一种单床翻转冷却拣灰火化机及冷却处理方法与流程

本申请属于拣灰火化机，更具体地说，是涉及一种单床翻转冷却拣灰火化机及冷却处理方法。

背景技术：

1、现有火化机按炕面型式分为平板火化机和拣灰火化机两类，平板火化机的炕面是固定的，遗体由火化机炉口进入炉膛，焚化完毕后的骨灰由火化机另一端收集装殓；拣灰火化机的炕面是活动的，遗体随活动炕面由炉口进入炉膛，焚化完毕后的骨灰随炕面由炉口退回到预备间经冷却后至预备门外的拣灰位，由司炉人员或家属拣灰装殓。

2、目前拣灰火化机中的冷却机构分为两种，一种是在运输床和火化机主体之间设置有冷却室，冷却室内安装有冷却升降机构，可以将遗体冷却降温，但由于冷却室的存在，导致火化机整体占地面积较大，成本较高；另一种是在坑面的上方设有冷却罩，但冷却罩缺少防护机构，在司炉人员拣灰装殓时，会存在冷却罩掉落的风险，安全性低。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种单床翻转冷却拣灰火化机及冷却处理方法。

2、为此，本发明提供了一种单床翻转冷却拣灰火化机，包括火化机主体，所述火化机主体外设有运输床，所述运输床包括坑面、置于坑面一侧的冷却罩、与冷却罩连接的翻转机构和置于坑面另一侧的冷却机构；

3、所述翻转机构设有支撑架、冷却支架、摆杆、同步轴和第一驱动组件，所述支撑架设有两个，分别设置于运输床的前后两侧，两个所述支撑架之间通过同步轴连接，所述同步轴设于支撑架外侧的两端连接摆杆，所述摆杆通过导向轮连接冷却支架，所述冷却支架连接冷却罩，所述支撑架设有与导向轮配合的轮槽，所述第一驱动组件设于两个支撑板之间且与同步轴连接。

4、优选地，所述摆杆的另一端设有与导向轮配合的长槽孔。

5、优选地，所述第一驱动组件设有第一驱动电机，所述第一驱动电机连接第一减速机，所述第一减速机固定于底座上，所述第一减速机的输出端连接有第一主动轮、所述第一底座的侧端设有与第一主动轮啮合的第一从动轮，所述第一从动轮通过同心轴连接第二从动轮，所述同步轴上设有与第二从动轮啮合的第三从动轮。

6、优选地，所述坑面的两侧设有第一护栏和第二护栏，所述冷却罩设于第一护栏的外侧。

7、优选地，所述冷却机构包括通风口、通风通道和通风管道，所述通风口设有多个且均匀分布于第二护栏上，所述第二护栏内部形成通风通道，所述通风通道连接通风管道。

8、优选地，所述坑面的下方设有传动机构，所述传动机构设有第一传动组件、第二传动组件和驱动组件，所述第一传动组件设有底架，所述底架上对称分布多个连接耳，两个相对的连接耳之间通过传动杆连接，每个所述传动杆设有传动滚轮。

9、优选地，所述驱动组件设有第二驱动电机，所述第二驱动电机下方设有第二减速机，所述第二减速机的输出端连接驱动轴，所述驱动轴和最靠近火化机主体的传动杆之间以及相邻的两个传动杆之间均通过第二传动组件连接，所述第二传动组件包括第二主动轮、第四从动轮和链条。

10、同时，本发明提供了一种单床翻转冷却拣灰火化机的冷却处理方法，具体步骤如下：

11、（1）火化完成后，第二驱动电机启动，带动驱动轴转动，通过多个第二传动组件，带动多个传动杆传动，从而使得传动杆上的传动滚轮转动，将坑面移出火化机主体外；

12、（2）第一驱动电机启动，第一驱动机构带动同步轴转动，同步轴带动摆杆摆动，导向轮沿着轮槽曲线运动，同时冷却支架带动冷却罩翻转至坑面的上方，覆盖坑面；

13、（3）外接风机启动，骨灰的热气及烟尘从多个通风口，经过通风通道和通风管道排出；

14、（4）待冷却及烟尘处理完毕，第一驱动机构带动同步轴转动，同步轴带动摆杆摆动，导向轮沿着轮槽曲线运动，同时冷却支架带动冷却罩收纳至第一护栏外。

15、本发明的有益效果为：

16、本发明提供了一种单床翻转冷却拣灰火化机，其将冷却罩、翻转机构、冷却机构和运输床相结合，通过冷却机构、冷却罩和翻转机构的配合，其一，既能达到降温冷却的目的，又能实现烟尘尾气处理的目的，提高骨灰处理效率，且无需另外设置尾气处理装置；其二，冷却时，冷却罩覆盖于坑面上方，既提高冷却效率，也能避免烟尘被司炉人员吸入，提高骨灰处理的安全性，且通过翻转机构也方便冷却罩收纳放置；其三，将冷却罩、翻转机构和冷却机构均设置于运输床内，节省了火化机整体的占地面积，降低了成本，而且冷却机构与运输床的结合，也避免了司炉人员拣灰时，冷却罩因缺少防护机构而掉落的风险，进一步提高骨灰处理时的安全性；其四，将司炉人员拣灰装殓骨灰完成后，运输床的坑面上会残存少量的烟和异味，此时可以利用冷却机构进行清除，方无需另置清洁机构或者人员进行清理，高效安全且环保。

技术特征：

1.一种单床翻转冷却拣灰火化机，包括火化机主体，其特征在于：所述火化机主体外设有运输床，所述运输床包括坑面、置于坑面一侧的冷却罩、与冷却罩连接的翻转机构和置于坑面另一侧的冷却机构；

2.根据权利要求1所述的单床翻转冷却拣灰火化机，其特征在于：所述摆杆的另一端设有与导向轮配合的长槽孔。

3.根据权利要求1所述的单床翻转冷却拣灰火化机，其特征在于：所述第一驱动组件设有第一驱动电机，所述第一驱动电机连接第一减速机，所述第一减速机固定于底座上，所述第一减速机的输出端连接有第一主动轮，所述第一底座的侧端设有与第一主动轮啮合的第一从动轮，所述第一从动轮通过同心轴连接第二从动轮，所述同步轴上设有与第二从动轮啮合的第三从动轮。

4.根据权利要求1所述的单床翻转冷却拣灰火化机，其特征在于：所述坑面的两侧设有第一护栏和第二护栏，所述冷却罩设于所述第一护栏的外侧。

5.根据权利要求4所述的单床翻转冷却拣灰火化机，其特征在于：所述冷却机构包括通风口、通风通道和通风管道，所述通风口设有多个且均匀分布于第二护栏上，所述第二护栏内部形成通风通道，所述通风通道连接通风管道。

6.根据权利要求1所述的单床翻转冷却拣灰火化机，其特征在于：所述坑面的下方设有传动机构，所述传动机构设有第一传动组件、第二传动组件和第二驱动组件，所述第一传动组件设有底架，所述底架上对称分布多个连接耳，两个相对的连接耳之间通过传动杆连接，每个所述传动杆设有传动滚轮。

7.根据权利要求6所述的单床翻转冷却拣灰火化机，其特征在于：所述第二驱动组件设有第二驱动电机，所述第二驱动电机下方设有第二减速机，所述第二减速机的输出端连接驱动轴，所述驱动轴和最靠近火化机主体的传动杆之间以及相邻的两个传动杆之间均通过第二传动组件连接，所述第二传动组件包括第二主动轮、第四从动轮和链条。

8.一种单床翻转冷却拣灰火化机的冷却处理方法，其特征在于：包含以下步骤：

技术总结本发明提供了一种单床翻转冷却拣灰火化机及冷却处理方法，其解决了现有拣灰火化机的冷却机构占用空间大且安全性能低的技术问题，其包括火化机主体，火化机主体外设有运输床，运输床包括坑面、置于坑面一侧的冷却罩、与冷却罩连接的翻转机构和置于坑面另一侧的冷却机构；翻转机构设有支撑架、冷却支架、摆杆、同步轴和第一驱动组件，支撑架设有两个，分别设置于运输床的前后两侧，两个支撑架之间通过同步轴连接，同步轴设于支撑架外侧的两端连接摆杆，摆杆通过导向轮连接冷却支架，冷却支架连接冷却罩，支撑架设有与导向轮配合的轮槽，第一驱动组件设于两个支撑板之间且与同步轴连接。本发明可广泛应用于拣灰火化机技术领域。技术研发人员：丁婕受保护的技术使用者：山东致远环保设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17