一种脱硫MGGH声波吹灰装置的制作方法

：本技术涉及电厂生产领域，具体涉及一种脱硫mggh声波吹灰装置。

背景技术

0、背景技术：

1、mggh利用水作为媒介，通过水循环的方式将脱硫前高温烟气的热量都吸收后，用于加热脱硫后的净烟气，提升净烟气的温度，提高烟气排放的抬升温度，降低污染物的落地温度，实现节能减排的目的。

2、mggh是一个闭式循环系统，主要有由不止在电除尘器前的冷却器和不至于脱硫塔后的烟气加热器配套热媒水辅助加热器、循环水泵、补水系统等其他辅助设备组成。通过补水泵进入mggh闭式循环管路系统，直至充满整个系统，待热媒水膨胀罐达到一定液位时，启动热媒水循环泵，热媒水经循环泵升压后进入烟气冷却器回收烟气余热，加热后的除盐水进入烟气加热器加热脱硫后的低温烟气，经烟气加热器冷却后的除盐水回水到介质热媒水循环泵入口。

3、mggh可以设计成多个模块结构，可以保证设备的长期稳定运行，而且能够降低锅炉的排烟温度，减少锅炉热量损失，提高发电效率。经过mggh处理的烟气，再进行除尘工作时能提高除尘效率；在烟气排放时，它又能提高排烟温度，降低烟气对烟囱的腐蚀，提升烟气抬升温度，减少污染排放。

4、在mggh系统中，由于管道内存在烟尘，需要对其定期进行清理，声波除尘器是一种利用含尘气体在声波振动下，引起尘粒共振，使尘粒之间相互碰撞，凝聚为较大颗粒而沉降下来，达到除尘的目的的设备，由于其效果较为优异，被广泛采纳，工作气源通过dn65不锈钢管由气源母管接出，整个气路系统由进口总门(dn65截止阀)、精密过滤器、dn65的减压阀、分段门(dn65截止阀)、压力开关、dn65电磁阀、高声强发生器组成。

5、但在安装的过程中，需要注意的是发生器安装于喇叭进口处，与喇叭进口端的法兰直接相连。即发生器纵向中心线必须与喇叭进口处的纵向中心线重合，这样才能保证发生器发出的声波能够无损传进喇叭内，而现有的安装方式较为繁琐，且有时因为管道并不能十分完整的对齐，这样就增加了安装难度，因此需要一种能够方便安装，且安装效果好的声波吹灰装置。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种脱硫mggh声波吹灰装置。

2、本实用新型由如下技术方案实施：

3、一种脱硫mggh声波吹灰装置，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的顶端设置有多个吹灰器管道连接孔，所述第一管道和第二管道之间设置有安装环，所述安装环的一侧固定安装有喇叭，所述喇叭伸入第二管道内，所述安装环的另一侧固定安装有支架，所述支架的一端固定连接有夹具，所述夹具内固定安装有发生器，所述发生器的一侧设置有隔板，所述安装环上套接有第一密封圈，所述第一密封圈上套接有调节环，所述调节环以及安装环的一侧均套接有第二密封环。

4、优选的，所述夹具呈u型状，且夹具的顶端和底端均螺接有锁紧螺杆，隔板通过两个连接杆与调节环固定连接。

5、优选的，所述支架由两个十字交叉的横杆与一个竖杆组成，竖杆位于两个横杆的十字交叉处。

6、优选的，所述第一管道和第二管道的端口处均固定安装有法兰，二者通过螺栓利用法兰固定连接。

7、本实用新型的优点：支架使得夹具能够与喇叭的轴心重合，这样夹持在喇叭内的发生器就会保证轴心与喇叭轴心重合，从而正常进行工作，安装十分方便，而第一密封圈的设置，若第一管道与第二管道并不能完美对齐时，能够起到一个被挤压的作用，仍然能够保证喇叭位于第二管道的中央，确保工作的正常进行。

技术特征：

1.一种脱硫mggh声波吹灰装置，其特征在于：包括第一管道和第二管道，所述第一管道的顶端设置有设置有多个吹灰器管道连接孔，所述第一管道和第二管道之间设置有安装环，所述安装环的一侧固定安装有喇叭，所述喇叭伸入第二管道内，所述安装环的另一侧固定安装有支架，所述支架的一端固定连接有夹具，所述夹具内固定安装有发生器，所述发生器的一侧设置有隔板，所述安装环上套接有第一密封圈，所述第一密封圈上套接有调节环，所述调节环以及安装环的一侧均套接有第二密封环。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫mggh声波吹灰装置，其特征在于：所述夹具呈u型状，且夹具的顶端和底端均螺接有锁紧螺杆，隔板通过两个连接杆与调节环固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫mggh声波吹灰装置，其特征在于：所述支架由两个十字交叉的横杆与一个竖杆组成，竖杆位于两个横杆的十字交叉处。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫mggh声波吹灰装置，其特征在于：所述第一管道和第二管道的端口处均固定安装有法兰，二者通过螺栓利用法兰固定连接。

技术总结本技术公开了一种脱硫MGGH声波吹灰装置，包括第一管道和第二管道，第一管道的顶端设置有设置有多个吹灰器管道连接孔，第一管道和第二管道之间设置有安装环，安装环的一侧固定安装有喇叭，喇叭伸入第二管道内，支架使得夹具能够与喇叭的轴心重合，这样夹持在喇叭内的发生器就会保证轴心与喇叭轴心重合，从而正常进行工作，安装十分方便，而第一密封圈的设置，若第一管道与第二管道并不能完美对齐时，能够起到一个被挤压的作用，仍然能够保证喇叭位于第二管道的中央，确保工作的正常进行。技术研发人员：刘吉,常屹,董占斌,王荣,任永成,王帅,赵恒,连桂珍,乔宇桓,梁满仓,张慧良,李国恒受保护的技术使用者：内蒙古京隆发电有限责任公司技术研发日：20230522技术公布日：2024/4/7