一种用于高温外置式炉排翻料装置的水冷结构的制作方法

本技术属于环保和焚烧设备，具体为一种用于高温外置式炉排翻料装置的水冷结构。

背景技术：

1、炉排翻料装置主要用于破散、打松成团燃料，确保燃料与助燃空气充分接触，以提高燃料的燃烧效率，其中外置式炉排翻料装置具有无须改动炉排结构、不易卡死和漏渣量小等优点，广泛应用于生活垃圾焚烧炉排和生物质水冷振动炉排。但由于外置式炉排翻料装置位于炉排燃烧段上部，烟气温度高达1200℃以上，使常规外置式炉排翻料装置在高温下容易腐蚀、机械性能下降，严重影响炉排翻料装置的长周期安全运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于高温外置式炉排翻料装置的水冷结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种用于高温外置式炉排翻料装置的水冷结构，包括大轴及其两端的轴承座箱体，所述大轴外侧设有大轴冷却壳体，所述大轴内设两个大轴冷却壳体隔板。

4、优选的，两个所述大轴冷却壳体隔板均设于大轴中轴线上。

5、优选的，两个所述大轴冷却壳体隔板相背端均与大轴端壁相连，且两个所述大轴冷却壳体隔板相向端设有缺口。

6、优选的，所述大轴外侧设若干翻料杆，所述翻料杆外侧套设有翻料杆冷却壳体，所述翻料杆内设有翻料杆冷却壳体隔板，所述翻料杆冷却壳体隔板与其对应的大轴冷却壳体隔板相连。

7、优选的，所述大轴两端下部设有冷却水进口接头，其两端上部设有冷却水出口接头。

8、使常规外置式炉排翻料装置在高温下容易腐蚀、机械性能下降，严重影响炉排翻料装置的长周期安全运行

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，在大轴外侧设大轴冷却壳体，在翻料杆外侧设翻料杆冷却壳体，同时在大轴内设两个大轴冷却壳体隔板，在翻料杆内设有翻料杆冷却壳体隔板，减少了冷热水间的交互换热，提高了冷却效率，实现了对炉排翻料装置降温及保护，增加了炉排翻料装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种用于高温外置式炉排翻料装置的水冷结构，其特征在于：包括大轴(2)及其两端的轴承座箱体(1)，所述大轴(2)外侧设有大轴冷却壳体(5)，所述大轴(2)内设两个大轴冷却壳体隔板(6)。

2.如权利要求1所述的一种用于高温外置式炉排翻料装置的水冷结构，其特征在于：两个所述大轴冷却壳体隔板(6)均设于大轴(2)中轴线上。

3.如权利要求1所述的一种用于高温外置式炉排翻料装置的水冷结构，其特征在于：两个所述大轴冷却壳体隔板(6)相背端均与大轴(2)端壁相连，且两个所述大轴冷却壳体隔板(6)相向端设有缺口。

4.如权利要求1所述的一种用于高温外置式炉排翻料装置的水冷结构，其特征在于：所述大轴(2)外侧设若干翻料杆(7)，所述翻料杆(7)外侧套设有翻料杆冷却壳体(8)，所述翻料杆(7)内设有翻料杆冷却壳体隔板(9)，所述翻料杆冷却壳体隔板(9)与其对应的大轴冷却壳体隔板(6)相连。

5.如权利要求1所述的一种用于高温外置式炉排翻料装置的水冷结构，其特征在于：所述大轴(2)两端下部设有冷却水进口接头(3)，其两端上部设有冷却水出口接头(4)。

技术总结本技术公开了一种用于高温外置式炉排翻料装置的水冷结构，包括大轴及其两端的轴承座箱体，大轴外侧设有大轴冷却壳体，大轴内设两个大轴冷却壳体隔板，涉及环保和焚烧设备技术领域，在大轴外侧设大轴冷却壳体，在翻料杆外侧设翻料杆冷却壳体，同时在大轴内设两个大轴冷却壳体隔板，在翻料杆内设有翻料杆冷却壳体隔板，减少了冷热水间的交互换热，提高了冷却效率，实现了对炉排翻料装置降温及保护，增加了炉排翻料装置的使用寿命。技术研发人员：谢军,邓昌梅受保护的技术使用者：上海晟炉环保技术有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/3/12