一种带有双凸筋引射管的炉头的制作方法

本申请涉及炉头，具体涉及一种带有双凸筋引射管的炉头。

背景技术：

1、燃烧器是我们生活中必不可缺的一个物品，炉头是燃烧器中的中要组成部分，炉头上都安装有引射管，现有技术中的引射管一般采用凸环与炉头进行卡接，但是这样的连接方式存在引射管安装定位不够精准，引射管的位置精度不够高，管口的进度尺寸不佳的问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种带有双凸筋引射管的炉头，解决了现有技术中引射管安装定位不精准，引射管的位置和管口精度尺寸不够高的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种带有双凸筋引射管的炉头，包括

4、支座，支座上设有至少两个配合孔，配合孔用于安装引射管；

5、其特征在于：引射管与配合孔配合安装的一端设有凸筋一，当引射管卡接进配合孔内时，引射管上凸筋一的上方下压形成凸筋二，凸筋一的上端面与凸筋二的下端面与支座的上下两端面贴合相抵，实现引射管的高效定位安装，提高引射管的位置尺寸和管口的精度尺寸。

6、进一步，支座包括一体成型的安装板、支架和安装部，支架为安装板的两个侧边向下延伸形成，两个安装部为两个支架的底部沿同向弯折形成，提高支架的稳定性，便于制造成型。

7、进一步，支架倾斜设置，支架与支座之间形成夹角为a，80°＜a＜180°，合理的角度可以提高支架的稳定性，不易导致支架变形。

8、进一步，安装部上设有凸台，凸台上设有安装孔，安装孔贯穿凸台和安装部，固定件穿过安装孔连接炉头与燃烧器，便于炉头的安装定位。

9、进一步，安装板和支架的连接处与安装部和支架的连接处均设有肋板，减少应力集中，提高强度，防止支架产生变形，提高支座的使用寿命。

10、进一步，安装板上设有第一折边，支架上设有第二折边，第一折边与第二折边之间形成缺口，便于操作者的安装，不易划伤手，合理的折边可以提高支座对弯曲载荷的抵抗力，更加美观和牢固，缺口可以减少应力集中，防止产生断裂。

11、进一步，安装板上设有通孔，通孔设置在配合孔的边缘，通孔用于安装点火针和热电偶，合理的设置通孔，减少材料的浪费，降低成本。

12、进一步，支架的表面凸起形成支撑部，提高支架的强度，防止支架产生形变，提高使用寿命。

13、进一步，安装板表面弯折形成配合环，配合环上设有安装槽，安装槽与通孔相连通，配合环上设有凸环，凸环的内径与通孔的直径相同，增加平面度，提高密封效果，配合环的外径径大于安装槽的外径，凸环的直径小于配合环的直径，便于点火针与热电偶的安装。

14、本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

15、本实用新型一种带有双凸筋引射管的炉头，引射管与配合孔配合安装的一端设有凸筋一，当引射管卡接进配合孔内时，引射管上凸筋一的上方下压形成凸筋二，凸筋一的上端面与凸筋二的下端面与支座的上下两端面贴合相抵，实现引射管的高效定位安装，提高引射管的位置尺寸和管口的精度尺寸。

技术特征：

1.一种带有双凸筋引射管的炉头，包括

2.根据权利要求1所述的一种带有双凸筋引射管的炉头，其特征在于：所述支座包括一体成型的安装板、支架和安装部，所述支架为所述安装板的两个侧边向下延伸形成，两个所述安装部为两个所述支架的底部沿同向弯折形成。

3.根据权利要求2所述的一种带有双凸筋引射管的炉头，其特征在于：所述支架倾斜设置，所述支架与所述支座之间形成夹角为a，80°＜a＜180°。

4.根据权利要求2所述的一种带有双凸筋引射管的炉头，其特征在于：所述安装部上设有凸台，所述凸台上设有安装孔，所述安装孔贯穿所述凸台和所述安装部，固定件穿过所述安装孔连接炉头和燃烧器。

5.根据权利要求2所述的一种带有双凸筋引射管的炉头，其特征在于：所述安装板和所述支架的连接处与所述安装部和所述支架的连接处均设有肋板。

6.根据权利要求2所述的一种带有双凸筋引射管的炉头，其特征在于：所述安装板上设有第一折边，所述支架上设有第二折边，所述第一折边与所述第二折边之间形成缺口。

7.根据权利要求2所述的一种带有双凸筋引射管的炉头，其特征在于：所述安装板上设有通孔，所述通孔设置在所述配合孔的边缘，所述通孔用于安装点火针和热电偶。

8.根据权利要求2所述的一种带有双凸筋引射管的炉头，其特征在于：所述支架表面凸起形成支撑部。

9.根据权利要求7所述的一种带有双凸筋引射管的炉头，其特征在于：所述安装板表面弯折形成配合环，所述配合环上设有安装槽，所述安装槽与所述通孔相连通，所述配合环上设有凸环，所述凸环的内径与所述通孔的直径相同。

10.根据权利要求9所述的一种带有双凸筋引射管的炉头，其特征在于：所述配合环的外径大于所述安装槽的外径，所述凸环的直径小于所述配合环的直径。

技术总结本技术公开了一种带有双凸筋引射管的炉头，包括支座，支座上设有至少两个配合孔，配合孔用于安装引射管，引射管与配合孔配合安装的一端设有凸筋一，当引射管卡接进配合孔内时，引射管上凸筋一的上方下压形成凸筋二，凸筋一的上端面与凸筋二的下端面与支座的上下两端面贴合相抵，实现引射管的高效定位安装，提高引射管的位置尺寸和管口的精度尺寸。技术研发人员：谢孔宝受保护的技术使用者：浙江中燃节能科技有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/4/17