一种余热锅炉清灰机构的制作方法

本技术涉及余热锅炉清灰，具体是一种余热锅炉清灰机构。

背景技术：

1、余热锅炉是一种利用废气、废料或废液中的余热对水加热的设备。通常情况下，为了回收热能，并降低烟气温度，保证后续设备的使用，余热锅炉需对该高温烟气进行换热。一般来说，余热锅炉内需设有多个换热室，高温烟气依次经过各个换热室进行换热，废物焚烧系统中的飞灰主要来源为余热锅炉的飞灰、急冷塔的飞灰、循环流化床脱酸塔的外排飞灰和袋式吹灰器的飞灰，其中余热锅炉的前面是焚烧系统(回转窑和二燃室)，余热锅炉的后面是烟气净化处理系统(急冷塔和循环流化床脱酸塔)，所以进入余热锅炉内的烟气具有高温高飞灰含量的特点。当高温高飞灰含量的烟气与余热锅炉内换热室接触时，飞灰会很容易附着在换热室或炉体内侧壁上，时间一长，换热室或炉体内侧壁上就会形成厚厚的结焦层，从而大大影响余热锅炉的换热效率，所以需要对余热锅炉进行定期清灰。

2、现有的余热锅炉清灰机构大多采用吹灰管路利用高压气体或高压蒸汽对余热锅炉进行吹灰，将余热锅炉中的灰排出，但是余热锅炉内壁存在一些结块或硬度较高的灰渣，灰渣有一定的粘性，无法很好的进行清除，导致结焦堵塞引起停炉的状况发生，影响余热锅炉的换热效率。

3、因此，有必要提供一种余热锅炉清灰机构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种余热锅炉清灰机构，具有将结块或硬度较高的灰渣击碎，更好的进行清除，提升余热锅炉换热效率的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种余热锅炉清灰机构，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内部设置有第一连接块，所述第一连接块的顶部固定连接有第二连接柱，所述第一连接块的内部开设有第一放置槽，所述第二连接柱的底部开设有第二放置槽，所述第一放置槽和第二放置槽相连通，所述第二连接柱的底部固定安装有第一电机，所述第二放置槽的内部设置有第二旋转盘，所述第一电机的输出端与第二旋转盘固定连接，所述第二旋转盘远离第一电机的一侧外围固定连接有第三连接柱，所述第三连接柱的外部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部转动连接有第四连接柱，所述第四连接柱的外部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆设置在第一连接杆的一侧，所述第二连接杆贯穿第一连接块的底部且与第一连接块滑动连接，所述第二连接杆的底部固定连接有撞柱，所述第一连接块的两侧固定连接有安装座，所述安装座的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一旋转盘，所述第一旋转盘与安装座转动连接，所述第一旋转盘的底部固定连接有两个第二连接块，两个所述第二连接块之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外部固定连接有滚轮，所述滚轮与锅炉本体内壁相贴合，所述安装座的内部设置有传动装置，所述传动装置与旋转轴相连接。

3、通过采用上述技术方案，能够通过第一电机带动第二旋转盘转动，第二旋转盘带动第三连接柱转动，第三连接柱带动第一连接杆转动，第一连接杆带动第四连接柱在滑槽内部往返滑动，第四连接柱带动第二连接杆上下移动，第二连接杆带动撞柱上下移动，将锅炉内壁粘黏的结块或硬度较高的灰渣击碎，方便后续更好的进行清除收集，提升余热锅炉换热的效率，通过第二电机可以带动第二旋转盘转动，改变滚轮的行进方向，通过传动装置可以控制滚轮转动，实现对不同的地方进行清灰。

4、本实用新型的进一步设置为：所述第二连接柱的顶部滑动连接有第一连接柱，所述第一连接柱的内部安装有气缸，所述气缸的输出端与第二连接柱的顶部固定连接。

5、通过采用上述技术方案，可以通过气缸推动第二连接柱，调节第一连接柱和第二连接柱的距离。

6、本实用新型的进一步设置为：所述第一连接柱的顶部固定连接有集灰箱，所述集灰箱的一侧开设有收集口，所述集灰箱的顶部与锅炉本体的内壁相贴合，所述集灰箱和锅炉本体滑动连接。

7、通过采用上述技术方案，可以通过收集口将灰尘收集进集灰箱。

8、本实用新型的进一步设置为：所述收集口靠近锅炉本体的一端固定连接有铲片，所述铲片与锅炉本体的内壁相贴合。

9、通过采用上述技术方案，可以通过铲片更好的将粘黏的灰尘铲下，收入集灰箱内。

10、本实用新型的进一步设置为：所述传动装置包括第三电机，所述第三电机安装在第一旋转盘的内部，所述第三电机的输出端固定连接有第一传动辊，所述旋转轴的一端固定连接有第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊通过传动带传动连接。

11、通过采用上述技术方案，能够通过第三电机带动第一传动辊转动，第一传动辊通过传动带带动第二传动辊转动，第二传动辊带动旋转轴转动，实现滚轮的转动。

12、本实用新型的进一步设置为：所述第一放置槽的两侧开设有滑槽，所述第四连接柱设置在滑槽的内部，所述第四连接柱与滑槽滑动连接。

13、通过采用上述技术方案，能够通过滑槽对第四连接柱的移动进行限位，保证第四连接柱进行上下移动，防止发生偏移。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过第一电机带动第二旋转盘转动，第二旋转盘带动第三连接柱转动，第三连接柱带动第一连接杆转动，第一连接杆带动第四连接柱在滑槽内部往返滑动，第四连接柱带动第二连接杆上下移动，第二连接杆带动撞柱上下移动，将锅炉内壁粘黏的结块或硬度较高的灰渣击碎，通过气缸可以推动第二连接柱，调节第一连接柱和第二连接柱的距离，使集灰箱和滚轮更好的贴合锅炉本体的内壁，通过第二电机可以带动第二旋转盘转动，改变滚轮的行进方向，通过第三电机带动第一传动辊转动，第一传动辊通过传动带带动第二传动辊转动，第二传动辊带动旋转轴转动，实现滚轮的转动，使清灰机构进行旋转和移动，方便集灰箱通过收集口可以将击碎的灰渣和灰尘收集进集灰箱，同时实现对不同的地方进行清灰，可以提升余热锅炉换热的效率，通过铲片可以更好的将粘黏的灰尘铲下，收入集灰箱内，通过滑槽对第四连接柱的移动进行限位，保证第四连接柱进行上下移动，防止发生偏移。

技术特征：

1.一种余热锅炉清灰机构，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的内部设置有第一连接块(6)，所述第一连接块(6)的顶部固定连接有第二连接柱(5)，所述第一连接块(6)的内部开设有第一放置槽(27)，所述第二连接柱(5)的底部开设有第二放置槽(28)，所述第一放置槽(27)和第二放置槽(28)相连通，所述第二连接柱(5)的底部固定安装有第一电机(11)，所述第二放置槽(28)的内部设置有第二旋转盘(12)，所述第一电机(11)的输出端与第二旋转盘(12)固定连接，所述第二旋转盘(12)远离第一电机(11)的一侧外围固定连接有第三连接柱(17)，所述第三连接柱(17)的外部转动连接有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)的底部转动连接有第四连接柱(14)，所述第四连接柱(14)的外部转动连接有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)设置在第一连接杆(13)的一侧，所述第二连接杆(18)贯穿第一连接块(6)的底部且与第一连接块(6)滑动连接，所述第二连接杆(18)的底部固定连接有撞柱(15)，所述第一连接块(6)的两侧固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)的底部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有第一旋转盘(8)，所述第一旋转盘(8)与安装座(7)转动连接，所述第一旋转盘(8)的底部固定连接有两个第二连接块(23)，两个所述第二连接块(23)之间转动连接有旋转轴(25)，所述旋转轴(25)的外部固定连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)与锅炉本体(1)内壁相贴合，所述安装座(7)的内部设置有传动装置，所述传动装置与旋转轴(25)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉清灰机构，其特征在于：所述第二连接柱(5)的顶部滑动连接有第一连接柱(4)，所述第一连接柱(4)的内部安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端与第二连接柱(5)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种余热锅炉清灰机构，其特征在于：所述第一连接柱(4)的顶部固定连接有集灰箱(2)，所述集灰箱(2)的一侧开设有收集口(3)，所述集灰箱(2)的顶部与锅炉本体(1)的内壁相贴合，所述集灰箱(2)和锅炉本体(1)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种余热锅炉清灰机构，其特征在于：所述收集口(3)靠近锅炉本体(1)的一端固定连接有铲片(26)，所述铲片(26)与锅炉本体(1)的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种余热锅炉清灰机构，其特征在于：所述传动装置包括第三电机(21)，所述第三电机(21)安装在第一旋转盘(8)的内部，所述第三电机(21)的输出端固定连接有第一传动辊(20)，所述旋转轴(25)的一端固定连接有第二传动辊(24)，所述第一传动辊(20)和第二传动辊(24)通过传动带(22)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种余热锅炉清灰机构，其特征在于：所述第一放置槽(27)的两侧开设有滑槽(16)，所述第四连接柱(14)设置在滑槽(16)的内部，所述第四连接柱(14)与滑槽(16)滑动连接。

技术总结本技术涉及余热锅炉清灰技术领域，公开了一种余热锅炉清灰机构，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内部设置有第一连接块，所述第一连接块的顶部固定连接有第二连接柱，所述第一连接块的内部开设有第一放置槽，所述第二连接柱的底部开设有第二放置槽，所述第一放置槽和第二放置槽相连通，所述第二连接柱的底部固定安装有第一电机，所述第二放置槽的内部设置有第二旋转盘，所述第一电机的输出端与第二旋转盘固定连接，所述第二旋转盘远离第一电机的一侧外围固定连接有第三连接柱，所述第三连接柱的外部转动连接有第一连接杆；本技术具有将结块或硬度较高的灰渣击碎，更好的进行清除，提升余热锅炉换热效率的效果。技术研发人员：刘新建,刘月英受保护的技术使用者：安阳市华康水暖设备有限公司技术研发日：20230807技术公布日：2024/3/21