一种顺酐尾气处理设备的制作方法

本技术涉及有机废气处理，特别涉及一种顺酐尾气处理设备。

背景技术：

1、顺酐制备的过程中会产生大量顺酐尾气，顺酐尾气中含有许多有害气体，会造成环境的污染，因此需要对顺酐尾气进行无害化处理。

2、现在常见的顺酐尾气处理方法是热氧化法，主要分为热力燃烧式、间壁式和蓄热式。燃烧式处理会产生二氧化氮等污染气体，增加了处理难度和成本，间壁式处理会导致尾气受热不均匀和净化不充分，会存在残留的污染气体，蓄热燃烧法是现在较为前沿的顺酐尾气处理法，蓄热式热力焚化炉是该装置的核心部件，但设备的热效率不高，不利于节能。中国专利公开了一种“尾气处理装置”，其申请号为“cn202021258966.2”, 其利用旋风分离器和混合罐的组合，有效吸收尾气中顺酐等酸性气体。但该装置存在尾气处理不充分的问题，装置的尾气净化效率不高，没有处理充分的尾气排出会污染环境，不利于环保。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种顺酐尾气处理设备，将生产顺酐而产生的尾气输送到蓄热式热力焚化炉内进行蓄热式热氧化处理，将蓄热式热力焚化炉分为三级，可使顺酐尾气得到充分氧化，避免了尾气处理不充分而造成的二次污染，增强了设备的尾气净化率；通过将蓄热式热力焚化炉处理顺酐尾气而产生的高温蒸汽输送到蒸汽管道中，通过蒸汽管道输送到工厂各个用汽设备中，实现了蒸汽的回收利用，增强了设备的热量转化率。

2、本实用新型还提供具有上述顺酐尾气处理装置，包括：蓄热式热力焚化炉，所述蓄热式热力焚化炉内安装有蓄热式热力氧化器；

3、顺酐吸收塔，所述顺酐吸收塔通过进气管与蓄热式热力氧化器固定连接，所述蓄热式热力氧化器通过第一蒸汽回流管与高品位蒸汽管道连通，所述蓄热式热力氧化器通过第一排气管固定连接有二级蓄热炉，所述二级蓄热炉通过第二蒸汽回流管与低品位蒸汽管道连通，所述二级蓄热炉通过第二排气管固定连接有三级蓄热炉，所述三级蓄热炉通过第二蒸汽回流管与低品位蒸汽管道连通，所述三级蓄热炉外表面固定连接有烟囱管。

4、根据本实用新型所述的顺酐尾气处理设备，所述蓄热式热力焚化炉顶部安装有第一防爆门。第一防爆门避免因高温而发生爆炸。

5、根据本实用新型所述的顺酐尾气处理设备，所述蓄热式热力氧化器内安装有蒸气室，所述蓄热式热力氧化器内安装有蓄热室。蒸气室便于高温蒸汽的容纳，蓄热室便于尾气的高温氧化。

6、根据本实用新型所述的顺酐尾气处理设备，所述二级蓄热炉侧表面固定连接有蓄热控制台，便于焚化炉的控制与监测。

7、根据本实用新型所述的顺酐尾气处理设备，所述进气管安装有进气阀,所述进气管设置有阻火器。进气阀便于尾气的输送控制，阻火器避免火焰进入管道产生危险。

8、根据本实用新型所述的顺酐尾气处理设备，所述第一蒸汽回流管安装有第一回流阀，所述第二蒸汽回流管安装有第二回流阀。第一回流阀便于高品位蒸汽的输送控制，第二回流阀便于低品位蒸汽的输送控制。

9、有益效果

10、1、与现有技术相比，该顺酐尾气处理设备，通过高温苯氧化法制取顺酐，将顺酐吸收塔生产顺酐而产生的尾气输送到蓄热式热力焚化炉内进行蓄热式热氧化处理，将蓄热式热力焚化炉分为三级，可使顺酐尾气得到充分氧化，避免了尾气处理不充分而造成的二次污染，增强了设备的尾气净化率。

11、2、与现有技术相比，该顺酐尾气处理设备，通过将蓄热式热力焚化炉处理顺酐尾气而产生的高温蒸汽输送到蒸汽管道中，供工厂的各个用汽设备使用，节省了生产的成本，增强了设备的热量转化率。其中，蓄热式热力焚化炉产生的高品位蒸汽输送到高品位蒸汽管道，二级蓄热炉和三级蓄热炉产生的低品位蒸汽输送到低品位蒸汽管道，实现蒸汽的合理利用。

技术特征：

1.一种顺酐尾气处理设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的顺酐尾气处理设备，其特征在于，所述蓄热式热力焚化炉（4）顶部设置有第一防爆门（1）。

3.根据权利要求1所述的顺酐尾气处理设备，其特征在于，所述蓄热式热力氧化器（13）内设置有蒸气室（2），所述蓄热式热力氧化器（13）内设置有蓄热室（12）。

4.根据权利要求1所述的顺酐尾气处理设备，其特征在于，所述二级蓄热炉（6）侧表面固定连接有蓄热控制台（5）。

5.根据权利要求1所述的顺酐尾气处理设备，其特征在于，所述进气管（15）设置有进气阀（16）,所述进气管（15）设置有阻火器（14）。

6.根据权利要求1所述的顺酐尾气处理设备，其特征在于，所述第一蒸汽回流管（20）设置有第一回流阀（17），所述第二蒸汽回流管（3）设置有第二回流阀（19）。

技术总结本技术公开了一种顺酐尾气处理设备，包括：蓄热式热力焚化炉，所述蓄热式热力焚化炉内安装有蓄热式热力氧化器；顺酐吸收塔，所述顺酐吸收塔通过进气管与蓄热式热力氧化器固定连接，所述蓄热式热力氧化器通过第一蒸汽回流管与高品位蒸汽管道连通，所述蓄热式热力氧化器通过第一排气管固定连接有二级蓄热炉，所述二级蓄热炉通过第二蒸汽回流管与低品位蒸汽管道连通，所述二级蓄热炉通过第二排气管固定连接有三级蓄热炉，所述三级蓄热炉通过第二蒸汽回流管与低品位蒸汽管道连通，所述三级蓄热炉外表面固定连接有烟囱管。将蓄热炉分为三级，使顺酐尾气充分氧化，避免了二次污染，增强了设备的尾气净化率；将高温蒸汽回收利用，节省了成本。技术研发人员：白伟,王永康,林斌,赵园鹏,李建强,张子豪受保护的技术使用者：石家庄白龙化工股份有限公司技术研发日：20230714技术公布日：2024/3/12