一种废气除臭系统的制作方法

本技术涉及废气处理，特别涉及一种废气除臭系统。

背景技术：

1、在一些生产加工场合会产生污染性的废气，需要将废气进行处理后进行排放，以减少对环境产生的影响。不同的废气具有不同的处理方式，例如，对于一些具有臭味的废气，其可通过光催化分解的方式来除去废气中产生臭味的有害气体，以消除排放废气的臭味。

2、现有技术中，光催化处理装置通常由箱体、催化剂网和灯具等组成，催化剂网和灯具安装于箱体内，将废气通过载有催化剂的催化剂网，并结合光照将产生臭味的有害气体进行分解。其中，灯具在使用一段时间后会产生光衰或损坏，需要及时进行更换。为了便于灯具的更换，一些处理设备将灯具设置为可插拔的结构，具体的，在灯具和箱体各设置有接电座，将两个接电座插接即可将灯具予以安装，并实现通电连接。

3、但是，设备在使用过程中有时会产生振动，或者工作人员未将两个接电座插接到位，均会使得灯具产生松动，接电座之间出现接触不良，影响灯具的通电发光，进而影响废气的处理效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废气除臭系统，能够解决灯具产生松动影响通电发光的问题。

2、为实现上述目的，提供一种废气除臭系统，其包括：箱体，其设置有进气口和出气口，所述进气口通过管道与一风机相连；箱门，设置于所述箱体的前侧，并与箱体通过铰链件转动连接；净化组件，设置于箱体内并位于进气口与出气口之间，所述净化组件包括呈间隔布置的催化剂网和灯具，所述箱体的内侧底部设置有接电槽，所述接电槽内设置有第一接电座，所述灯具的底部插设于接电槽内，且灯具的底部设置有与第一接电座插接的第二接电座；压制组件，设置于箱体的顶部，且所述压制组件的底部压设于灯具的顶部。

3、根据所述的一种废气除臭系统，所述压制组件包括安装壳、螺杆、第一伸缩杆、第一弹簧、第一拉绳和第一压板，所述箱体的顶部设置有安装口，所述安装壳设置于安装口处，且安装壳的底部敞口，所述螺杆穿设于安装壳的顶壁并与安装壳螺纹配合，且螺杆的底部转动连接有接头座，所述第一伸缩杆位于安装壳内，并分别连接安装壳的顶壁和第一压板，所述第一弹簧套设于第一伸缩杆，所述第一拉绳分别连接第一压板和接头座，所述第一压板压设于灯具的顶部。

4、根据所述的一种废气除臭系统，所述第一伸缩杆设置为两个并分设于螺杆的两侧。

5、根据所述的一种废气除臭系统，所述铰链件包括铰链座和铰链杆，所述铰链座设置于箱体的顶部，所述铰链杆的一端连接箱门的顶部，另一端与铰链座的顶部转动连接。

6、根据所述的一种废气除臭系统，所述压制组件包括安装壳、拉杆、第二伸缩杆、第二弹簧、第二压板、支杆、滑座和第二拉绳，所述箱体的顶部设置有安装口，所述安装壳设置于安装口处，且安装壳的底部敞口，所述拉杆滑动穿设于安装壳的顶壁，且拉杆的底部连接第二压板，所述第二伸缩杆位于安装壳内并分别连接安装壳的顶壁和第二压板，所述第二弹簧套设于第二伸缩杆，所述第二压板压设于灯具的顶部，所述支杆设置于安装壳的顶部，且支杆顶部设置有滑轮，所述滑座可上下移动地设置于安装壳的前侧，所述第二拉绳绕设于滑轮，并分别连接拉杆的顶部和滑座；所述铰链杆上安装有压杆，所述铰链杆相对铰链座转动时可使压杆下压滑座。

7、根据所述的一种废气除臭系统，所述支杆设置为两个并呈前后布置于拉杆和滑座之间，两支杆的顶部均设置有滑轮，且位于后侧的滑轮高于前侧的滑轮。

8、根据所述的一种废气除臭系统，所述箱体内腔的上下两侧均设置有沿前后方向布置的限位槽，所述催化剂网的端部设置于限位槽内。

9、根据所述的一种废气除臭系统，所述进气口设置于箱体的右侧底部，出气口设置于箱体的左侧面，所述箱体的内腔右侧于进气口上方设置有呈7字形的导流板。

10、有益效果：如上述结构，能够将废气中的有害气体进行光催化分解，且通过压制组件压设于灯具的顶部，能够有效避免灯具因震动等因素而产生松动，确保第一接电座和第二接电座之间保持良好的接触，进而确保灯具可正常通电发光，避免对废气处理产生影响。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种废气除臭系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种废气除臭系统，其特征在于，所述压制组件包括安装壳、螺杆、第一伸缩杆、第一弹簧、第一拉绳和第一压板，所述箱体的顶部设置有安装口，所述安装壳设置于安装口处，且安装壳的底部敞口，所述螺杆穿设于安装壳的顶壁并与安装壳螺纹配合，且螺杆的底部转动连接有接头座，所述第一伸缩杆位于安装壳内，并分别连接安装壳的顶壁和第一压板，所述第一弹簧套设于第一伸缩杆，所述第一拉绳分别连接第一压板和接头座，所述第一压板压设于灯具的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种废气除臭系统，其特征在于，所述第一伸缩杆设置为两个并分设于螺杆的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种废气除臭系统，其特征在于，所述铰链件包括铰链座和铰链杆，所述铰链座设置于箱体的顶部，所述铰链杆的一端连接箱门的顶部，另一端与铰链座的顶部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种废气除臭系统，其特征在于，所述压制组件包括安装壳、拉杆、第二伸缩杆、第二弹簧、第二压板、支杆、滑座和第二拉绳，所述箱体的顶部设置有安装口，所述安装壳设置于安装口处，且安装壳的底部敞口，所述拉杆滑动穿设于安装壳的顶壁，且拉杆的底部连接第二压板，所述第二伸缩杆位于安装壳内并分别连接安装壳的顶壁和第二压板，所述第二弹簧套设于第二伸缩杆，所述第二压板压设于灯具的顶部，所述支杆设置于安装壳的顶部，且支杆顶部设置有滑轮，所述滑座可上下移动地设置于安装壳的前侧，所述第二拉绳绕设于滑轮，并分别连接拉杆的顶部和滑座；

6.根据权利要求5所述的一种废气除臭系统，其特征在于，所述支杆设置为两个并呈前后布置于拉杆和滑座之间，两支杆的顶部均设置有滑轮，且位于后侧的滑轮高于前侧的滑轮。

7.根据权利要求1所述的一种废气除臭系统，其特征在于，所述箱体内腔的上下两侧均设置有沿前后方向布置的限位槽，所述催化剂网的端部设置于限位槽内。

8.根据权利要求1或7所述的一种废气除臭系统，其特征在于，所述进气口设置于箱体的右侧底部，出气口设置于箱体的左侧面，所述箱体的内腔右侧于进气口上方设置有呈7字形的导流板。

技术总结本技术公开了一种废气除臭系统，其包括：箱体，其设置有进气口和出气口；箱门，设置于箱体的前侧，并与箱体通过铰链件转动连接；净化组件，设置于箱体内并位于进气口与出气口之间，净化组件包括呈间隔布置的催化剂网和灯具，箱体的内侧底部设置有接电槽，接电槽内设置有第一接电座，灯具的底部插设于接电槽内，且灯具的底部设置有与第一接电座插接的第二接电座；压制组件，设置于箱体的顶部，且压制组件的底部压设于灯具的顶部。如上述结构，通过压制组件压设于灯具的顶部，能够有效避免灯具因震动等因素而产生松动，确保第一接电座和第二接电座之间保持良好的接触，进而确保灯具可正常通电发光，避免对废气处理产生影响。技术研发人员：卿松,孙然,杨继兵受保护的技术使用者：重庆升然环保工程有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/18