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一种蜂窝活性炭制造装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:40:24

本技术涉及蜂窝活性炭制造,具体为一种蜂窝活性炭制造装置。

背景技术:

1、活性炭是以含碳量较高的物质制成,如木材、煤、果壳、竹材等。活性炭是一种强吸附、孔径多、高比表面积材料,广泛应用于工农业生产的各个方面,随着人类健康意识的加强,活性炭已经在原有传统应用领域基础上逐渐向民生转向,目前活性炭在制备时,一般需要先将活性炭制成圆柱形坯料,然后再通过挤压机将活性炭挤出,制成条状,再经过切割成为立方体,最后通过烘干制成活性炭。采用现有的制作方式步骤复杂,且蜂窝状活性炭生产的过程中煤泥的黏性难以使得活性炭聚拢压制成型,进而影响活性炭的生产质量。

技术实现思路

1、本实用新型主要是提供一种蜂窝活性炭制造装置,解决现有技术的制作方式步骤复杂,且蜂窝状活性炭生产的过程中煤泥的黏性难以使得活性炭聚拢压制成型,进而影响活性炭的生产质量的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种蜂窝活性炭制造装置,包括导向筒、升降机构、压制块、螺旋挤出机构和底部承托机构;所述底部承托机构包括承托横板和用于带动所述承托横板横向位移的第一动力组件,所述导向筒上开设有配合所述承托横板的横槽;所述压制块安装于所述升降机构的输出端,并通过所述升降机构的带动而在所述导向筒内上下移动;所述压制块的下端安装有多个打孔柱;所述螺旋挤出机构的输出端与所述导向筒连通。其中,螺旋挤出机构可以采用现有技术中的任意一种,其输出端与导向筒连通,能够将其内的活性炭挤出至导向筒内。使用时,将配备好的活性炭原料添加至螺旋挤出机中,并通过螺旋挤出机将活性炭原料挤出至导向筒内,然后通过升降机构带动压制块向下移动,并配合底部承托机构的承托横板对活性炭进行压制,然后利用压制块上的打孔柱同时进行蜂窝孔的形成;最后利用第一动力组件向一侧移动承托横板,使导向筒的下端没有承接,然后再利用升降机构往下推,使蜂窝活性炭的侧壁逐渐脱离导向筒,最后吸附力不够下落至导向筒下方位置的其他承载机构上。采用本申请的结构,能够通过螺旋挤出机构对活性炭原材料进行一定的压缩、挤压,从而更好的聚拢活性炭原料,让后续的成型加工更容易;且采用螺旋挤出机构能够更好的控制挤出至导向筒内的活性炭原料,是活性炭原料的进入量不会出现较大的偏差;且能够通过承托横板配合压制块对蜂窝活性炭进行较好的压制成型。

4、进一步,所述导向筒的上端设有上开口。采用该结构,当压制块向下移动后,若继续有部分的活性炭原料在不受控制的情况下进入导向筒内,从而掉落至压制块上,设置上开口能够较好的将其进行清理或取出。

5、进一步,对应所述横槽下方位置的所述导向筒上沿倒设圆角。在设置横槽时,导向筒会被横槽分隔成连接的两部分,为了能够较好的配合压制块进行成型,承托横板的长和宽均是大于导向孔内径的,因此导向孔下部分的上沿进行倒设圆角能够在后续推动的过程中,防止对蜂窝状活性炭的侧壁进行破坏。

6、进一步,所述压制块上侧安装有第二动力组件,所述第二动力组件的输出端安装有推杆,所述推杆的下端安装有推板,所述压制块上开设有配合所述推板的板槽,所述压制块上开设有配合所述推杆的杆槽。采用该结构,能够对蜂窝状活性炭的上侧面进行推动,从而使其上表面大面积的脱离压制块的下侧面,从而更好的落料。

7、进一步,所述第一动力组件和第二动力组件均采用气缸。采用气缸,整体结构简单,使用较为方便。

8、有益效果:采用本申请的结构,能够通过螺旋挤出机构对活性炭原材料进行一定的压缩、挤压,从而更好的聚拢活性炭原料,让后续的成型加工更容易;且采用螺旋挤出机构能够更好的控制挤出至导向筒内的活性炭原料,是活性炭原料的进入量不会出现较大的偏差;且能够通过承托横板配合压制块对蜂窝活性炭进行较好的压制成型。

技术特征:

1.一种蜂窝活性炭制造装置,其特征在于:包括导向筒、升降机构、压制块、螺旋挤出机构和底部承托机构;所述底部承托机构包括承托横板和用于带动所述承托横板横向位移的第一动力组件,所述导向筒上开设有配合所述承托横板的横槽;所述压制块安装于所述升降机构的输出端,并通过所述升降机构的带动而在所述导向筒内上下移动;所述压制块的下端安装有多个打孔柱;所述螺旋挤出机构的输出端与所述导向筒连通。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭制造装置,其特征在于:所述导向筒的上端设有上开口。

3.根据权利要求2所述的一种蜂窝活性炭制造装置,其特征在于:对应所述横槽下方位置的所述导向筒上沿倒设圆角。

4.根据权利要求3所述的一种蜂窝活性炭制造装置,其特征在于:所述压制块上侧安装有第二动力组件,所述第二动力组件的输出端安装有推杆,所述推杆的下端安装有推板,所述压制块上开设有配合所述推板的板槽,所述压制块上开设有配合所述推杆的杆槽。

5.根据权利要求4所述的一种蜂窝活性炭制造装置,其特征在于:所述第一动力组件和第二动力组件均采用气缸。

技术总结本技术涉及蜂窝活性炭制造技术领域,且公开了一种蜂窝活性炭制造装置,包括导向筒、升降机构、压制块、螺旋挤出机构和底部承托机构。采用本申请的结构,能够通过螺旋挤出机构对活性炭原材料进行一定的压缩、挤压,从而更好的聚拢活性炭原料,让后续的成型加工更容易;且采用螺旋挤出机构能够更好的控制挤出至导向筒内的活性炭原料,是活性炭原料的进入量不会出现较大的偏差;且能够通过承托横板配合压制块对蜂窝活性炭进行较好的压制成型。技术研发人员:李丰兰,魏治均受保护的技术使用者:河南威邦环保科技有限公司技术研发日:20231107技术公布日:2024/7/18

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