一种城市污泥燃烧处理装置的制作方法

本发明涉及城市污泥处理领域，具体涉及一种城市污泥燃烧处理装置。

背景技术：

1、城市污水污泥(ss)是污水处理过程中产生的不可避免的副产品，它含有有毒化合物、病原微生物、有机污染物、有害微量元素等，如果处理不当，这些成分可能会对环境造成二次污染，并对人类健康构成严重威胁，通常，ss的处理方法主要包括农业用途、垃圾填埋、堆肥和焚烧。干燥的ss因具有较高的蛋白质和碳水化合物含量而被认为是一种潜在的生物质能源，通过焚烧，可回收ss中的热量并减少化石燃料的消耗，同时，ss的体积大大减少，ss中的病原体和有害有机物也被完全清除，因此，焚烧已成为处理ss的最有吸引力的方法之一，由于ss的热值较低，很难实现单独燃烧，而加入煤进行共燃烧则可以克服这一缺点。

2、目前，城市污泥(ss)和烟煤(bc)在发电厂中共同燃烧是一种很有前途的有效污泥处理方法，然而，共燃过程中产生的炉渣和污染物排放阻碍了其工业应用，因此需要城市污泥(ss)和烟煤(bc)按照一定的比例进行混合才能在燃烧之后降低结渣的现象。

3、在污泥比例为10％时预计不会出现结渣现象，因此在对污泥进行燃烧处理前，需要将污泥和烟煤按照特定的比例进行混合。而目前在混合烟煤和污泥的过程中，由于污泥容易结块，导致在混合的时候难以将污泥均匀的混合在烟煤中，不仅需要耗费大量的时间，而且还容易出现混合不均的情况，为此，本方案提出了一种城市污泥燃烧处理装置。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于：如何实现在混合污泥和烟煤时，均匀的将污泥快速的混杂在烟煤中。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种城市污泥燃烧处理装置，包括混料斗、以及连通在混料斗上方的压料斗和粉碎斗，其中压料斗的上方设有进料斗；

4、所述混料斗的内部安装有搅拌轴，所述粉碎斗的内部设有粉碎辊，在粉碎斗内接料板的底壁上还设有抖料件，所述压料斗的内部安装有压辊；

5、所述搅拌轴能够贯穿混料斗，其中搅拌轴的外侧且位于混料斗上方设有主动齿轮，所述主动齿轮与抖料件传动连接；所述搅拌轴的顶部设有主动锥齿轮，且主动锥齿轮分别与进料斗和粉碎辊传动连接，所述进料斗的底部中间位置处与压辊传动连接。

6、本申请通过混料斗的设置可以将污泥和烟煤均匀的混合在一起，而且通过进料斗和压料斗的设置进行上料，即可以在向混料斗内输入污泥的过程中，先将污泥通过进料斗均匀的排放的压料斗中去，然后再通过压辊对压料斗内的污泥进行挤压，从而使得结块的污泥分散开，使其更容易混杂在烟煤中，同时本申请在控制搅拌轴工作的时候，可通过联动的方式带动混料斗、进料斗、压料斗和粉碎斗同步进行工作，避免单个料斗各自工作造成的高成本和效率低下的问题，只需一个驱动件便可带动本申请若干个料斗的同时工作，大大提高工作效率。

7、作为本发明进一步的方案：所述抖料件包括有呈环形阵列式安装在接料板外侧的传动轴，其中传动轴朝向接料板的一侧还设有敲击球，所述主动齿轮通过驱动机构驱动传动轴转动。

8、作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括有设在粉碎斗外侧的从动齿轮，其中从动齿轮与主动齿轮啮合连接，且从动齿轮的底部连接有连杆的一端，连杆的另一端穿过粉碎斗与齿条连接，所述齿条与联动齿轮啮合，所述联动齿轮的底部轴心处通过连杆连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧与设在进料斗外侧的齿圈一啮合，所述齿圈一的底部设有齿圈二，所述齿圈二的底部与传动轴外侧的连接齿轮啮合连接。

9、作为本发明进一步的方案：所述进料斗的底部出口处安装有落料管，其中进料斗整体呈锥形状结构，落料管处安装有挡料件。

10、作为本发明进一步的方案：所述挡料件包括有滑动连接在落料管内的挡料板，其中挡料板的一端通过拉杆与设在粉碎斗外侧的拉环连接。

11、作为本发明进一步的方案：所述混料斗的内侧底壁中间凸起，两侧往下倾斜，所述混料斗的底部一侧出口处还设有密封板，其中密封板的一端还设有调节柄，所述搅拌轴的底部还安装有与混料斗内侧底壁相对应的刮板。

12、作为本发明进一步的方案：所述进料斗的内侧底壁设有斜坡，其中斜坡的底部位置开设出料管，且出料管的底部朝向压料斗设置。

13、作为本发明进一步的方案：所述进料斗的底部中间位置处设有固定轴，其中固定轴的顶部外侧连接在固定齿圈，所述固定齿圈上啮合连接有传动齿轮，其中传动齿轮通过联动轴与设在固定轴内部的锥形齿连接，该锥型齿与转轴顶部锥型齿啮合连接，而转轴底部的锥形齿与压辊一侧的锥形齿啮合连接，所述压辊设在压料斗的内部。

14、作为本发明进一步的方案：所述压料斗的底壁上且位于压辊的下方开设有若干个出料孔。

15、作为本发明进一步的方案：所述进料斗的外侧安装有从动锥齿轮一，其中从动锥齿轮一与主动锥齿轮啮合连接。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、首先，本申请通过混料斗的设置可以将污泥和烟煤均匀的混合在一起，而且通过进料斗和压料斗的设置进行上料，即可以在向混料斗内输入污泥的过程中，先将污泥通过进料斗均匀的排放的压料斗中去，然后再通过压辊对压料斗内的污泥进行挤压，从而使得结块的污泥分散开，使其更容易混杂在烟煤中，同时本申请在控制搅拌轴工作的时候，可通过联动的方式带动混料斗、进料斗、压料斗和粉碎斗同步进行工作，避免单个料斗各自工作造成的高成本和效率低下的问题，只需一个驱动件便可带动本申请若干个料斗的同时工作，大大提高工作效率；

18、其次，本申请通过抖料件的设置，可以在搅拌轴转动的同时驱动敲击球往复的敲打在接料板底面，从而使得接料板产生震动，进而使得落在接料板上的烟煤堆积在接料板上；

19、最后，本申请通过转轴、固定齿圈和联动轴之间的配合，可以在固定轴转动的同时驱动转轴自转，进而可以在固定轴带动压辊转动的同时驱动压辊自转，从而可以更好的将落入到压料斗内的污泥压紧在压辊下方。

技术特征：

1.一种城市污泥燃烧处理装置，包括混料斗(1)、以及连通在混料斗(1)上方的压料斗(2)和粉碎斗(4)，其中压料斗(2)的上方设有进料斗(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种城市污泥燃烧处理装置，其特征在于：所述抖料件包括有呈环形阵列式安装在接料板(13)外侧的传动轴(14)，其中传动轴(14)朝向接料板(13)的一侧还设有敲击球(25)，所述主动齿轮(9)通过驱动机构驱动传动轴(14)转动。

3.根据权利要求2所述的一种城市污泥燃烧处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括有设在粉碎斗(4)外侧的从动齿轮(28)，其中从动齿轮(28)与主动齿轮(9)啮合连接，且从动齿轮(28)的底部连接有连杆(27)的一端，连杆(27)的另一端穿过粉碎斗(4)与齿条(30)连接，所述齿条(30)与联动齿轮(29)啮合，所述联动齿轮(29)的底部轴心处通过连杆连接有驱动齿轮(26)，所述驱动齿轮(26)的一侧与设在进料斗(3)外侧的齿圈一(22)啮合，所述齿圈一(22)的底部设有齿圈二(24)，所述齿圈二(24)的底部与传动轴(14)外侧的连接齿轮(23)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种城市污泥燃烧处理装置，其特征在于：所述进料斗(3)的底部出口处安装有落料管(15)，其中进料斗(3)整体呈锥形状结构，落料管(15)处安装有挡料件。

5.根据权利要求4所述的一种城市污泥燃烧处理装置，其特征在于：所述挡料件包括有滑动连接在落料管(15)内的挡料板(16)，其中挡料板(16)的一端通过拉杆(17)与设在粉碎斗(4)外侧的拉环(19)连接。

6.根据权利要求1所述的一种城市污泥燃烧处理装置，其特征在于：所述混料斗(1)的内侧底壁中间凸起，两侧往下倾斜，所述混料斗(1)的底部一侧出口处还设有密封板(20)，其中密封板(20)的一端还设有调节柄(21)，所述搅拌轴(11)的底部还安装有与混料斗(1)内侧底壁相对应的刮板(37)。

7.根据权利要求1所述的一种城市污泥燃烧处理装置，其特征在于：所述进料斗(3)的内侧底壁设有斜坡，其中斜坡的底部位置开设出料管(7)，且出料管(7)的底部朝向压料斗(2)设置。

8.根据权利要求1所述的一种城市污泥燃烧处理装置，其特征在于：所述进料斗(3)的底部中间位置处设有固定轴(5)，其中固定轴(5)的顶部外侧连接在固定齿圈(33)，所述固定齿圈(33)上啮合连接有传动齿轮(34)，其中传动齿轮(34)通过联动轴(32)与设在固定轴(5)内部的锥形齿连接，该锥型齿与转轴(36)顶部锥型齿啮合连接，而转轴(36)底部的锥形齿与压辊(31)一侧的锥形齿啮合连接，所述压辊(31)设在压料斗(2)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种城市污泥燃烧处理装置，其特征在于：所述压料斗(2)的底壁上且位于压辊(31)的下方开设有若干个出料孔。

10.根据权利要求1所述的一种城市污泥燃烧处理装置，其特征在于：所述进料斗(3)的外侧安装有从动锥齿轮一(6)，其中从动锥齿轮一(6)与主动锥齿轮(10)啮合连接。

技术总结本发明公开了一种城市污泥燃烧处理装置，包括混料斗、以及压料斗和粉碎斗，其中压料斗的上方设有进料斗；混料斗的内部安装有搅拌轴，粉碎斗的内部设有粉碎辊，在粉碎斗内接料板的底壁上还设有抖料件，压料斗的内部安装有压辊；搅拌轴能够贯穿混料斗，其中搅拌轴的外侧且位于混料斗上方设有主动齿轮。本申请可以将污泥和烟煤均匀的混合在一起，向混料斗内输入污泥的过程中，先将污泥通过进料斗均匀的排放的压料斗中去，然后再通过压辊对压料斗内的污泥进行挤压，从而使得结块的污泥分散开，使其更容易混杂在烟煤中，同时还可通过联动的方式带动混料斗、进料斗、压料斗和粉碎斗同步进行工作，避免单个料斗各自工作造成的高成本和效率低下的问题。技术研发人员：计巧珍,汤泉,刘佳琪,陈居滋,顾先涛,高宇祥,陈晓春,张更,吴妍,宋纪双,曹菊林受保护的技术使用者：安徽新力电业科技咨询有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17