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一种分体成型的水冷燃烧器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:04:04

本技术涉及燃烧器,具体为一种分体成型的水冷燃烧器。

背景技术:

1、燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称,燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种,多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成,燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化,被雾化的试液进入燃烧器,在火焰温度和火焰气氛作用下,经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程,产生大量的基态原子,以及部分激发态原子、离子和分子,随着社会的发展,对水冷式燃烧器的应用愈加广泛。

2、现有cn217714915u水冷式燃烧器通过设置的水泵、制冷管、制冷套架、制冷器、导温框架和制冷网,通过水泵,可以使冷却液进入到制冷管内,制冷管可以对制冷套筒上的热量进行吸收,从而到达对燃烧器本体散热的效果,并且配合制冷器,可以配合导温框架对制冷网进行冷却,从而对经过制冷网的冷却液进行降温,结构简单实用性强,但是存在不足,现有设备不能对水冷结构进行分体组合使用,而且不能对零部件进行独立拆装更换使用,而且冷却不全面,使用效果不佳,从而需要一种分体成型的水冷燃烧器解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种分体成型的水冷燃烧器,以解决上述背景技术中提到的水冷式燃烧器不能对水冷结构进行分体组合使用,而且不能对零部件进行独立拆装更换使用,而且冷却不全面,使用效果不佳的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分体成型的水冷燃烧器,包括底座,所述底座上端安装有点火开关,且点火开关上端安装有燃烧器主体,所述燃烧器主体一侧连通安装有导火仓,且燃烧器主体另一侧安装有风箱,所述底座上端边缘开设有定位安装槽,且定位安装槽外壁插合安装有锁紧旋钮,所述定位安装槽内壁插合安装有定位安装块,且定位安装块上端安装有外罩板,所述外罩板内壁上端安装有拼接安装槽,且拼接安装槽内壁插合安装有拼接安装块,所述拼接安装块下端固定连接有冷却水管,且冷却水管上端两侧连通安装有螺旋接槽,所述螺旋接槽另一端安装有螺旋接口,且螺旋接口另一端分别连通安装有抽吸导管和循环导管,所述抽吸导管和循环导管另一端连通安装有水箱,且水箱上端开设有进液口,所述进液口上端边缘安装有复位转轴,且复位转轴另一侧安装有封闭盖板,所述外罩板前后侧镶嵌安装有吹风扇。

3、优选的,所述外罩板与燃烧器主体罩合位置分布,且外罩板通过定位安装块在定位安装槽内与底座插合安装,所述定位安装块通过锁紧旋钮与定位安装槽呈锁紧固定安装。

4、优选的,所述水箱通过水泵在抽吸导管上与冷却水管呈抽吸连通连接,且冷却水管通过循环导管与水箱循环连通连接,所述封闭盖板下端边缘为磁力结构,且封闭盖板通过复位转轴与进液口呈复位翻转连接,所述封闭盖板与进液口呈磁力固定连接。

5、优选的,所述抽吸导管和循环导管通过螺旋接口在螺旋接槽上与冷却水管呈螺旋拼接连通连接。

6、优选的,所述冷却水管为网状管道结构,且冷却水管内壁的形状与导火仓、燃烧器主体和风箱的形状相匹配,所述冷却水管与导火仓、燃烧器主体和风箱呈包裹位置分布。

7、优选的,所述冷却水管通过拼接安装块在拼接安装槽内与外罩板呈插合拼接安装。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该分体成型的水冷燃烧器可以通过冷却水管的形状与导火仓、燃烧器主体和风箱进行包裹罩合,从而通过水箱、水泵、抽吸导管和循环导管对冷却水管进行循环导流,水冷效果更佳,并且冷却水管方便通过拼接安装槽和拼接安装块进行独立拆装更换,而且定位安装块、定位安装槽和锁紧旋钮带动外罩板和冷却水管进行快速分体组合安装,使用更方便。

技术特征:

1.一种分体成型的水冷燃烧器,包括底座(2),所述底座(2)上端安装有点火开关(9),且点火开关(9)上端安装有燃烧器主体(10),所述燃烧器主体(10)一侧连通安装有导火仓(8),且燃烧器主体(10)另一侧安装有风箱(11),其特征在于:所述底座(2)上端边缘开设有定位安装槽(20),且定位安装槽(20)外壁插合安装有锁紧旋钮(21),所述定位安装槽(20)内壁插合安装有定位安装块(19),且定位安装块(19)上端安装有外罩板(1),所述外罩板(1)内壁上端安装有拼接安装槽(17),且拼接安装槽(17)内壁插合安装有拼接安装块(18),所述拼接安装块(18)下端固定连接有冷却水管(7),且冷却水管(7)上端两侧连通安装有螺旋接槽(13),所述螺旋接槽(13)另一端安装有螺旋接口(12),且螺旋接口(12)另一端分别连通安装有抽吸导管(5)和循环导管(6),所述抽吸导管(5)和循环导管(6)另一端连通安装有水箱(3),且水箱(3)上端开设有进液口(16),所述进液口(16)上端边缘安装有复位转轴(14),且复位转轴(14)另一侧安装有封闭盖板(15),所述外罩板(1)前后侧镶嵌安装有吹风扇(22)。

2.根据权利要求1所述的一种分体成型的水冷燃烧器,其特征在于:所述外罩板(1)与燃烧器主体(10)罩合位置分布,且外罩板(1)通过定位安装块(19)在定位安装槽(20)内与底座(2)插合安装,所述定位安装块(19)通过锁紧旋钮(21)与定位安装槽(20)呈锁紧固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种分体成型的水冷燃烧器,其特征在于:所述水箱(3)通过水泵(4)在抽吸导管(5)上与冷却水管(7)呈抽吸连通连接,且冷却水管(7)通过循环导管(6)与水箱(3)循环连通连接,所述封闭盖板(15)下端边缘为磁力结构,且封闭盖板(15)通过复位转轴(14)与进液口(16)呈复位翻转连接,所述封闭盖板(15)与进液口(16)呈磁力固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种分体成型的水冷燃烧器,其特征在于:所述抽吸导管(5)和循环导管(6)通过螺旋接口(12)在螺旋接槽(13)上与冷却水管(7)呈螺旋拼接连通连接。

5.根据权利要求4所述的一种分体成型的水冷燃烧器,其特征在于:所述冷却水管(7)为网状管道结构,且冷却水管(7)内壁的形状与导火仓(8)、燃烧器主体(10)和风箱(11)的形状相匹配,所述冷却水管(7)与导火仓(8)、燃烧器主体(10)和风箱(11)呈包裹位置分布。

6.根据权利要求5所述的一种分体成型的水冷燃烧器,其特征在于:所述冷却水管(7)通过拼接安装块(18)在拼接安装槽(17)内与外罩板(1)呈插合拼接安装。

技术总结本技术公开了一种分体成型的水冷燃烧器,包括底座,所述螺旋接槽另一端安装有螺旋接口,且螺旋接口另一端分别连通安装有抽吸导管和循环导管,所述抽吸导管和循环导管另一端连通安装有水箱,且水箱上端开设有进液口,所述进液口上端边缘安装有复位转轴,且复位转轴另一侧安装有封闭盖板。该分体成型的水冷燃烧器可以通过冷却水管的形状与导火仓、燃烧器主体和风箱进行包裹罩合,从而通过水箱、水泵、抽吸导管和循环导管对冷却水管进行循环导流,水冷效果更佳,并且冷却水管方便通过拼接安装槽和拼接安装块进行独立拆装更换,而且定位安装块、定位安装槽和锁紧旋钮带动外罩板和冷却水管进行快速分体组合安装,使用更方便。技术研发人员:赵项林,刘治华,张珂,凌飞虎受保护的技术使用者:洛阳豫新工程技术股份有限公司技术研发日:20230711技术公布日:2024/3/21

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