蜂窝体和红外燃烧器的制作方法

本技术涉燃烧灶，特别涉及一种蜂窝体和红外燃烧器。

背景技术：

1、蜂窝体是红外燃烧气的重要组成部分，目前市面上金属蜂窝体主要分为两种，其中一种为一平带和一波浪带共两条带子叠加缠绕而成，另一种为在一条带子上通过打凸点缠绕而成，前者两带子会因热胀冷缩等原因起翘，起翘严重会引起回火，影响用户正常使用，后者工艺复杂，成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蜂窝体，所述蜂窝体利用一条同时具有所述平面段和所述波纹段的所述金属薄带折叠形成，不易起翘，不易引起回火，结构简单且成本低，使蜂窝体的性能更加稳定

2、本实用新型的目的在于提供一种红外燃烧器。

3、为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

4、根据本实用新型的第一个方面，提供了一种蜂窝体。所述蜂窝体包括一条金属薄带，所述金属薄带包括多个交替设置的平面段和波纹段，所述金属薄带通过折叠形成具有多个折叠层，多个所述折叠层通过堆叠组成所述蜂窝体；

5、其中，通过所述平面段和所述波纹段的配合，以形成所述蜂窝体的出气孔。

6、根据本实用新型的一实施方式，其中，相邻两个所述折叠层的端部直接连接。

7、根据本实用新型的一实施方式，其中，相邻两个所述折叠层的端部通过过渡段连接。

8、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述过渡段为连接板，所述过渡段和相邻两个所述折叠层围设形成过渡孔，所述过渡孔的出气面积小于所述出气孔的出气面积。

9、根据本实用新型的一实施方式，其中，每个所述折叠层至少包括所述平面段和所述波纹段中的一个。

10、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述蜂窝体的沿其轴向的投影呈矩形、三角形、圆形、梯形、六边形、八边形、十二边形。

11、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述出气孔的纵截面呈曲线状。

12、根据本实用新型的一实施方式，其中，相邻两个所述折叠层通过点焊连接。

13、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述蜂窝体的外周套设有套筒；或者，

14、所述蜂窝体的外周安装有多个相互连接的支撑板，以压紧所述蜂窝体。

15、根据本实用新型的第二个方面，提供了一种红外燃烧器，所述红外燃烧器包括：

16、如上所述的蜂窝体；

17、炉头，包括顶部具有开口的壳体，所述蜂窝体连接于所述开口。

18、本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

19、本实用新型通过一条具有所述平面段和所述波纹段的所述金属薄带通过盘绕形成的蜂窝体，不会出现局部向上凸(冒)出或向下移动问题，不易起翘，不易引起回火，结构简单且成本低。

20、通过将所述过渡孔的出气面积小于出气孔的出气面积，进而减小回火，提高热效率。

21、本实用新型的蜂窝体的制作方法，通过一条同时具有所述平面段和所述波纹段的所述金属薄带盘绕形成所述蜂窝体，制作方法简单、成本低，且所述蜂窝体不易起翘和变形，燃烧稳定，不易引起回火。

技术特征：

1.一种蜂窝体，其特征在于，包括一条金属薄带(1)，所述金属薄带(1)包括多个交替设置的平面段(11)和波纹段(12)，所述金属薄带(1)通过折叠形成具有多个折叠层(100)，多个所述折叠层(100)通过堆叠组成所述蜂窝体；

2.根据权利要求1所述的蜂窝体，其特征在于，相邻两个所述折叠层(100)的端部直接连接。

3.根据权利要求1所述的蜂窝体，其特征在于，相邻两个所述折叠层(100)的端部通过过渡段(101)连接。

4.根据权利要求3所述的蜂窝体，其特征在于，所述过渡段(101)为连接板，所述过渡段(101)和相邻两个所述折叠层(100)围设形成过渡孔(102)，所述过渡孔(102)的出气面积小于所述出气孔(10)的出气面积。

5.根据权利要求1项所述的蜂窝体，其特征在于，每个所述折叠层(100)至少包括所述平面段(11)和所述波纹段(12)中的一个。

6.根据权利要求1所述的蜂窝体，其特征在于，所述蜂窝体的沿其轴向的投影呈矩形、三角形、圆形、梯形、六边形、八边形、十二边形。

7.根据权利要求1所述的蜂窝体，其特征在于，所述出气孔(10)的纵截面呈曲线状。

8.根据权利要求1所述的蜂窝体，其特征在于，相邻两个所述折叠层(100)通过点焊连接。

9.根据权利要求1所述的蜂窝体，其特征在于，所述蜂窝体的外周套设有套筒；或者，

10.一种红外燃烧器，其特征在于，包括：

技术总结本技术提供了一种蜂窝体和红外燃烧器，属于燃烧灶技术领域，该蜂窝体包括一条金属薄带，金属薄带包括多个交替设置的平面段和波纹段，金属薄带通过折叠形成具有多个折叠层，多个折叠层通过堆叠组成蜂窝体；其中，通过平面段和波纹段的配合，以形成蜂窝体的出气孔。本技术的不会出现局部向上凸出或向下移动问题，不易起翘，火焰稳定、不易引起回火，稳定燃烧，可有效防止回火现象发生。技术研发人员：杜欢乐,邓飞忠,吴亭,欧伟成,潘叶江受保护的技术使用者：华帝股份有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/3/27