一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构的制作方法

本技术属于飞灰抑制，具体为一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构。

背景技术：

1、焚烧炉为一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品，而焚烧炉在使用的过程中，不便于对排烟中的飞灰进行抑制，导致飞灰会对周围环境造成影响，从而不便于达到更好的实用性。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构，有效的解决了焚烧炉在使用的过程中，不便于对排烟中的飞灰进行抑制，导致飞灰会对周围环境造成影响，从而不便于达到更好的实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构，包括筒体，所述筒体的一侧固定安装有进烟管，且进烟管的一端固定贯穿并延伸至筒体的内部与筒体的内壁固定连接，筒体的内部且位于进烟管的底部均匀固定安装有倾斜出烟管，进烟管的上方且位于筒体的内部安装有飞灰抑制机构，筒体的顶部对称固定安装有排烟管，飞灰抑制机构包括第一转动接头，且第一转动接头固定安装于筒体的内部顶端中部，筒体的顶端中部固定安装有进水阀，且第一转动接头与进水阀连通，第一转动接头的底部固定安装有第一水管，第一水管的外侧对称固定安装有第一支管，且第一支管的底部均匀固定安装有第一喷头，筒体的内部安装有壳体，壳体的外侧对称固定安装有固定杆，且固定杆远离壳体的一端与筒体的内壁固定连接，壳体的内部安装有第二转动接头，且第一水管的底部活动贯穿并延伸至壳体的内部与第二转动接头的顶部固定连接，第二转动接头的底部固定安装有第二水管，且第二水管的底部活动贯穿并延伸至壳体的下方，壳体的下方且位于第二水管的外侧对称固定安装有第二支管，且第二支管的底部均匀固定安装有第二喷头，第二水管的底部转动安装有圆形板，且圆形板固定安装于筒体的内部，圆形板上均匀贯穿开设有通孔。

3、优选的，所述壳体的内部安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮以及第三锥形齿轮，且第二锥形齿轮固定套设于第一水管的外侧，第三锥形齿轮固定套设于第二水管的外侧，第一锥形齿轮的一侧固定安装有传动杆，筒体的外侧固定安装有电机，且传动杆远离第一锥形齿轮的一端活动贯穿于壳体以及筒体并与电机的输出轴固定连接。

4、优选的，所述筒体的底端中部开设有排污口，排污口的底部固定安装有排污阀。

5、优选的，所述筒体的底端外侧对称固定安装有支撑杆，支撑杆的底部固定安装有支撑板，且支撑板上活动贯穿安装有固定螺栓。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、1)、在工作中，通过设置的筒体、进烟管、倾斜出烟管、飞灰抑制机构以及排烟管的互相作用，能够使得焚烧炉在使用的过程中，便于对排烟中的飞灰进行抑制，避免飞灰对周围环境造成影响，从而便于达到更好的实用性；

8、2)、在工作中，通过设置的支撑杆、支撑板以及固定螺栓的互相作用，能够在使用的过程中，便于对筒体进行固定支撑，方便操作的同时，也能够确保筒体能够更好的进行工作。

技术特征：

1.一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的一侧固定安装有进烟管(2)，且进烟管(2)的一端固定贯穿并延伸至筒体(1)的内部与筒体(1)的内壁固定连接，筒体(1)的内部且位于进烟管(2)的底部均匀固定安装有倾斜出烟管(3)，进烟管(2)的上方且位于筒体(1)的内部安装有飞灰抑制机构(4)，筒体(1)的顶部对称固定安装有排烟管(5)，飞灰抑制机构(4)包括第一转动接头(6)，且第一转动接头(6)固定安装于筒体(1)的内部顶端中部，筒体(1)的顶端中部固定安装有进水阀(7)，且第一转动接头(6)与进水阀(7)连通，第一转动接头(6)的底部固定安装有第一水管(8)，第一水管(8)的外侧对称固定安装有第一支管(9)，且第一支管(9)的底部均匀固定安装有第一喷头(10)，筒体(1)的内部安装有壳体(11)，壳体(11)的外侧对称固定安装有固定杆(12)，且固定杆(12)远离壳体(11)的一端与筒体(1)的内壁固定连接，壳体(11)的内部安装有第二转动接头(13)，且第一水管(8)的底部活动贯穿并延伸至壳体(11)的内部与第二转动接头(13)的顶部固定连接，第二转动接头(13)的底部固定安装有第二水管(14)，且第二水管(14)的底部活动贯穿并延伸至壳体(11)的下方，壳体(11)的下方且位于第二水管(14)的外侧对称固定安装有第二支管(15)，且第二支管(15)的底部均匀固定安装有第二喷头(16)，第二水管(14)的底部转动安装有圆形板(17)，且圆形板(17)固定安装于筒体(1)的内部，圆形板(17)上均匀贯穿开设有通孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构，其特征在于：所述壳体(11)的内部安装有第一锥形齿轮(19)，第一锥形齿轮(19)的外侧啮合连接有第二锥形齿轮(20)以及第三锥形齿轮(21)，且第二锥形齿轮(20)固定套设于第一水管(8)的外侧，第三锥形齿轮(21)固定套设于第二水管(14)的外侧，第一锥形齿轮(19)的一侧固定安装有传动杆(22)，筒体(1)的外侧固定安装有电机(23)，且传动杆(22)远离第一锥形齿轮(19)的一端活动贯穿于壳体(11)以及筒体(1)并与电机(23)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构，其特征在于：所述筒体(1)的底端中部开设有排污口(24)，排污口(24)的底部固定安装有排污阀(25)。

4.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构，其特征在于：所述筒体(1)的底端外侧对称固定安装有支撑杆(26)，支撑杆(26)的底部固定安装有支撑板(27)，且支撑板(27)上活动贯穿安装有固定螺栓(28)。

技术总结本技术涉及飞灰抑制技术领域，且公开了一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构，解决了焚烧炉在使用的过程中，不便于对排烟中的飞灰进行抑制，导致飞灰会对周围环境造成影响，从而不便于达到更好的实用性的问题，其包括筒体，筒体的一侧固定安装有进烟管，且进烟管的一端固定贯穿并延伸至筒体的内部与筒体的内壁固定连接，筒体的内部且位于进烟管的底部均匀固定安装有倾斜出烟管，进烟管的上方且位于筒体的内部安装有飞灰抑制机构，筒体的顶部对称固定安装有排烟管，飞灰抑制机构包括第一转动接头；本技术，能够使得焚烧炉在使用的过程中，便于对排烟中的飞灰进行抑制，避免飞灰对周围环境造成影响，从而便于达到更好的实用性。技术研发人员：徐全云,张静受保护的技术使用者：江苏西玛环境科技有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/4/17