一种CFB锅炉的返料放灰装置的制作方法

本发明涉及一种返料放灰装置，尤其是cfb锅炉的返料放灰装置。

背景技术：

1、cfb锅炉是循环流化床锅炉（circulating fluidized bed boiler）的缩写，是一种特殊类型的锅炉。循环流化床锅炉通过将燃料和固体燃料（如煤粉、煤炭、废物等）与流化床材料（如石英砂、石灰石等）一起置于高速气流中，形成一种流化状态。在这种状态下，燃料和固体燃料能够均匀混合并在较低的温度下燃烧，同时有效地控制了燃烧过程中的氮氧化物排放。

2、cfb锅炉为了提高燃料利用率都设有返料放灰装置，例如现有技术公开号为cn201821149081.1的专利申请公开了一种生物质循环流化床锅炉灰循环调节系统，该专利申请具体公开了：“所述旁路放灰系统包括旁路放灰管、放灰阀、金属膨胀节、冷渣机和绝热材料，返料装置的后侧开孔，旁路放灰管的一端与返料装置的开孔处连通，旁路放灰管的另一端与冷渣机连接”。需要进行放灰时，返料装置将灰渣通过旁路放灰管输送到冷渣机中，并且为了能够更好地控制锅炉床温防止超温，掺烧多源固废后，返料灰量在原有基础上增幅较大，经常需周期性排放返料灰至冷渣机以控制循环灰量，导致放灰管经常冷热交替，返料放灰管存在骤冷骤热现象，容易导致热疲劳，在此情况下，放灰时灰渣所产生的热冲击导致放灰管出现裂开、磨穿等损伤。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种cfb锅炉的返料放灰装置，能够有效保护放灰管，避免放灰管发生由于热冲击所造成的损伤。

2、本发明是通过以下技术方案来实现的。

3、一种cfb锅炉的返料放灰装置，包括相连接的缓冲管和放灰管，所述缓冲管的顶端连接返料器，所述放灰管的底端连接冷渣机；所述缓冲管包括由耐高温耐磨材质制得的主管体，所述缓冲管具有至少一个弯折部，用于承受并消减由放灰所造成的热冲击。

4、作为本发明的进一步改进，还包括空气压缩管；所述空气压缩管由空气压缩设备供应压缩空气，其一端通入所述放灰管，并且向放灰管的管内喷射压缩空气用于清堵。

5、作为本发明的进一步改进，所述空气压缩管由所述主管体的顶端穿入其管身，并且由所述主管体的底端穿出其管身。

6、作为本发明的进一步改进，所述缓冲管还包括保温管体，所述保温管体套接固定在主管体外。

7、作为本发明的进一步改进，所述放灰管具有多个弯折部，所述空气压缩管通入所述放灰管最顶端的弯折部，并且喷射压缩空气的方向适宜于削减放灰对该弯折部的热冲击。

8、作为本发明的进一步改进，所述主管体的顶端具有金属膨胀头，所述金属膨胀头和所述返料器连接。

9、作为本发明的进一步改进，所述放灰管具有多个弯折部，所述放灰管衔接在最底端的弯折部和冷渣机之间的末段部分设有套管伸缩节，所述套管伸缩节可沿所述末段部分的管身延伸方向滑动伸缩。

10、作为本发明的进一步改进，所述末段部分包括断开的上管体和下管体；所述套管伸缩节包括套管、盘根、法兰，所述盘根环绕套管设置，所述法兰固定连接所述套管的顶端和上管体的底端，所述套管插接于下管体。

11、作为本发明的进一步改进，所述缓冲管固定连接在所述cfb锅炉的平台架上。

12、作为本发明的进一步改进，所述平台架设有支架，所述放灰管活动连接在支架上，适宜于放灰管相对于支架的径向以及轴向窜动。

13、本发明的有益效果：

14、缓冲管具有弯折部，灰渣在通过弯折部时会受到主管体在弯折部处内管壁的阻挡，从而减缓了冲击力度，起到了缓冲作用，从而使得灰渣在进入放灰管时所造成的热冲击强度得到有效削减，避免由于高强度热冲击所导致的放灰管的损伤破裂，起到了保护放灰管的功能。

技术特征：

1.一种cfb锅炉的返料放灰装置，其特征在于，包括相连接的缓冲管（1）和放灰管（2），所述缓冲管（1）的顶端连接返料器（3），所述放灰管（2）的底端连接冷渣机（4）；所述缓冲管（1）包括由耐高温耐磨材质制得的主管体（11），所述缓冲管（1）具有至少一个弯折部（1a），用于承受并消减由放灰所造成的热冲击。

2.根据权利要求1所述的cfb锅炉的返料放灰装置，其特征在于，还包括空气压缩管（5）；所述空气压缩管（5）由空气压缩设备供应压缩空气，其一端通入所述放灰管（2），并且向放灰管（2）的管内喷射压缩空气用于清堵。

3.根据权利要求2所述的cfb锅炉的返料放灰装置，其特征在于，所述空气压缩管（5）由所述主管体（11）的顶端穿入其管身，并且由所述主管体（11）的底端穿出其管身。

4.根据权利要求3所述的cfb锅炉的返料放灰装置，其特征在于，所述缓冲管（1）还包括保温管体（12），所述保温管体（12）套接固定在主管体（11）外。

5.根据权利要求2-4所述的cfb锅炉的返料放灰装置，其特征在于，所述放灰管（2）具有多个弯折部（2a），所述空气压缩管（5）通入所述放灰管（2）最顶端的弯折部（2a），并且喷射压缩空气的方向适宜于削减放灰对该弯折部（2a）的热冲击。

6.根据权利要求1所述的cfb锅炉的返料放灰装置，其特征在于，所述主管体（11）的顶端具有金属膨胀头（13），所述金属膨胀头（13）和所述返料器（3）连接。

7.根据权利要求5所述的cfb锅炉的返料放灰装置，其特征在于，所述放灰管（2）具有多个弯折部（2a），所述放灰管（2）衔接在最底端的弯折部（2a）和冷渣机（4）之间的末段部分（21）设有套管伸缩节（6），所述套管伸缩节（6）可沿所述末段部分（21）的管身延伸方向滑动伸缩。

8.根据权利要求7所述的cfb锅炉的返料放灰装置，其特征在于，所述末段部分（21）包括断开的上管体（21a）和下管体（21b）；所述套管伸缩节（6）包括套管（61）、盘根（62）、法兰（63），所述盘根（62）环绕套管（61）设置，所述法兰（63）固定连接所述套管（61）的顶端和上管体（21a）的底端，所述套管（61）插接于下管体（21b）。

9.根据权利要求8所述的cfb锅炉的返料放灰装置，其特征在于，所述缓冲管（1）固定连接在所述cfb锅炉的平台架（71）上。

10.根据权利要求1所述的cfb锅炉的返料放灰装置，其特征在于，所述平台架（71）设有支架（72），所述放灰管（2）活动连接在支架（72）上，适宜于放灰管（2）相对于支架（72）的径向以及轴向窜动。

技术总结本发明公开了一种CFB锅炉的返料放灰装置，包括相连接的缓冲管和放灰管，所述缓冲管的顶端连接返料器，所述放灰管的底端连接冷渣机；所述缓冲管包括由耐高温耐磨材质制得的主管体，所述缓冲管具有至少一个弯折部，用于承受并消减由放灰所造成的热冲击。本发明的有益效果在于，能够有效保护放灰管，避免放灰管发生由于热冲击所造成的损伤。技术研发人员：王树宇,卓晓龙,郭晨星,钟小明,余晓华,黄寅,邱建华受保护的技术使用者：浙江物产环能浦江热电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/12