技术特征：

1.一种应用在高温环境下的炉排翻料装置，其特征在于：包括水冷轴(4)，所述水冷轴(4)两端均设有轴承座箱体(3)，所述轴承座箱体(3)与双向液压缸(1)的输出端通过连接臂(2)相连，所述水冷轴(4)外侧设若干水冷翻料杆(5)，所述水冷轴(4)两端下部设冷却水进口接头(6)，其上部设冷却水出口接头(7)。

2.如权利要求1所述的一种应用在高温环境下的炉排翻料装置，其特征在于：所述水冷轴(4)转动设于两个燃烧室侧壁(8)之间。

3.如权利要求1所述的一种应用在高温环境下的炉排翻料装置，其特征在于：所述水冷轴(4)和水冷翻料杆(5)均采用夹套式结构，同时设置隔板以控制冷却水流程。

技术总结本技术公开了一种应用在高温环境下的炉排翻料装置，包括水冷轴，水冷轴两端均设有轴承座箱体，轴承座箱体与双向液压缸的输出端通过连接臂相连，水冷轴外侧设若干水冷翻料杆，水冷轴两端下部设冷却水进口接头，其上部设冷却水出口接头，涉及环保和焚烧设备技术领域，采用双向液压缸推动水冷轴在一定角度范围内往复式转动，进而带动水冷翻料杆动作，实现破松、打散燃料料层中几何尺寸较大的团状燃料，使燃料与助燃空气接触以便于充分燃烧和燃烬，增加炉排出力、降低燃烧热损失，帮助运营单位实现环保达标和更好的经济效益。技术研发人员：谢军,邓昌梅受保护的技术使用者：上海晟炉环保技术有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/3/12