一种回转窑和等离子熔融炉烟气治理装置的制作方法

本发明涉及气体处理，尤其涉及一种回转窑和等离子熔融炉烟气治理装置。

背景技术：

1、随着我国人民生活水平的提高和工业化进程的急剧加快，产生的废物的数量也随之不断地增加，其中对人生安全和环境危害较大的废物，如医疗废物、化工行业产生的无机、有机废物，汽车制造行业产生的喷漆等，具有腐蚀性、毒性等性质的废物，统一称之为危险废物，回转窑焚烧处置危险废物的焚烧效率比较低，排放的烟气温度较低，焚烧过程中不可避免的会产生二噁英，焚烧残渣的热灼减率也较高，会产生二次污染。

2、经检索cn114234200a公开了一种回转窑与等离子熔融炉危废处理装置，该装置通过设置气化组件解决传统回转炉窑危废处置系统无法高效处置危废物品的问题，回转窑部件和等离子熔融炉部件新型的协同处置工艺，不仅降低了处置成本，还可生成无害玻璃渣，设置余热处理部件和急冷部件对处理过的危废物品的气体进行二次利用，提高利用效率。

3、但是经过申请人的研究发现上述方案存在以下问题，首先是该方案将回转窑炉的出料端与等离子熔融炉直接连接，而回转窑炉在焚烧过程中无法将材料进行完全充分的燃烧，燃烧废料会产生结块焦化的情况，因此投入等离子熔融炉中直接进行燃烧，焦化的表面会使得废料无法获得充分的燃烧，其次该方案中净化后的气体中含有大量的二氧化碳气体直接排放进入大气，因此会使得大气中的温室气体增加。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种回转窑和等离子熔融炉烟气治理装置，以解决上述的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种回转窑和等离子熔融炉烟气治理装置。

3、一种回转窑和等离子熔融炉烟气治理装置，包括回转窑，所述回转窑输出端设有排放管，所述排放管底端套设有粉碎箱，所述粉碎箱内部对称铰接有粉碎辊，所述粉碎箱底部设有连接架，所述连接架底部设有滚筒，所述滚筒横向同轴转动插设有转轴，所述转轴位于滚筒内部位置处外周面设有多个轮架，所述轮架远离转轴一端均铰接有滚压轮，所述滚压轮端部均与滚筒内壁滚动相抵，所述滚筒下部一侧设有筛网，所述筛网外部罩设有罩壳，且固定于滚筒外壁，所述罩壳插设有连接管，所述连接管底端设有等离子熔融炉，所述等离子熔融炉顶部排气口设有风管一，所述回转窑输出端顶部出风口设有风管二，所述风管一顶端与风管二内部相连通，所述风管二输出端设有旋风除尘器，所述旋风除尘器输出端通过管道连接有吸收塔，所述吸收塔侧面输出端通过管道连接有膜分离器，所述膜分离器输出端通过管道连接有热解吸器，所述吸收塔底部输出端通过管道连接有脱硫器，所述脱硫器输出端通过管道连接有湿式除尘器。

4、通过上述技术方案，废气通过旋风除尘器初步除尘，再通过吸收塔吸收二氧化碳进入其内部的吸收剂中，接着通过膜分离器分离吸收剂中的二氧化碳，最终热解吸器将吸出的二氧化碳释放出来，并送入储气罐进行储存，二氧化碳进行回收储存不仅能够降低温室气体的排放，还能够应用与工业方面，例如气体保护焊接或者灭火器等多个领域，其次上述方案通过粉碎辊对烧结物体进行初步粉碎，再接着通过滚压轮在滚筒内壁进行碾压，从而实现烧结物的碾压粉碎，使得等离子熔融炉在作业时可以将废弃物进行快速烧结且燃烧更加透彻，避免熔融燃烧不充分的情况。

5、进一步的，滚筒远离筛网一端设有用于向滚筒内部输入气流的风机，所述风机为间歇式作业。

6、通过上述技术方案，利用风机对滚筒内部进行间歇吹气，进而使得碎料随着气流运动进入连接管从而落在等离子熔融炉内部进行燃解。

7、进一步的，等离子熔融炉包括有炉体，所述炉体下部插设有多个等离子体炬安装口，所述等离子体炬安装口下方设有多个辅助电极安装口，所述炉体外周面分别自下而上设有一次风口以及二次风口。

8、进一步的，炉体下部插设有多个辅助燃烧器口。

9、通过上述技术方案，利用辅助燃烧器可以用于提供额外的热量，帮助维持或调节炉膛内的温度，以满足处理要求，辅助燃烧器的使用可以调整炉膛内的气氛，确保在等离子熔融过程中维持适当的气氛。这对于某些废物的处理，尤其是有机废物的处理，是至关重要的，辅助燃烧器可以提供额外的气流和热能，有助于维持燃烧的稳定性。这对于处理不同类型的废物和废气时，保持炉内稳定的燃烧状态至关重要，辅助燃烧器可以用于预热进入炉膛的废物。预热废物有助于提高废物的燃烧效率，并减少处理过程中的能量损耗，通过调整辅助燃烧器的运行参数，可以使系统更加灵活和适应不同类型和质量的废物。这使得等离子熔融炉可以处理多样化的废物组成。

10、进一步的，转轴远离齿轮一端以及任意一个粉碎辊远离齿轮一端均套设有链轮，所述链轮套设有同一链条，所述转轴端部同轴设有驱动电机。

11、通过上述技术方案，利用驱动电机驱动转轴转动的同时，利用链轮与链条的配合传动，使得粉碎辊能够同步转动，大大提高机械联动性以及动力利用率。

12、进一步的，炉体底部设有出渣口。

13、通过上述技术方案，利用出渣口可以对烧结炉渣进行回收再利用，进而起到废物再利用的效果。

14、进一步的，热解吸器输出端通过管道连接有储气罐。

15、通过上述技术方案，利用储气罐可以对分离的二氧化碳气体进行储存，进而便于后续回收利用。

16、进一步的，膜分离器采用多孔性膜气体分离器。

17、通过上述技术方案，多孔性膜气体分离器具有精密的孔隙结构，能够选择性地分离不同大小、形状或极性的气体分子，这使得多孔性膜对气体的分离具有较高的选择性，因此更加适合二氧化碳的分离。

18、本发明的有益效果：

19、1.高效废物处理：该装置通过粉碎辊和滚压轮的组合，实现对废物的初步粉碎和碾压，提高了等离子熔融炉的燃烧效率。这种先进的废物处理方法能够更快速、更彻底地处理危险废物，有效减少了传统回转窑焚烧系统中废料燃烧不充分的问题，进一步降低了废物处理的成本。

20、2.温室气体减排：通过旋风除尘器、吸收塔、膜分离器等气体处理部件，成功吸收和分离排放废气中的二氧化碳。随后，利用热解吸器释放并储存二氧化碳，实现了对温室气体的回收和减排。这不仅有益于环境保护，还为二氧化碳在工业领域的多个用途提供了可回收的资源。

21、3.废渣再利用：装置设计了出渣口，使得烧结炉渣能够被回收再利用。这不仅减少了废物的终端处理量，同时促进了循环经济的理念，有效地降低了废物对环境的负面影响。废渣再利用也有助于降低资源的消耗，提高了装置的可持续性。

技术特征：

1.一种回转窑和等离子熔融炉烟气治理装置，包括回转窑(1)，其特征在于，所述回转窑(1)输出端设有排放管(12)，所述排放管(12)底端套设有粉碎箱(13)，所述粉碎箱(13)内部对称铰接有粉碎辊(14)，所述粉碎箱(13)底部设有连接架(16)，所述连接架(16)底部设有滚筒(17)，所述滚筒(17)横向同轴转动插设有转轴(18)，所述转轴(18)位于滚筒(17)内部位置处外周面设有多个轮架(19)，所述轮架(19)远离转轴(18)一端均铰接有滚压轮(20)，所述滚压轮(20)端部均与滚筒(17)内壁滚动相抵，所述滚筒(17)下部一侧设有筛网(21)，所述筛网(21)外部罩设有罩壳，且固定于滚筒(17)外壁，所述罩壳插设有连接管(22)，所述连接管(22)底端设有等离子熔融炉(2)，所述等离子熔融炉(2)顶部排气口设有风管一(3)，所述回转窑(1)输出端顶部出风口设有风管二(4)，所述风管一(3)顶端与风管二(4)内部相连通，所述风管二(4)输出端设有旋风除尘器(5)，所述旋风除尘器(5)输出端通过管道连接有吸收塔(6)，所述吸收塔(6)侧面输出端通过管道连接有膜分离器(7)，所述膜分离器(7)输出端通过管道连接有热解吸器(8)，所述吸收塔(6)底部输出端通过管道连接有脱硫器(10)，所述脱硫器(10)输出端通过管道连接有湿式除尘器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑和等离子熔融炉烟气治理装置，其特征在于，所述滚筒(17)远离筛网(21)一端设有用于向滚筒(17)内部输入气流的风机(26)，所述风机(26)为间歇式作业。

3.根据权利要求2所述的一种回转窑和等离子熔融炉烟气治理装置，其特征在于，所述等离子熔融炉(2)包括有炉体(201)，所述炉体(201)下部插设有多个等离子体炬安装口(203)，所述等离子体炬安装口(203)下方设有多个辅助电极安装口(204)，所述炉体(201)外周面分别自下而上设有一次风口(205)以及二次风口(206)。

4.根据权利要求3所述的一种回转窑和等离子熔融炉烟气治理装置，其特征在于，所述炉体(201)下部插设有多个辅助燃烧器口(202)。

5.根据权利要求4所述的一种回转窑和等离子熔融炉烟气治理装置，其特征在于，所述转轴(18)远离齿轮(15)一端以及任意一个粉碎辊(14)远离齿轮(15)一端均套设有链轮(23)，所述链轮(23)套设有同一链条(24)，所述转轴(18)端部同轴设有驱动电机(25)。

6.根据权利要求5所述的一种回转窑和等离子熔融炉烟气治理装置，其特征在于，所述炉体(201)底部设有出渣口(207)。

7.根据权利要求6所述的一种回转窑和等离子熔融炉烟气治理装置，其特征在于，所述热解吸器(8)输出端通过管道连接有储气罐(9)。

8.根据权利要求7所述的一种回转窑和等离子熔融炉烟气治理装置，其特征在于，所述膜分离器(7)采用多孔性膜气体分离器。

技术总结本发明涉及气体处理技术领域，具体涉及一种回转窑和等离子熔融炉烟气治理装置，装置采用了先进的废物处理工艺，通过粉碎辊和滚压轮的协同作用，实现对危险废物的高效粉碎和碾压，从而提高了等离子熔融炉的燃烧效率，降低了处理成本。此外，装置通过旋风除尘器、吸收塔、膜分离器等部件对排放废气进行治理，成功回收并储存二氧化碳，从而显著减少了温室气体排放，具有显著的环保效益。系统灵活性强，辅助燃烧器的应用使得炉内气氛得以调整，适应不同类型和质量的废物，提高了系统的适用性。该烟气治理装置在废物处理、温室气体减排和资源再利用方面取得了显著的成果，为环境保护和可持续发展提供了一种创新的解决方案。技术研发人员：刘飞,高森,王忠良,黄清臣受保护的技术使用者：南京创能电力科技开发有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/27