一种烟化炉的给煤装置的制作方法

本技术涉及烟化炉给煤，特别是涉及一种烟化炉的给煤装置。

背景技术：

1、目前，我国冶炼厂大多采用以下的给煤系统，包括给煤机、螺旋给煤机、脉冲袋式除尘器、平衡风管等主要设备及部件。

2、烟化炉吹炼需要的粉煤由粉煤制备车间通过气力输送至粉煤仓。加煤时，粉煤仓中的粉煤经过螺旋给煤机，再与一次空气混合通过管道送入喷嘴，在喷嘴内再与二次空气混合后鼓入烟化炉内。脉冲袋式除尘器用来收集气力输送时产生的粉尘并平衡系统内部压力。

3、该套给煤系统中给煤仓可以储存3～4h的粉煤量，带有搅拌装置可以防止粉煤结拱，另有仪表控制可通过阀门控制进入给煤仓的粉煤量适中(不会过多或者过少)，通过变频调速调节螺旋给料机的扭距，从而随时控制和调节送至烟化炉的粉煤量以及粉煤跟一次空气的比例，从而满足烟化炉生产的要求。此套系统稳定、安全可靠，此前在一些大中型冶炼厂一直使用。

4、但是该套给煤系统存在以下问题，具体如下:

5、1.螺旋给煤机给煤不均匀，螺旋给煤机又称绞笼给煤机，它是由电动机通过减速器带动螺旋杆转动，螺旋杆上装有螺旋形的叶片，粉煤由落煤管落入绞笼内，通过螺旋杆转动将粉煤送至螺旋尾部再与一次风混合。通过变频调速电机可以控制螺旋杆的转速，从而调节输送粉煤量。但此种方式也容易出现跑煤的情况，如在给煤量大时，因煤斗内平衡风压过大时或一次风量过小时容易发生跑煤现象，导致给煤不均匀。

6、2.不能精确计量，采用传统室式给煤系统，由于没有安装计量装置，不能精确计量，只能根据生产经验，通过调节螺旋给煤机的变频电机，大致地给烟化炉添入粉煤燃料。以往有通过安装核子秤的生产实例，但核子秤会有一定的辐射，对员工的身体会有危害，现在安装核子秤的企业大都取消了这个设备，因此设计一种烟化炉的给煤装置解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种烟化炉的给煤装置，经过对烟化炉给煤装置进行升级改造后，能够达到自动化程度高、精确入炉给煤计量、解决塌煤现象，并且降低劳动强度，维护生产的稳定运行。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

3、一种烟化炉的给煤装置，包括两套喷吹系统，所述喷吹系统包括有煤粉仓、锁斗、喷吹罐和旋转给料机，所述煤粉仓的下方贯穿设置有锁斗，所述锁斗的底部贯穿设置有喷吹罐，所述喷吹罐的下方设置有旋转给料机，所述煤粉仓与锁斗之间安装有插板阀，所述煤粉仓与锁斗之间还安装有圆顶阀，所述锁斗与喷吹罐的连接处也安装有圆顶阀，所述锁斗的侧面上方贯穿设置有第一料位计，所述锁斗的有右侧中央贯穿设置有第二料位计，所述锁斗的上方贯穿设置排气管，且排气管贯穿于煤粉仓内，所述排气管上设置有排气阀，所述喷吹罐的上方贯穿设置有平衡管，且平衡管贯穿于排气管的底部，所述平衡管上设置有平衡阀。

4、进一步地，所述旋转给料机为rotofeed体积计量式旋转给料机。

5、进一步地，所述旋转给料机上设置有称重传感器。

6、进一步地，所述旋转给料机上设置有2个出口管路通过出口阀门连接到相应的喷吹支管，喷吹支管分别将煤粉连续喷吹至对应喷煤点。

7、进一步地，所述锁斗、喷吹罐之间设置有两台圆顶阀，且两台圆顶阀之间软连接。

8、进一步地，所述第一料位计与煤粉仓和锁斗连接处的圆顶阀电性连接，所述第二料位计与锁斗和喷吹罐连接处的圆顶阀电性连接。

9、进一步地，所述排气阀与煤粉仓和锁斗连接处的圆顶阀电性连接，所述平衡阀与锁斗和喷吹罐连接处的圆顶阀电性连接。

10、由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

11、1、喷吹系统通过锁斗缓冲，并通过两个料位计确保给料罐内时刻保持中料位计以上的料位，且锁斗与给料罐通过平衡管和平衡阀贯通连接，保证给料罐内压力稳定，且系统自动化程度高，为全自动化运行模式，操作只需设定需要的给煤量即可。

技术特征：

1.一种烟化炉的给煤装置，其特征在于：包括两套喷吹系统，所述喷吹系统包括有煤粉仓(1)、锁斗(2)、喷吹罐(3)和旋转给料机(4)，所述煤粉仓(1)的下方贯穿设置有锁斗(2)，所述锁斗(2)的底部贯穿设置有喷吹罐(3)，所述喷吹罐(3)的下方设置有旋转给料机(4)，所述煤粉仓(1)与锁斗(2)之间安装有插板阀(5)，所述煤粉仓(1)与锁斗(2)之间还安装有圆顶阀(6)，所述锁斗(2)与喷吹罐(3)的连接处也安装有圆顶阀(6)，所述锁斗(2)的侧面上方贯穿设置有第一料位计(7)，所述锁斗(2)的有右侧中央贯穿设置有第二料位计(8)，所述锁斗(2)的上方贯穿设置排气管(9)，且排气管(9)贯穿于煤粉仓(1)内，所述排气管(9)上设置有排气阀(10)，所述喷吹罐(3)的上方贯穿设置有平衡管(11)，且平衡管(11)贯穿于排气管(9)的底部，所述平衡管(11)上设置有平衡阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种烟化炉的给煤装置，其特征在于：所述旋转给料机(4)为rotofeed体积计量式旋转给料机。

3.根据权利要求2所述的一种烟化炉的给煤装置，其特征在于：所述旋转给料机(4)上设置有称重传感器。

4.根据权利要求3所述的一种烟化炉的给煤装置，其特征在于：所述旋转给料机(4)上设置有2个出口管路通过出口阀门连接到相应的喷吹支管，喷吹支管分别将煤粉连续喷吹至对应喷煤点。

5.根据权利要求1所述的一种烟化炉的给煤装置，其特征在于：所述锁斗(2)、喷吹罐(3)之间设置有两台圆顶阀(6)，且两台圆顶阀(6)之间软连接。

6.根据权利要求5所述的一种烟化炉的给煤装置，其特征在于：所述第一料位计(7)与煤粉仓(1)和锁斗(2)连接处的圆顶阀(6)电性连接，所述第二料位计(8)与锁斗(2)和喷吹罐(3)连接处的圆顶阀(6)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种烟化炉的给煤装置，其特征在于：所述排气阀(10)与煤粉仓(1)和锁斗(2)连接处的圆顶阀(6)电性连接，所述平衡阀(12)与锁斗(2)和喷吹罐(3)连接处的圆顶阀(6)电性连接。

技术总结本技术涉及烟化炉给煤技术领域，特别是涉及一种烟化炉的给煤装置，包括两套喷吹系统，喷吹系统包括有煤粉仓、锁斗、喷吹罐和旋转给料机，煤粉仓的下方贯穿设置有锁斗，锁斗的底部贯穿设置有喷吹罐，喷吹罐的下方设置有旋转给料机，煤粉仓与锁斗之间安装有插板阀，煤粉仓与锁斗之间还安装有圆顶阀，锁斗与喷吹罐的连接处也安装有圆顶阀，锁斗的侧面上方贯穿设置有第一料位计。本技术喷吹系统通过锁斗缓冲，并通过两个料位计确保给料罐内时刻保持中料位计以上的料位，且锁斗与给料罐通过平衡管和平衡阀贯通连接，保证给料罐内压力稳定，且系统自动化程度高，为全自动化运行模式，操作只需设定需要的给煤量即可。技术研发人员：苑广利,钟明波,康志国,董震,柳毓林受保护的技术使用者：内蒙古兴安银铅冶炼有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/3/17