一种用于垃圾焚烧的空预器除尘装置的制作方法

本技术涉及换热管除尘，尤其涉及一种用于垃圾焚烧的空预器除尘装置。

背景技术：

1、现有的管式空预器在运行过程中，收集锅炉中的烟气吸取热量，将热量传递至冷空气，提高燃料的热效应，减少烟气的排放，现有的电厂锅炉的主燃料采用煤炭，煤炭在燃烧过程中释放出大量的水汽和硫化物，在换热过程中高温烟气换热后水汽和烟雾颗粒沉降凝结在管式空预器的底部和内壁上，且硫酸像一层膜一样不断粘着烟灰，结渣进而造成管式空预器的堵塞，目前的做法是对管式空预器进行定期拆卸清洗，但是随着使用频率的增加，拆卸清洗的操作增加了工作负担，因而亟需要一种在烟气进入管式空预器之前就除尘的装置来提高管式空预器的工作效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾焚烧的空预器除尘装置，其能减少烟尘堵塞空气预热器的概率，提高空气预热器的工作效率。

2、本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

3、一种用于垃圾焚烧的空预器除尘装置，包括：

4、空气预热器，空气预热器包括空预器壳体以及换热器；换热器设于空预器壳体内，空预器壳体设有第一进口、第一出口、第二进口以及第二出口；换热器设有内流道以及外流道，内流道的一端连通第一进口，内流道的另一端连通第一出口；外流道的一端连通第二进口，外流道的另一端连通第二出口；

5、旋风除尘器，旋风除尘器包括除尘器外壳，除尘器外壳设有第三进口以及第三出口，第三出口与第一进口连通，烟气由第三进口进入除尘器外壳内进行圆周运动后，由第一进口进入内流道。

6、进一步地，空预器壳体靠近第一进口的内壁设有第一斜面，第一斜面由第一进口朝向内流道的一端倾斜，第一斜面围合形成第一空腔，第一空腔的内径由靠近换热器的一端朝向第一进口逐渐减小；第一空腔连通第一进口与内流道。

7、进一步地，空预器壳体靠近第一出口的内壁设有第二斜面，第二斜面由第一出口朝向换热器倾斜。

8、进一步地，换热器为若干间隔排布的管道，若干管道的内壁形成内流道，若干管道的外壁与空预器壳体的内壁之间形成外流道。

9、进一步地，空预器壳体内还设有第二空腔以及第三空腔，第二空腔设于换热器与第一出口之间，第二空腔连通内流道以及第一出口；空预器壳体与第二进口相对的侧壁朝向远离换热器的方向凸起，并与换热器间隔形成第三空腔，第三空腔通过外流道连通第二进口以及第二出口。

10、进一步地，第二进口与第二出口设于空预器壳体同一侧；若干管道的外壁之间设有隔板，隔板将外流道分隔形成进口流道以及出口流道，进口流道连通第二进口以及第三空腔，出口流道连通第三空腔以及第二出口。

11、进一步地，空预器壳体形成第三空腔的内壁设有第三斜面以及第四斜面，第三斜面与第四斜面在管道的延伸方向上相对设置，第三斜面用于引导空气朝向第四斜面流动，第四斜面用于引导空气朝向第二出口流动。

12、进一步地，除尘器外壳包括第一筒体以及第二筒体，第一筒体设于第二筒体上端，第一筒体的内径围绕第二筒体中心轴逐渐减小至与第二筒体相切；第一进口由第一筒体伸入第二筒体，第三进口设在第一筒体并与第一进口连通。

13、进一步地，第二筒体远离第一筒体的一端为锥体部，锥体部的内径由靠近第一筒体的一端朝向远离第一筒体的一端逐渐减小。

14、进一步地，锥体部的锥度为9°-12°。

15、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

16、本申请将空气预热器与旋风除尘器连通，使得烟气首先在旋风除尘器内进行离心除尘后才进入空气预热器的内流道，由于这些烟气含有的烟尘大部分在旋风除尘器中被过滤，避免了烟气在内流道流通的时候将大颗粒烟尘吸附到换热器内壁，能够保持换热器内流道畅通，使得冷空气从第二进口进入外流道后能够顺利地与换热器进行热交换，从而提高空气预热器的工作效率。

技术特征：

1.一种用于垃圾焚烧的空预器除尘装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的空预器除尘装置，其特征在于，所述空预器壳体靠近所述第一进口的内壁设有第一斜面，所述第一斜面由第一进口朝向所述内流道的一端倾斜，所述第一斜面围合形成第一空腔，所述第一空腔的内径由靠近所述换热器的一端朝向所述第一进口逐渐减小；所述第一空腔连通所述第一进口与所述内流道。

3.根据权利要求1所述的空预器除尘装置，其特征在于，所述空预器壳体靠近所述第一出口的内壁设有第二斜面，所述第二斜面由所述第一出口朝向换热器倾斜。

4.根据权利要求1所述的空预器除尘装置，其特征在于，所述换热器为若干间隔排布的管道，若干所述管道的内壁形成所述内流道，若干所述管道的外壁与所述空预器壳体的内壁之间形成所述外流道。

5.根据权利要求4所述的空预器除尘装置，其特征在于，所述空预器壳体内还设有第二空腔以及第三空腔，所述第二空腔设于所述换热器与所述第一出口之间，所述第二空腔连通所述内流道以及所述第一出口；所述空预器壳体与所述第二进口相对的侧壁朝向远离所述换热器的方向凸起，并与所述换热器间隔形成所述第三空腔，所述第三空腔通过所述外流道连通所述第二进口以及所述第二出口。

6.根据权利要求5所述的空预器除尘装置，其特征在于，所述第二进口与所述第二出口设于所述空预器壳体同一侧；若干所述管道的外壁之间设有隔板，所述隔板将所述外流道分隔形成进口流道以及出口流道，所述进口流道连通所述第二进口以及所述第三空腔，所述出口流道连通所述第三空腔以及所述第二出口。

7.根据权利要求6所述的空预器除尘装置，其特征在于，所述空预器壳体形成所述第三空腔的内壁设有第三斜面以及第四斜面，所述第三斜面与所述第四斜面在所述管道的延伸方向上相对设置，所述第三斜面用于引导空气朝向所述第四斜面流动，所述第四斜面用于引导所述空气朝向所述第二出口流动。

8.根据权利要求1所述的空预器除尘装置，其特征在于，所述除尘器外壳包括第一筒体以及第二筒体，所述第一筒体设于所述第二筒体上端，所述第一筒体的内径围绕所述第二筒体中心轴逐渐减小至与所述第二筒体相切；所述第一进口由所述第一筒体伸入所述第二筒体，所述第三进口设在所述第一筒体并与所述第一进口连通。

9.根据权利要求8所述的空预器除尘装置，其特征在于，所述第二筒体远离所述第一筒体的一端为锥体部，所述锥体部的内径由靠近所述第一筒体的一端朝向远离所述第一筒体的一端逐渐减小。

10.根据权利要求9所述的空预器除尘装置，其特征在于，所述锥体部的锥度为9°-12°。

技术总结本技术公开了一种用于垃圾焚烧的空预器除尘装置，包括：空气预热器，空气预热器包括空预器壳体以及换热器；换热器设于空预器壳体内，空预器壳体设有第一进口、第一出口、第二进口以及第二出口；换热器设有内流道以及外流道，内流道的一端连通第一进口，内流道的另一端连通第一出口；外流道的一端连通第二进口，外流道的另一端连通第二出口；旋风除尘器，旋风除尘器包括除尘器外壳，除尘器外壳设有第三进口以及第三出口，第三出口与第一进口连通，烟气由第三进口进入除尘器外壳内进行圆周运动后，由第一进口进入内流道。本技术的空预器除尘装置能减少烟尘堵塞空气预热器的概率，提高空气预热器的工作效率。技术研发人员：许飞,姜辉,刘晓松,吴志洪受保护的技术使用者：甘肃恒信环境工程科技有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/4/7