一种清理机构及煤矿锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，特别是一种清理机构及煤矿锅炉。

背景技术：

1、锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

2、在使用过程中，煤矿锅炉锅炉内壁沉积燃烧物，当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的运作效率，就必须提高火测得温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失，由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低，故很难达到额定的蒸发量；并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至爆炸，使得安全性变差，因此存在存在锅炉内壁沉积燃烧物不易清理问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在清洁锅炉内壁沉积的燃烧物的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种清理机构。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种清理机构,包括,清扫部件，包括清扫腔，所述清扫腔一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下端固定连接有清扫件，开合部件，安装在所述清扫部件内，包括位于所述清扫腔底部的开合件，所述清扫腔底部的所述开合件一侧固定连接有门体。

5、作为本实用新型清理机构组件的一种优选方案，其中：所述清扫件包括位于所述第一伸缩杆下端的固定杆，所述固定杆一端固定连接有第三伸缩杆。

6、作为本实用新型清理机构组件的一种优选方案，其中：所述第二伸缩杆最前端的壳体直径最大，所述第二伸缩杆最外层上端固定连接有齿条，所述第二伸缩杆下端开设有凹槽，凹槽内设置有清洁毛刷。

7、作为本实用新型清理机构组件的一种优选方案，其中：所述开合件包括位于所述清扫腔底部的支撑座，所述支撑座上侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴一侧转动连接有圆盘，所述第一转轴另一侧转动连接有转动杆，所述转动杆两侧分别转动连接有所述第一转轴和第二转轴，所述第二转轴上还转动连接有第二伸缩杆。

8、作为本实用新型清理机构组件的一种优选方案，其中：所述圆盘外侧固定连接有齿圈，所述齿圈由一段连续的轮齿和单独的轮齿间隔组成。

9、作为本实用新型清理机构组件的一种优选方案，其中：所述支撑座下端一侧固定连接有限位杆，所述限位杆一侧开设有t形槽，t形槽一端固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有t形块。

10、作为本实用新型清理机构组件的一种优选方案，其中：所述门体包括位于所述清扫腔一侧的门框，所述门框两侧对称开设有第一滑槽和第二滑槽，所述门框内安装有第一门，第二门和第三门，所述第二门和所述第三门上侧两边对称固定连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块在所述第一滑槽和所述第二滑槽内滑动。

11、本实用新型的清理机构有益效果：本实用新型通过第一伸缩杆的转动，使得第二伸缩杆上的清洁毛刷在锅炉内壁上进行清洁，实现了对燃煤锅炉内壁燃烧沉积物的清洁，减少了锅炉的热损失，提高了锅炉的安全性。

12、鉴于在实际使用过程中，还存在锅炉需要排污的问题。

13、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案一种煤矿锅炉包括主体部件，位于所述清扫部件一侧，包括炉体，所述炉体底部安装有排污件。

14、作为本实用新型煤矿锅炉的一种优选方案，其中：所述炉体一侧安装有锅炉门和进料口，所述锅炉门位于所述进料口上方。

15、作为本实用新型煤矿锅炉的一种优选方案，其中：所述排污件包括漏斗状排污口，以及位于所述排污口下端的排污管，所述炉体底部以所述排污口为最低点呈1％坡度。

16、本实用新型的燃煤锅炉的有益效果：通过坡度的设置，使得燃煤锅炉内的污液可以随着重力的影响流入到排污口进行排污，实现了燃煤锅炉的排污，使得排污更高效。

技术特征：

1.一种清理机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的清理机构，其特征在于：所述清扫件(103)包括位于所述第一伸缩杆(102)下端的固定杆(103a)，所述固定杆(103a)一端固定连接有第二伸缩杆(103b)。

3.如权利要求2所述的清理机构，其特征在于：所述第二伸缩杆(103b)最前端的壳体直径最大，所述第二伸缩杆(103b)最外层上端固定连接有齿条(103c)，所述第二伸缩杆(103b)下端开设有凹槽，凹槽内设置有清洁毛刷。

4.如权利要求1或2所述的清理机构，其特征在于：所述开合件(201)包括位于所述清扫腔(101)底部的支撑座(201a)，所述支撑座(201a)上侧固定连接有第一转轴(201b)，所述第一转轴(201b)一侧转动连接有圆盘(201c)，所述第一转轴(201b)另一侧转动连接有转动杆(201d)，所述转动杆(201d)两侧分别转动连接有所述第一转轴(201b)和第二转轴(201f)，所述第二转轴(201f)上还转动连接有第三伸缩杆(202a)。

5.如权利要求4所述的清理机构，其特征在于：所述圆盘(201c)外侧固定连接有齿圈(201e)，所述齿圈(201e)由一段连续的轮齿和单独的轮齿间隔组成。

6.如权利要求4所述的清理机构，其特征在于：所述支撑座(201a)下端一侧固定连接有限位杆(204)，所述限位杆(204)一侧开设有t形槽，t形槽一端固定连接有弹簧(204a)，所述弹簧(204a)一端固定连接有t形块(204b)。

7.如权利要求5或6所述的清理机构，其特征在于：所述门体(202)包括位于所述清扫腔(101)一侧的门框(203)，所述门框(203)两侧对称开设有第一滑槽(203d)和第二滑槽(203e)，所述门框(203)内安装有第一门(203a)，第二门(203b)和第三门(203c)，所述第二门(203b)和所述第三门(203c)上侧两边对称固定连接有第一滑块(203f)和第二滑块(203g)，所述第一滑块(203f)和所述第二滑块(203g)在所述第一滑槽(203d)和所述第二滑槽(203e)内滑动。

8.一种煤矿锅炉，其特征在于：包括权利要求1～7任一所述的清理机构，以及，

9.如权利要求8所述的煤矿锅炉，其特征在于：所述炉体(301)一侧安装有锅炉门(301a)和进料口(301b)，所述锅炉门(301a)位于所述进料口(301b)上方。

10.如权利要求9所述的煤矿锅炉，其特征在于：所述排污件(302)包括漏斗状排污口(302a)，以及位于所述排污口(302a)下端的排污管(302b)，所述炉体(301)底部以所述排污口(302a)为最低点呈5％坡度。

技术总结本技术涉及锅炉技术领域，特别是一种清理机构及煤矿锅炉,包括,清扫部件，包括清扫腔，清扫腔一侧固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆下端固定连接有清扫件，开合部件，包括位于清扫腔底部的开合件，清扫腔底部的开合件一侧固定连接有门体,主体部件，位于清扫部件一侧，包括炉体，炉体底部安装有排污件,本技术的清理机构有益效果：本技术通过第一伸缩杆的转动，使得第二伸缩杆上的清洁毛刷在锅炉内壁上进行清洁，实现了对燃煤锅炉内壁燃烧沉积物的清洁，减少了锅炉的热损失，提高了锅炉的安全性,通过坡度的设置，使得燃煤锅炉内的污液可以随着重力的影响流入到排污口进行排污，实现了燃煤锅炉的排污，使得排污更高效。技术研发人员：张振,段北辰,江万泽受保护的技术使用者：内蒙古蒙达发电有限责任公司技术研发日：20230426技术公布日：2024/3/21