垃圾焚烧系统的制作方法

本发明涉及垃圾处理，尤其涉及一种垃圾焚烧系统。

背景技术：

1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

2、现有的生活垃圾焚烧系统对垃圾的燃烧处理不充分。焚烧系统需要在有氧环境下进行，必须不断给燃烧炉补充足够的氧气，因此产生的烟尘和废气成分复杂。而且需要燃油(柴油或汽油等)进行辅助燃烧，会产生较多的废气尾气，烟尘颗粒物不能消除干净。尾气排放处理不够彻底，排出的尾气不够洁净。

技术实现思路

1、本发明的目的是至少解决现有的垃圾焚烧系统对垃圾燃烧不够充分并且排放污染程度较高的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

2、本发明提出了一种垃圾焚烧系统，包括：

3、第一热解装置，包括第一热解腔、第一入口、第一出口、回流进气口和第一燃烧器，所述第一入口、所述第一出口和所述回流进气口均与所述第一热解腔连通，所述第一入口用于接收垃圾，所述第一燃烧器用于在所述第一热解腔内引燃垃圾；

4、气体分流器，具有分流入口、第一分流出口和第二分流出口，所述分流入口分别与所述第一分流出口和所述第二分流出口连通，所述分流入口还与所述第一出口连通，所述第一分流出口与所述回流进气口连通，所述第二分流出口用于连通尾气处理系统。

5、本发明提出的垃圾焚烧系统通过第一热解装置制造垃圾热解的无氧负压环境，第一燃烧器仅作点火作用，不助燃以减少尾气排放量，第一热解装置点火后，通过下游的气体分流器高效利用热解后产生的高温热量将热气再次引进到第一热解装置，产生无氧负压环境，让生活垃圾在高温无氧负压情况下充分燃烧，减少尾气排放量。

6、另外，根据本发明的垃圾焚烧系统，还可具有如下附加的技术特征：

7、在本发明的一些实施例中，所述垃圾焚烧系统还包括垃圾预处理子系统，所述垃圾预处理子系统包括垃圾处理装置、传送装置和预加热装置，所述传送装置用于将所述垃圾处理装置处理后的垃圾输送至所述第一入口，所述预加热装置安装在所述传送装置上，所述预加热装置设有预热腔、预热入口和预热出口，所述预热入口和所述预热出口均与所述预热腔连通，所述预热入口与所述第一分流出口连通，所述预热出口与所述回流进气口连通。

8、在本发明的一些实施例中，所述垃圾焚烧系统还包括第二热解装置，所述第二热解装置设置在所述第一热解装置与所述气体分流器之间，第二热解装置包括第二热解腔、第二入口、第二出口和第二燃烧器，所述第二入口和所述第二出口均与所述第二热解腔连通，所述第二入口还与所述第一热解腔的所述第一出口连通，所述第二出口与所述分流入口连通，所述第二燃烧器用于在所述第二热解腔内引燃垃圾。

9、在本发明的一些实施例中，所述第一热解装置还包括送风组件，所述送风组件设置在所述第一热解腔的内部，所述送风组件包括风腔、进风口和出风口，所述进风口和所述出风口均与所述风腔连通，所述进风口与所述回流进气口连通。

10、在本发明的一些实施例中，所述第一热解装置还包括支架，所述送风组件通过所述支架与所述第一热解腔的腔壁连接，所述第一热解腔呈旋转体结构，所述送风组件呈直管结构，并且所述送风组件与所述第一热解腔同轴设置，沿所述送风管的周向和轴向分别设有多个所述出风口。

11、在本发明的一些实施例中，所述垃圾焚烧系统还包括吹风子系统，所述吹风子系统包括换热器和鼓风机，所述换热器的部分设置在所述第二热解腔的内部，所述换热器的进口与所述鼓风机的出口连通，所述第一热解装置还包括第一吹风口，所述第一吹风口设置在所述第一热解腔的径向侧壁上，且所述第一吹风口与所述第一热解腔连通，所述换热器的出口与所述第一吹风口连通。

12、在本发明的一些实施例中，所述第一入口设置在所述第一热解腔的径向侧壁上，沿所述第一热解腔的高度方向，所述第一吹风口设置在所述第一入口的下方，并且所述第一吹风口靠近所述第一入口设置。

13、在本发明的一些实施例中，所述第一热解装置还包括第二吹风口，所述第二吹风口设置在所述第一热解腔的径向腔壁上，并且所述第二吹风口靠近所述第一热解腔的底端设置，所述第二吹风口与所述第一热解腔连通，所述第二吹风口还与所述换热器的出口连通。

14、在本发明的一些实施例中，所述垃圾焚烧系统还包括除尘子系统，所述除尘子系统包括水池、净化装置和输送装置，所述第二热解装置和所述气体分流器中的至少一个设有底部出尘管，所述底部出尘管伸入至所述水池内，所述水池用于盛放没过所述底部出尘管的底端的水封液，所述净化装置用于净化所述水封液，所述输送装置用于将所述水封液输送至所述净化装置。

15、在本发明的一些实施例中，所述垃圾焚烧系统还包括颗粒收集装置，所述第一热解装置还包括第一排灰孔和旋转炉排，所述第一排灰孔设置在所述第一热解腔的底部，所述第一排灰孔与所述颗粒收集装置连通，所述旋转炉排包括旋转盘和驱动装置，所述旋转盘上设有第二排灰孔，所述旋转盘以可转动的方式设于所述第一热解腔的底部，所述驱动装置用于驱动所述旋转盘转动以使所述第二排灰孔间歇地与所述第一排灰孔连通。

技术特征：

1.一种垃圾焚烧系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述垃圾焚烧系统还包括垃圾预处理子系统，所述垃圾预处理子系统包括垃圾处理装置、传送装置和预加热装置，所述传送装置用于将所述垃圾处理装置处理后的垃圾输送至所述第一入口，所述预加热装置安装在所述传送装置上，所述预加热装置设有预热腔、预热入口和预热出口，所述预热入口和所述预热出口均与所述预热腔连通，所述预热入口与所述第一分流出口连通，所述预热出口与所述回流进气口连通。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述垃圾焚烧系统还包括第二热解装置，所述第二热解装置设置在所述第一热解装置与所述气体分流器之间，第二热解装置包括第二热解腔、第二入口、第二出口和第二燃烧器，所述第二入口和所述第二出口均与所述第二热解腔连通，所述第二入口还与所述第一热解腔的所述第一出口连通，所述第二出口与所述分流入口连通，所述第二燃烧器用于在所述第二热解腔内引燃垃圾。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述第一热解装置还包括送风组件，所述送风组件设置在所述第一热解腔的内部，所述送风组件包括风腔、进风口和出风口，所述进风口和所述出风口均与所述风腔连通，所述进风口与所述回流进气口连通。

5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述第一热解装置还包括支架，所述送风组件通过所述支架与所述第一热解腔的腔壁连接，所述第一热解腔呈旋转体结构，所述送风组件呈直管结构，并且所述送风组件与所述第一热解腔同轴设置，沿所述送风管的周向和轴向分别设有多个所述出风口。

6.根据权利要求3所述的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述垃圾焚烧系统还包括吹风子系统，所述吹风子系统包括换热器和鼓风机，所述换热器的部分设置在所述第二热解腔的内部，所述换热器的进口与所述鼓风机的出口连通，所述第一热解装置还包括第一吹风口，所述第一吹风口设置在所述第一热解腔的径向侧壁上，且所述第一吹风口与所述第一热解腔连通，所述换热器的出口与所述第一吹风口连通。

7.根据权利要求6所述的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述第一入口设置在所述第一热解腔的径向侧壁上，沿所述第一热解腔的高度方向，所述第一吹风口设置在所述第一入口的下方，并且所述第一吹风口靠近所述第一入口设置。

8.根据权利要求7所述的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述第一热解装置还包括第二吹风口，所述第二吹风口设置在所述第一热解腔的径向腔壁上，并且所述第二吹风口靠近所述第一热解腔的底端设置，所述第二吹风口与所述第一热解腔连通，所述第二吹风口还与所述换热器的出口连通。

9.根据权利要求3所述的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述垃圾焚烧系统还包括除尘子系统，所述除尘子系统包括水池、净化装置和输送装置，所述第二热解装置和所述气体分流器中的至少一个设有底部出尘管，所述底部出尘管伸入至所述水池内，所述水池用于盛放没过所述底部出尘管的底端的水封液，所述净化装置用于净化所述水封液，所述输送装置用于将所述水封液输送至所述净化装置。

10.根据权利要求1至9任一项所述的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述垃圾焚烧系统还包括颗粒收集装置，所述第一热解装置还包括第一排灰孔和旋转炉排，所述第一排灰孔设置在所述第一热解腔的底部，所述第一排灰孔与所述颗粒收集装置连通，所述旋转炉排包括旋转盘和驱动装置，所述旋转盘上设有第二排灰孔，所述旋转盘以可转动的方式设于所述第一热解腔的底部，所述驱动装置用于驱动所述旋转盘转动以使所述第二排灰孔间歇地与所述第一排灰孔连通。

技术总结本发明提出了一种垃圾焚烧系统，包括第一热解装置和气体分流器。本发明提出的垃圾焚烧系统通过第一热解装置制造垃圾热解的无氧负压环境，第一燃烧器仅作点火作用，不助燃以减少尾气排放量，第一热解装置点火后，通过下游的气体分流器高效利用热解后产生的高温热量将热气再次引进到第一热解装置，产生无氧负压环境，让生活垃圾在高温无氧负压情况下充分燃烧，减少尾气排放量。技术研发人员：陈宥诚受保护的技术使用者：北京碳源领航环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/12