一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备的制作方法

本发明涉及化工领域，尤其涉及一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备。

背景技术：

1、碳基物料包括煤炭，气化飞灰，市政污泥，煤矸石，生物质等。

2、碳基物料可以用于燃料进行焚烧，而在使用时，其燃烧后排放的烟气含有大量的固态颗粒和余热，现有技术一般直接进行尾气处理，将烟气投入至液态水中进行处理，这样做虽然可以获得较高温度的热水以及将烟气中的固体颗粒去除，然而，加热后的热水需要进行二次换热来进行重复利用，这样会影响余热能量的利用效率，无法直接促进碳基物料的燃烧过程，同时，洗气后的水也将变成污水，需要进行污水处理，较为不便，基于此，本发明设计了一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备。

2、一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备，包括燃烧炉，所述燃烧炉的顶部连接有出气管，所述出气管连接有连接管，所述连接管的另一端连接有利用高温烟气余热进行物料破碎的余热破碎装置，所述余热破碎装置底部连接有将物料转运至余热破碎装置内的转运组件，所述燃烧炉的侧壁连接有将物料输入至燃烧炉的输料管。

3、在上述的一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备中，所述转运组件包括支架和连接在支架上的运送台，所述运送台上连接有传送带，所述支架通过多个螺栓与运送台固定连接，所述运送台的顶部开设有进料口，所述进料口的底部来连接有漏斗形结构的导料管，所述导料管与输料管连接。

4、在上述的一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备中，所述余热破碎装置包括破碎箱，所述破碎箱的侧面设置有进料缺口，所述进料缺口与运送台的顶端相匹配，所述破碎箱连接管远离出气管的一端连接在破碎箱的顶部，所述破碎箱的上侧开设有气压空间，所述气压空间中密封滑动连接有承压板，所述承压板的底部通过螺纹杆连接有破碎锥，所述破碎锥的斜侧面角度与导料管相互匹配。

5、在上述的一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备中，所述余热破碎装置包括破碎箱，所述破碎箱的侧面设置有进料缺口，所述进料缺口与运送台的顶端相匹配，所述破碎箱连接管远离出气管的一端连接在破碎箱的顶部，所述破碎箱的上侧开设有气压空间，所述气压空间中密封滑动连接有承压板，所述承压板的底部通过螺纹杆连接有破碎锥，所述破碎锥的斜侧面角度与导料管相互匹配。

6、在上述的一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备中，所述右区域位于进料缺口的左侧嵌设有废料抽箱，所述废料抽箱与破碎箱滑动连接，所述废料抽箱的底部连接有回料管，所述回料管的另一端与导料管连接。

7、在上述的一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备中，所述螺纹杆的轴端部分贯穿承压板的侧壁并且在承压板上方的部分连接有搅拌叶一，所述承压板的顶部通过弹簧与破碎箱的内顶部固定连接，所述左区域中转动连接有搅拌叶二，所述搅拌叶二连接有驱动电机并且驱动电机固定在破碎箱的外侧壁上，所述破碎箱的内底部连接有电磁铁，所述承压板的底部连接有与电磁铁同极相持的磁性层。

8、在上述的一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备中，所述左区域的底部连接有出气管，所述出气管的底部连接有预热管，所述预热管套接在输料管的外侧并且与输料管同轴设置。

9、在上述的一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备中，所述燃烧炉的侧壁连接有人孔。

10、与现有的技术相比，本发明优点在于：

11、1：通过设置破碎箱，使得焚烧后的烟气进入气压空间中输出热气压，这样可以利用烟气高温膨胀气体实现带动承压板下移的工作，并通过承压板下侧连接的螺纹杆实现破碎锥旋转下移的工作，这样的好处是，利用高温烟气实现对碳基原料在燃烧前的破碎工作，从而提高碳基原料的燃烧效率。

12、2：通过设置在分层板上的过滤网可以对烟气进行过滤工作，并且配合往复移动的承压板和膨胀块可以在进行烟气过滤时始终进行过滤网表面的擦拭和清理工作，这样可以有效的避免烟气中的过滤颗粒堵塞过滤网的问题，然后被过滤后的烟气输入至预热管中，由于预热管套接在输料管的外侧，因此环形管结构内的烟气可以对输料管进行保温和加热工作，从而对碳基原料进行预热工作，这样可以有效地提高原料的燃烧效率。

13、3：位于分层板的下侧设置废料抽箱，而废料抽箱可以收集位于过滤网上堆积的固体颗粒，而废料抽箱既设置了与破碎箱滑动连接，使得可以将废料抽箱抽出进行集中处理，又可以通过设置在废料抽箱底部的回料管将固体颗粒回流至输料管中，这是在部分不容易完全燃烧的碳基原料使用时，其烟气中含有部分未反应完全的含碳部分，可以通过将上述含碳部分重新投入至燃烧炉中进行燃烧来使得燃料的燃烧完全，既实现了清洁燃烧，又起到了节约资源的作用。

技术特征：

1.一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备，包括燃烧炉(1)，其特征在于，所述燃烧炉(1)的顶部连接有出气管(2)，所述出气管(2)连接有连接管(3)，所述连接管(3)的另一端连接有利用高温烟气余热进行物料破碎的余热破碎装置(4)，所述余热破碎装置(4)底部连接有将物料转运至余热破碎装置(4)内的转运组件(5)，所述燃烧炉(1)的侧壁连接有将物料输入至燃烧炉(1)的输料管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备，其特征在于，所述转运组件(5)包括支架(51)和连接在支架(51)上的运送台(52)，所述运送台(52)上连接有传送带(53)，所述支架(51)通过多个螺栓与运送台(52)固定连接，所述运送台(52)的顶部开设有进料口(54)，所述进料口(54)的底部来连接有漏斗形结构的导料管(55)，所述导料管(55)与输料管(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备，其特征在于，所述余热破碎装置(4)包括破碎箱(41)，所述破碎箱(41)的侧面设置有进料缺口(42)，所述进料缺口(42)与运送台(52)的顶端相匹配，所述破碎箱(41)连接管(3)远离出气管(2)的一端连接在破碎箱(41)的顶部，所述破碎箱(41)的上侧开设有气压空间(43)，所述气压空间(43)中密封滑动连接有承压板(44)，所述承压板(44)的底部通过螺纹杆(45)连接有破碎锥(46)，所述破碎锥(46)的斜侧面角度与导料管(55)相互匹配。

4.根据权利要求3所述的一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备，其特征在于，所述螺纹杆(45)与破碎箱(41)的连接处设置有螺纹套(47)，所述螺纹杆(45)和螺纹套(47)螺纹连接，所述承压板(44)通过轴承与螺纹杆(45)转动连接，所述破碎箱(41)的侧面连接有分层板(48)，所述分层板(48)将破碎箱(41)内分为互不连通的左区域和右区域，所述分层板(48)中开设有出气缺口，所述出气缺口中密封连接有过滤网(49)，所述承压板(44)靠近过滤网(49)的一侧连接有膨胀块(410)，所述膨胀块(410)与过滤网(49)的侧面相抵，所述承压板(44)的上端面设置为倾斜结构并且靠近过滤网(49)一侧处于低位一侧。

5.根据权利要求4所述的一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备，其特征在于，所述右区域位于进料缺口(42)的左侧嵌设有废料抽箱(7)，所述废料抽箱(7)与破碎箱(41)滑动连接，所述废料抽箱(7)的底部连接有回料管(16)，所述回料管(16)的另一端与导料管(55)连接。

6.根据权利要求4所述的一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备，其特征在于，所述螺纹杆(45)的轴端部分贯穿承压板(44)的侧壁并且在承压板(44)上方的部分连接有搅拌叶一(8)，所述承压板(44)的顶部通过弹簧(9)与破碎箱(41)的内顶部固定连接，所述左区域中转动连接有搅拌叶二(10)，所述搅拌叶二(10)连接有驱动电机(11)并且驱动电机(11)固定在破碎箱(41)的外侧壁上，所述破碎箱(41)的内底部连接有电磁铁(15)，所述承压板(44)的底部连接有与电磁铁(15)同极相持的磁性层。

7.根据权利要求4所述的一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备，其特征在于，所述左区域的底部连接有排气管(12)，所述排气管(12)的底部连接有预热管(13)，所述预热管(13)套接在输料管(6)的外侧并且与输料管(6)同轴设置。

8.根据权利要求1所述的一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备，其特征在于，所述燃烧炉(1)的侧壁连接有人孔(14)。

技术总结本发明公开了一种碳基物料焚烧烟气余热回收设备，涉及燃料燃烧领域，包括燃烧炉，所述燃烧炉的顶部连接有出气管，所述出气管连接有连接管，所述连接管的另一端连接有利用高温烟气余热进行物料破碎的余热破碎装置，所述余热破碎装置底部连接有将物料转运至余热破碎装置内的转运组件，所述燃烧炉的侧壁连接有将物料输入至燃烧炉的输料管，所述转运组件包括支架和连接在支架上的运送台，所述运送台上连接有传送带，所述支架通过多个螺栓与运送台固定连接。优点在于：通过高温烟气的膨胀推动破碎锥对原料进行破碎，提高碳基物料的燃烧效率，同时对进入的物料进行预热工作，方便使用。技术研发人员：刘璐,阳绍军,王丹,夏双全,何文婷受保护的技术使用者：中科合肥煤气化技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/27