一种电炉炼钢余热锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，尤其涉及一种电炉炼钢余热锅炉。

背景技术：

1、电炉炼钢余热锅炉是一种利用电炉炼钢过程中产生的高温废气余热进行能量回收的设备，它通过将废气中的热能传递给水或热媒介，将其受热转化为蒸汽或热水，从而提高能源利用效率，减少能源消耗和环境污染，因高温废气中会含有大量灰尘，废气中的灰尘和污染物容易在烟管内积聚，导致清灰困难，大量灰尘堆积在烟管的表面会影响热传递效果，所以需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电炉炼钢余热锅炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电炉炼钢余热锅炉，包括烟囱、固定架和烟管，所述烟囱固定安装在固定架的内部，所述固定架一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有气泡，所述烟囱的底端固定安装有集灰斗，所述集灰斗的表面固定安装有进气管，所述烟囱的顶端固定安装有出气管，所述烟囱内部的底端固定安装有第二固定板，所述烟囱内部的顶端固定安装有第一固定板，所述烟管的顶端固定安装有均流管，所述均流管的表面固定安装有导向管，所述烟囱的顶端边缘固定安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述烟囱内部表演远离螺纹杆的位置处固定安装有限位杆，所述烟囱内部靠近烟管的位置处设置有活动板，所述活动板内部靠近烟管表面的位置处固定安装有清洁刮板。

3、进一步地，所述烟管与第一固定板和第二固定板之间固定安装，所述导向管与气泡之间相连通。据此，为了对烟管进行固定。

4、进一步地，所述导向管与均流管之间相连通，所述均流管与烟管之间相连通。据此，为了便于烟管内部的液体进行流动。

5、进一步地，所述螺纹杆与烟囱之间转动连接，所述限位杆与第一固定板和第二固定板之间固定安装。据此，为了使限位杆得到固定。

6、进一步地，所述螺纹杆与第一固定板和第二固定板的交汇处均设置有轴承，所述轴承的外轴与第一固定板或者第二固定板之间固定安装，所述轴承的内轴与螺纹杆之间固定安装。据此，为了使螺纹杆始终保持原地转动。

7、进一步地，所述活动板与限位杆之间滑动连接，所述活动板与螺纹杆之间滑动连接，所述清洁刮板与烟管之间滑动连接。据此，为了使活动板的移动带动清理刮板沿着烟管表面移动，从而对烟管表面的灰尘进行清理。

8、进一步地，所述集灰斗的底端设置有收集机构，所述收集机构包括出料管，所述出料管固定安装在集灰斗的底端，所述出料管的内部滑动连接有挡板，所述固定架内部的底端设置有运输箱，所述运输箱的一侧固定安装有把手，所述运输箱的底端固定安装有万向轮。据此，为了便于对烟囱内部清理的灰尘进行收集。

9、进一步地，所述挡板的一侧固定安装有拉把，所述万向轮均匀排列在运输箱的底端，所述运输箱与固定架之间滑动连接。据此，为了使运输箱移动更加便利。

10、进一步地，所述烟管的表面固定安装有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的材料为镍基合金。据此，为了增加烟管的使用寿命。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

12、1、本实用新型中，通过螺纹杆、限位杆、活动板和清洁刮板的设置，使烟管表面的灰尘进行清理时，只需通过电机启动带动螺纹杆转动，从而使活动板沿着限位杆移动，带动清洁刮板在烟管表面移动，使烟管表面的灰尘被刮干净，避免了因烟管表面附着较多灰尘而影响烟管热传递效果的现象产生，使烟管表面灰尘清理更加便利。

13、2、本实用新型中，通过运输箱和出料管的设置，使烟管内部清理的灰尘可以通过集灰斗与出料管掉落至收集箱中，使烟囱内部的灰尘清理后，对灰尘的收集和运输更加便利，避免了需要另外的收集装置或者运输装置对其清理的灰尘进行运输或者收集的现象产生，提高效率。

14、3、本实用新型中，废气中可能含有腐蚀性气体或杂质，在长时间作用下会对烟管内壁进行腐蚀，降低设备寿命，而通过烟管表面安装耐腐蚀层的设置，耐腐蚀层的材料为镍基合金，因镍基合金具有良好的高温耐蚀性能和机械强度，适用于高温氧化和腐蚀性环境下的应用，避免了废气中腐蚀性气体或杂质附着在烟管表面导致烟管损坏的现象产生，使烟管使用寿命更长。

技术特征：

1.一种电炉炼钢余热锅炉，包括烟囱(1)、固定架(2)和烟管(18)，其特征在于：所述烟囱(1)固定安装在固定架(2)的内部，所述固定架(2)一侧固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端固定安装有气泡(4)，所述烟囱(1)的底端固定安装有集灰斗(7)，所述集灰斗(7)的表面固定安装有进气管(6)，所述烟囱(1)的顶端固定安装有出气管(3)，所述烟囱(1)内部的底端固定安装有第二固定板(23)，所述烟囱(1)内部的顶端固定安装有第一固定板(17)，所述烟管(18)的顶端固定安装有均流管(16)，所述均流管(16)的表面固定安装有导向管(15)，所述烟囱(1)的顶端边缘固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端安装有螺纹杆(13)，所述烟囱(1)内部表演远离螺纹杆(13)的位置处固定安装有限位杆(20)，所述烟囱(1)内部靠近烟管(18)的位置处设置有活动板(19)，所述活动板(19)内部靠近烟管(18)表面的位置处固定安装有清洁刮板(22)。

2.根据权利要求1所述的电炉炼钢余热锅炉，其特征在于：所述烟管(18)与第一固定板(17)和第二固定板(23)之间固定安装，所述导向管(15)与气泡(4)之间相连通。

3.根据权利要求1所述的电炉炼钢余热锅炉，其特征在于：所述导向管(15)与均流管(16)之间相连通，所述均流管(16)与烟管(18)之间相连通。

4.根据权利要求1所述的电炉炼钢余热锅炉，其特征在于：所述螺纹杆(13)与烟囱(1)之间转动连接，所述限位杆(20)与第一固定板(17)和第二固定板(23)之间固定安装。

5.根据权利要求1所述的电炉炼钢余热锅炉，其特征在于：所述螺纹杆(13)与第一固定板(17)和第二固定板(23)的交汇处均设置有轴承(21)，所述轴承(21)的外轴与第一固定板(17)或者第二固定板(23)之间固定安装，所述轴承(21)的内轴与螺纹杆(13)之间固定安装。

6.根据权利要求1所述的电炉炼钢余热锅炉，其特征在于：所述活动板(19)与限位杆(20)之间滑动连接，所述活动板(19)与螺纹杆(13)之间滑动连接，所述清洁刮板(22)与烟管(18)之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的电炉炼钢余热锅炉，其特征在于：所述集灰斗(7)的底端设置有收集机构，所述收集机构包括出料管(8)，所述出料管(8)固定安装在集灰斗(7)的底端，所述出料管(8)的内部滑动连接有挡板(12)，所述固定架(2)内部的底端设置有运输箱(10)，所述运输箱(10)的一侧固定安装有把手(9)，所述运输箱(10)的底端固定安装有万向轮(11)。

8.根据权利要求7所述的电炉炼钢余热锅炉，其特征在于：所述挡板(12)的一侧固定安装有拉把，所述万向轮(11)均匀排列在运输箱(10)的底端，所述运输箱(10)与固定架(2)之间滑动连接。

9.根据权利要求1所述的电炉炼钢余热锅炉，其特征在于：所述烟管(18)的表面固定安装有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的材料为镍基合金。

技术总结本技术提供一种电炉炼钢余热锅炉，涉及锅炉技术领域，包括烟囱、固定架和烟管，所述烟囱固定安装在固定架的内部，所述固定架一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有气泡，所述烟囱的底端固定安装有集灰斗，所述集灰斗的表面固定安装有进气管，所述烟囱的顶端固定安装有出气管。本技术中，通过螺纹杆、限位杆、活动板和清洁刮板的设置，使烟管表面的灰尘进行清理时，只需通过电机启动带动螺纹杆转动，从而使活动板沿着限位杆移动，带动清洁刮板在烟管表面移动，使烟管表面的灰尘被刮干净，避免了因烟管表面附着较多灰尘而影响烟管热传递效果的现象产生，使烟管表面灰尘清理更加便利。技术研发人员：沈吉兆,夏永奎受保护的技术使用者：扬州晨光特种设备有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/4/17