一种工业污泥处理回转炉的制作方法

本技术涉及回转炉设备，特别是涉及一种工业污泥处理回转炉。

背景技术：

1、回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。它主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料。在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。工业污泥是指工业废水处理站产生的污泥，一般无机污泥较多，含有生产废水中的化学成分，属于危废类。工业污泥的直接排放会对环境造成污染，所以在排放前需要使用设备对工业污泥进行处理。工业污泥处理回转炉的主要功能是对工业污泥进行除水减重作业，通过去除工业污泥当中的水分来便于运输和后续的处理。

2、公开号为cn209801494u的中国专利，公开了多用途聚集燃烧式回转炉，该回转炉的燃烧热量可对原料进行预热，有机物组分可析出和热解气化，风流使呈气态的可燃物到达聚集燃烧通道并形成聚集，容易形成集中且剧烈的燃烧，这会促使原料内部残余可燃物充分燃烧，尾气中有害物质也会明显减少。

3、但是上述专利存在以下不足：

4、该回转炉直接对工业污泥进行燃烧，燃烧效率低。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够提高燃烧效率的工业污泥处理回转炉。

2、本实用新型的技术方案，一种工业污泥处理回转炉，包括回转炉和干燥装置；回转炉与干燥装置连通，干燥装置包括机架、转动电机、转动轴、转动叶片、压泥板和过滤板，机架内部由左至右依次设置有进料区、干燥区和出泥区，干燥区的下方设置有储水区，进料区设置有进料口，进料口上设置有进料架，进料架上设置有进泥口，出泥区设置有出泥口，出泥口与回转炉内部连通，转动电机设置在机架上，转动电机驱动连接转动轴，转动轴贯穿进料区、干燥区和出泥区，转动叶片设置在转动轴上且转动叶片位于进料区和干燥区，压泥板设置在转动轴上且压泥板位于出泥区，过滤板设置在机架上且位于干燥区和储水区之间，储水区上设置有出水口。

3、优选的，回转炉上设置有出渣口，出渣口上设置有阀门。

4、优选的，转动叶片设置为螺旋形叶片结构且转动叶片的螺距由左至右逐渐减小。

5、优选的，储水区底部由上至下逐渐向出水口倾斜。

6、优选的，出水口上设置有水阀。

7、优选的，还包括打散机构，打散机构设置在进料架上，打散机构包括电机架、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，电机架设置在机架上，搅拌电机设置在电机架上，搅拌电机驱动连接搅拌轴，搅拌轴转动设置在进料架上，搅拌叶片设置在搅拌轴上。

8、优选的，还包括密封机构，密封机构设置在进料架上，密封机构包括密封进料桶、密封转轴、进料储料段、密封落料段、堆积落料段和四个密封拨板，密封进料桶设置在进料架上，密封转轴转动设置在密封进料桶上，四个密封拨板的一端均设置在密封转轴上，四个密封拨板的另一端均抵接在密封进料桶内壁，四个密封拨板将密封进料桶内部由上至下分为进料储料段、密封落料段和堆积落料段，进料储料段与进泥口连通，堆积落料段与进料口连通。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型将工业污泥从进料架的进料口处进入干燥装置中的进料区中，接着启动转动电机，转动电机驱动转动轴带动转动叶片转动，从而将工业污泥从进料区输送到出泥区，在输送过程中，工业污泥会经过干燥区，工业污泥中的水分通过过滤板进入储水区中，接着脱出的水分从出水口流出干燥装置，工业污泥经过初步脱水后从出泥区的出泥口进入到回转炉中进行燃烧。本工业污泥处理回转炉通过将工业污泥先通过干燥装置进行干燥后再进入到回转炉中进行燃烧，提高了燃烧效率。

技术特征：

1.一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，包括回转炉(1)和干燥装置(2)；

2.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，回转炉(1)上设置有出渣口(101)，出渣口(101)上设置有阀门(102)。

3.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，转动叶片(7)设置为螺旋形叶片结构且转动叶片(7)的螺距由左至右逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，储水区(34)底部由上至下逐渐向出水口(37)倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，出水口(37)上设置有水阀(371)。

6.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，还包括打散机构(10)，打散机构(10)设置在进料架(4)上，打散机构(10)包括电机架(1001)、搅拌电机(1002)、搅拌轴(1003)和搅拌叶片(1004)，电机架(1001)设置在机架(3)上，搅拌电机(1002)设置在电机架(1001)上，搅拌电机(1002)驱动连接搅拌轴(1003)，搅拌轴(1003)转动设置在进料架(4)上，搅拌叶片(1004)设置在搅拌轴(1003)上。

7.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，还包括密封机构(11)，密封机构(11)设置在进料架(4)上，密封机构(11)包括密封进料桶(111)、密封转轴(112)、进料储料段(114)、密封落料段(115)、堆积落料段(116)和四个密封拨板(113)，密封进料桶(111)设置在进料架(4)上，密封转轴(112)转动设置在密封进料桶(111)上，四个密封拨板(113)的一端均设置在密封转轴(112)上，四个密封拨板(113)的另一端均抵接在密封进料桶(111)内壁，四个密封拨板(113)将密封进料桶(111)内部由上至下分为进料储料段(114)、密封落料段(115)和堆积落料段(116)，进料储料段(114)与进泥口(41)连通，堆积落料段(116)与进料口(35)连通。

技术总结本技术涉及回转炉设备技术领域，具体为一种工业污泥处理回转炉。其包括回转炉和干燥装置，干燥装置包括机架、转动电机、转动轴、转动叶片、压泥板和过滤板，进料区设置有进料口，进料口上设置有进料架，出泥区设置有出泥口，出泥口与回转炉内部连通，转动电机设置在机架上，转动电机驱动连接转动轴，转动轴贯穿进料区、干燥区和出泥区，转动叶片设置在转动轴上且转动叶片位于进料区和干燥区，压泥板设置在转动轴上且压泥板位于出泥区，过滤板设置在机架上且位于干燥区和储水区之间。本技术能够提高燃烧效率。技术研发人员：王骞受保护的技术使用者：淄博华焰窑炉技术有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/4/17