一种用于锅炉水冷壁的防磨装置的制作方法

本技术涉锅炉水冷壁，尤其涉及一种用于锅炉水冷壁的防磨装置。

背景技术：

1、锅炉水冷壁管简称水冷壁，是一种安装在锅炉内侧对锅炉内侧炉墙进行降温和保护的装置，锅炉中煤灰、未反应的石灰石、石灰石脱硫反应产物等杂质颗粒，在锅炉内侧送入风力的作用下，这些颗粒沿着炉膛内侧上下运动，形成高速的粒子流，粒子流在上下运动的过程中会锅炉水冷壁外侧造成磨损，长时间使用会使锅炉水冷壁损坏，现有技术中的防磨方式主要包括两种：第一种，通过对贴壁流进行阻断或江苏，防止在水冷壁管上汇聚更多的粒子流，进而起到一定的防磨效果，但是这种方式的防磨效果并不好，如果防磨板的密度过高容易造成水冷壁受热面的换热效率低下；第二种，通过在水冷壁管外表面高温喷涂防磨材料，但是，这种方式的资金投入量大，且使用寿命较短。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种使用寿命长、防磨效果好的用于锅炉水冷壁的防磨装置。

2、本实用新型的技术方案：一种用于锅炉水冷壁的防磨装置，包括水冷壁管和连接于水冷壁管的连接板、连接于连接板的防磨元件和焊接连接于连接板的降速元件，所述防磨元件上设有喷涂层，所述喷涂层使用防磨材质，所述降速元件包括降速板和连接于降速板的若干个阻挡板，所述阻挡板交错连接于降速板，所述降速板的中心轴与水冷壁管的中心轴呈一定夹角，所述降速板上还设有流通孔，所述流通孔位于相邻两个阻挡板之间，所述连接板呈u型，所述连接板两端分别固定连接于水冷壁管，所述连接板上设有若干个限位凹槽，所述限位凹槽、降速元件和防磨元件的数量相同，所述防磨元件固定连接于限位凹槽，所述降速板一端与防磨元件固定连接，所述防磨元件位于降速板的正下方。

3、采用上述技术方案，首先，贴壁流顺着水冷壁管流向连接板，然后贴壁流流动至防磨元件与降速元件的连接处，贴壁流会流经降速板，由于降速板上设有若干个阻挡板和流通孔，因此阻挡板会改变贴壁流的流向导致贴壁流降速，由于流通孔位于相邻两个阻挡板之间，流通孔是贴壁流的流动方向的必经之路，导致贴壁流进入流通孔内流向防磨元件上，这样可以进一步降低贴壁流的流速，从而起到贴壁流留到水冷壁管时减少对水冷壁管的磨损的作用，此外，由于防磨元件表面设有喷涂层，可以进一步起到对贴壁流降速、防止贴壁流造成防磨装置磨损的作。

4、本实用新型的进一步设置：所述降速板与防磨元件之间设有若干个滚珠，所述滚珠与滚珠之间相切设置，所述滚珠分别与降速板和防磨元件连接。

5、采用上述技术方案，由于降速板与防磨元件之间设有若干个滚珠，当贴壁流从降速板进入防磨元件时，滚珠会对贴壁流造成点打断，可以在不影响换热效率、不会导致颗粒堆积的前提下，对贴壁流造成一定程度的降速作用，从而进一步减少贴壁流对水冷壁管的磨损。

6、本实用新型的进一步设置：所述降速板和防磨元件上分别设有第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽分别与滚珠的形状相适配，所述滚珠活动连接于第一定位槽和第二定位槽，所述滚珠、第一定位槽和第二定位槽的数量相同，所述滚珠表面设有若干个均匀分布于滚珠的凸起条纹。

7、采用上述技术方案，由于第一定位槽和第二定位槽分别与滚珠的形状相适配，滚珠活动连接于第一定位槽和第二定位槽，因此，当贴壁流流经滚珠时，滚珠会发生转动，由于滚珠表面设有若干个凸起条纹，凸起条纹会对贴壁流造成一定程度的降速作用，进一步减少贴壁流对水冷壁管的磨损。

8、本实用新型的进一步设置：所述喷涂层上使用的防磨材质为金属铬或金属镍。

9、采用上述技术方案，由于金属铬和金属镍都具有良好的耐磨性，喷涂层使用的防磨材质为金属铬或金属镍可以大大提高喷涂层的耐磨性，由于喷涂层仅在防磨元件上使用，可以减少喷涂层的使用面积，降低使用成本。

技术特征：

1.一种用于锅炉水冷壁的防磨装置，其特征在于：包括水冷壁管和连接于水冷壁管的连接板、连接于连接板的防磨元件和焊接连接于连接板的降速元件，所述防磨元件上设有喷涂层，所述喷涂层使用防磨材质，所述降速元件包括降速板和连接于降速板的若干个阻挡板，所述阻挡板交错连接于降速板，所述降速板的中心轴与水冷壁管的中心轴呈一定夹角，所述降速板上还设有流通孔，所述流通孔位于相邻两个阻挡板之间，所述连接板呈u型，所述连接板两端分别固定连接于水冷壁管，所述连接板上设有若干个限位凹槽，所述限位凹槽、降速元件和防磨元件的数量相同，所述防磨元件固定连接于限位凹槽，所述降速板一端与防磨元件固定连接，所述防磨元件位于降速板的正下方。

2.按照权利要求1所述的一种用于锅炉水冷壁的防磨装置，其特征在于：所述降速板与防磨元件之间设有若干个滚珠，所述滚珠与滚珠之间相切设置，所述滚珠分别与降速板和防磨元件连接。

3.按照权利要求2所述的一种用于锅炉水冷壁的防磨装置，其特征在于：所述降速板和防磨元件上分别设有第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽分别与滚珠的形状相适配，所述滚珠活动连接于第一定位槽和第二定位槽，所述滚珠、第一定位槽和第二定位槽的数量相同，所述滚珠表面设有若干个均匀分布于滚珠的凸起条纹。

4.按照权利要求1所述的一种用于锅炉水冷壁的防磨装置，其特征在于：所述喷涂层上使用的防磨材质为金属铬或金属镍。

技术总结一种用于锅炉水冷壁的防磨装置，包括水冷壁管和连接于水冷壁管的连接板、连接于连接板的防磨元件和焊接连接于连接板的降速元件，所述防磨元件上设有喷涂层，所述喷涂层使用防磨材质，所述降速元件包括降速板和连接于降速板的若干个阻挡板，所述阻挡板交错连接于降速板，所述降速板的中心轴与水冷壁管的中心轴呈一定夹角，所述降速板上还设有流通孔，所述流通孔位于相邻两个阻挡板之间，所述连接板呈U型，所述连接板两端分别固定连接于水冷壁管，所述连接板上设有若干个限位凹槽，所述限位凹槽、降速元件和防磨元件的数量相同，所述防磨元件固定连接于限位凹槽，所述降速板一端与防磨元件固定连接，所述防磨元件位于降速板的正下方。技术研发人员：项光明,余壹生,徐忠波,王进峰受保护的技术使用者：温州伟明环保能源有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/3/21