一种新型废气处理焚烧炉设备的制作方法

本发明涉及废气处理，具体为一种新型废气处理焚烧炉设备。

背景技术：

1、随着工业化的快速发展，废气排放已成为严重的环境问题。

2、在对废气排放前，一般需要经废气焚烧炉高温处理后，才能进行排放，传统的废气焚烧炉在使用时，一般仅将废气过一遍焚烧炉即可，导致废气中会有部分物质未完全处理而排放至大气中，造成环境污染，为此，本发明提出了一种新型废气处理焚烧炉设备，能够有效对废气处理，降低废气排放安全风险。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、因此，本发明的目的是提供一种新型废气处理焚烧炉设备，废气经风机供入燃烧室内，燃烧器对通入的废气高温燃烧处理，处理后的废气经热交换器热交换冷却后排出，废气经套管与连管供至进气管内，再次输入燃烧室内进行高温处理，循环高温处理，增加处理效果。

3、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

4、一种新型废气处理焚烧炉设备，其包括：

5、作为支撑底座的支架；

6、焚烧部件，置于支架上，对通入的废气进行燃烧处理；

7、供气部件，连接于支架顶部，将外部废气供给至焚烧部件内。

8、作为本发明所述的一种新型废气处理焚烧炉设备的一种优选方案，其中：所述焚烧部件包括连接于支架顶部的焚烧炉体，焚烧炉体内开设燃烧室，燃烧室内安装燃烧器，焚烧炉体内连接有对燃烧后废气进行热交换的热交换器。

9、作为本发明所述的一种新型废气处理焚烧炉设备的一种优选方案，其中：所述焚烧炉体顶部开设有出气管，出气管上连接有控制出气管通合状态的控制阀，出气管外侧连通设置套管，套管上连接有控制其通合的电磁阀，且出气管顶部连通设置连接套筒，连接套筒顶部设置过滤罐，过滤罐顶部连通排气管，排气管与外部喷淋塔进气端口连通设置。

10、作为本发明所述的一种新型废气处理焚烧炉设备的一种优选方案，其中：所述焚烧炉体采用防爆设置，且焚烧炉体内部设置有防火隔离层，且焚烧炉体外侧连接有对燃烧器供料的燃料供应器。

11、作为本发明所述的一种新型废气处理焚烧炉设备的一种优选方案，其中：所述供气部件包括安装于支架顶部的风机，风机输入端口连通设置进气管，进气管一侧连通设置外部供气管，进气管另一侧通过连管与出气管连通设置。

12、作为本发明所述的一种新型废气处理焚烧炉设备的一种优选方案，其中：为迅速排放废气，降低压力，确保设备安全，所述焚烧炉体外侧连通设置有紧急排放口，且紧急排放口上连接有泄压阀。

13、作为本发明所述的一种新型废气处理焚烧炉设备的一种优选方案，其中：为实现对热交换器热量利用，所述焚烧炉体内设置余热利用部件，余热利用部件包括置于焚烧炉体内并包覆于热交换器外侧的热交换水箱，及安装于焚烧炉体顶部的循环泵，循环泵一端端口连通设置进水管，进水管与热交换水箱连通设置，循环泵另一端端口连接排水管。

14、作为本发明所述的一种新型废气处理焚烧炉设备的一种优选方案，其中：为防止废气中颗粒物堵塞热交换器而影响设备正常运行，所述热交换器内部设置有防堵塞装置，且为实现废气均匀、完全燃烧，燃烧器采用多点燃烧设计。

15、作为本发明所述的一种新型废气处理焚烧炉设备的一种优选方案，其中：所述焚烧炉体外侧连接有控制部件，控制部件包括嵌装于焚烧炉体外侧的控制面板，及连接于焚烧炉体外侧并对燃烧室内部温度实时监测的温度传感器，焚烧部件和供气部件均与控制面板连接。

16、作为本发明所述的一种新型废气处理焚烧炉设备的一种优选方案，其中：为方便对过滤罐拆装，所述连接套筒内开设有螺纹槽，过滤罐底部连通设置有与螺纹槽螺装配合的空心螺杆。

17、与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

18、1.废气经风机供入燃烧室内，燃烧器对通入的废气高温燃烧处理，处理后的废气经热交换器热交换冷却后排出，废气经套管与连管供至进气管内，再次输入燃烧室内进行高温处理，循环高温处理，增加处理效果；

19、2.在使用前，通过循环泵工作，将外部水源供给至热交换水箱内，在通过热交换器进行热交换过程中，将余热作用在水源内，对水源辅助加热，加热一定时间后，循环泵再次工作，将加热后的水源供给至外部热水端，循环往复，实现余热回收利用。

技术特征：

1.一种新型废气处理焚烧炉设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型废气处理焚烧炉设备，其特征在于，所述焚烧部件(200)包括连接于支架(100)顶部的焚烧炉体(210)，焚烧炉体(210)内开设燃烧室(211)，燃烧室(211)内安装燃烧器(220)，焚烧炉体(210)内连接有对燃烧后废气进行热交换的热交换器(230)。

3.根据权利要求2所述的一种新型废气处理焚烧炉设备，其特征在于，所述焚烧炉体(210)顶部开设有出气管(240)，出气管(240)上连接有控制出气管(240)通合状态的控制阀(241)，出气管(240)外侧连通设置套管(242)，套管(242)上连接有控制其通合的电磁阀(243)，且出气管(240)顶部连通设置连接套筒(250)，连接套筒(250)顶部设置过滤罐(260)，过滤罐(260)顶部连通排气管(262)，排气管(262)与外部喷淋塔进气端口连通设置。

4.根据权利要求2所述的一种新型废气处理焚烧炉设备，其特征在于，所述焚烧炉体(210)采用防爆设置，且焚烧炉体(210)内部设置有防火隔离层，且焚烧炉体(210)外侧连接有对燃烧器(220)供料的燃料供应器(222)。

5.根据权利要求1所述的一种新型废气处理焚烧炉设备，其特征在于，所述供气部件(300)包括安装于支架(100)顶部的风机(310)，风机(310)输入端口连通设置进气管(320)，进气管(320)一侧连通设置外部供气管(321)，进气管(320)另一侧通过连管(322)与出气管(240)连通设置。

6.根据权利要求4所述的一种新型废气处理焚烧炉设备，其特征在于，为迅速排放废气，降低压力，确保设备安全，所述焚烧炉体(210)外侧连通设置有紧急排放口(270)，且紧急排放口(270)上连接有泄压阀。

7.根据权利要求6所述的一种新型废气处理焚烧炉设备，其特征在于，为实现对热交换器(230)热量利用，所述焚烧炉体(210)内设置余热利用部件(400)，余热利用部件(400)包括置于焚烧炉体(210)内并包覆于热交换器(230)外侧的热交换水箱(410)，及安装于焚烧炉体(210)顶部的循环泵(420)，循环泵(420)一端端口连通设置进水管(421)，进水管(421)与热交换水箱(410)连通设置，循环泵(420)另一端端口连接排水管(422)。

8.根据权利要求2所述的一种新型废气处理焚烧炉设备，其特征在于，为防止废气中颗粒物堵塞热交换器而影响设备正常运行，所述热交换器(230)内部设置有防堵塞装置，且为实现废气均匀、完全燃烧，燃烧器(220)采用多点燃烧设计。

9.根据权利要求2所述的一种新型废气处理焚烧炉设备，其特征在于，所述焚烧炉体(210)外侧连接有控制部件(500)，控制部件(500)包括嵌装于焚烧炉体(210)外侧的控制面板(510)，及连接于焚烧炉体(210)外侧并对燃烧室(211)内部温度实时监测的温度传感器(520)，焚烧部件(200)和供气部件(300)均与控制面板(510)连接。

10.根据权利要求3所述的一种新型废气处理焚烧炉设备，其特征在于，为方便对过滤罐(260)拆装，所述连接套筒(250)内开设有螺纹槽(251)，过滤罐(260)底部连通设置有与螺纹槽(251)螺装配合的空心螺杆(261)。

技术总结本发明公开的属于废气处理技术领域，具体为一种新型废气处理焚烧炉设备，包括支架，焚烧部件置于支架上，对通入的废气进行燃烧处理，所述焚烧部件包括连接于支架顶部的焚烧炉体，焚烧炉体内开设燃烧室，燃烧室内安装燃烧器，焚烧炉体内连接有对燃烧后废气进行热交换的热交换器，供气部件连接于支架顶部，将外部废气供给至焚烧部件内，废气经风机供入燃烧室内，燃烧器对通入的废气高温燃烧处理，处理后的废气经热交换器热交换冷却后排出，废气经套管与连管供至进气管内，再次输入燃烧室内进行高温处理，循环高温处理，增加处理效果。技术研发人员：赵春振,张稳,张安军受保护的技术使用者：湖南搏盛天弘新材料技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/12